【正文】 電氣設備電源。分析原因，采取相應措施進行處理，%以下時方可恢復作業(yè)。 防止局部瓦斯積聚、瓦斯?jié)舛瘸^2%時稱為局部瓦斯積聚。一般出現(xiàn)在通風死角、瓦斯涌出點等，遇火源可能發(fā)生局部瓦斯燃燒、爆炸。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面及其他巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。防止局部瓦斯積聚方法：（1）加強通風，增大風量，提高隧道內(nèi)風速，消除通風死角。（2）在主通風管上安設通風支管或在隧道內(nèi)安設小風機，消除局部瓦斯積聚。（3）設置導風板，消除局部瓦斯積聚。（4）停工自然排放瓦斯。當采取上述方法仍不能消除局部瓦斯積聚時，可暫時停止隧道內(nèi)作業(yè)，在正常通風情況下觀察局部瓦斯積聚的情況變化，如瓦斯涌出有明顯衰減趨勢，可采用自然排放瓦斯方法，直到消除局部瓦斯積聚恢復施工。自然排放瓦斯期間，停止洞內(nèi)作業(yè)，切斷洞內(nèi)電源，洞口設置禁入標志，每1~2小時瓦檢員進入洞內(nèi)檢查一次瓦斯情況。此方法簡單易行，成本低，但對工程進度有影響。（5）引排瓦斯。采用自然排放瓦斯方法在短時間內(nèi)難以消除局部瓦斯積聚時可在掌握瓦斯涌出通道的基礎上通過埋管引排瓦斯，即鉆孔與瓦斯涌出通道連通，埋管并將管路接通至洞外，另外對瓦斯涌出點裂隙進行注漿封閉。洞外引排瓦斯出口附近20m范圍內(nèi)杜絕火源。瓦斯涌出點在掌子面迎頭時不適于采用自然排放瓦斯方法。（6）封堵瓦斯涌出通道。在掌握瓦斯涌出通道的基礎上通過鉆孔注漿封堵瓦斯涌出通道減少瓦斯涌出量，以達到消除局部瓦斯積聚的目的。瓦斯涌出點在掌子面迎頭時不適于采用此方法。（7）抽排瓦斯。如果引排瓦斯管路太長，引排效果達不到預期目的，可在洞內(nèi)安設移動式瓦斯抽放泵抽排瓦斯。在隧道開挖過煤層前，如不能判定煤層無突出危險，必須按《煤與瓦斯突出實施細則》進行突出危險性預測、防突措施、防突措施效果檢驗和安全防護措施。抽排煤層瓦斯是有效防止煤與瓦斯突出的措施之一。防止局部瓦斯積聚應根據(jù)現(xiàn)場實際情況本著“安全穩(wěn)妥、經(jīng)濟適用、可操作性強、盡量減少對施工的影響”的原則確定一種或幾種方法予以實施，實施前應制訂詳細的技術措施，實施過程中注意觀察實施效果，根據(jù)情況變化及時采取補充措施以達到根除局部瓦斯積聚的目的。 防止瓦斯災害擴大措施（1）報警當任一隧道內(nèi)人員發(fā)現(xiàn)災害事故預兆或已成災害時，應迅速向周圍發(fā)出信號，給附近工作地點人員報警，并立即電話向洞外值班室匯報。匯報內(nèi)容：報告人姓名、單位、災害事故地點、災害性質(zhì)、威脅區(qū)域、遇難人數(shù)等。語言應簡短、清除、明確。（2）災區(qū)人員的搶救和安全撤退災區(qū)（事故現(xiàn)場）跟班隊長（班組長、瓦檢員、安全負責人或有經(jīng)驗老工人）在發(fā)生災變時，應及時組織在場人員搶救或撤離災區(qū)，并及時向洞外值班室報警。當發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸或煤塵爆炸時，所有洞內(nèi)工人都必須在本班班長、瓦檢員（或有經(jīng)驗老工人）帶領和組織下撤至洞外、避難硐室內(nèi)或安全地點。災區(qū)人員撤退經(jīng)過設有電話的地點時，應及時向調(diào)度室匯報行動情況和災情。（3）災區(qū)人員自救發(fā)生瓦斯、煤塵、火災事故時，災區(qū)人員應迅速使用自救器撤出災區(qū)。無法安全撤退時要及時進入避難硐室等待救援。 （4）發(fā)生局部火災、瓦斯燃燒、爆炸時的應急處理 發(fā)生局部火災、瓦斯燃燒、爆炸時，所有人員不得慌亂，迅速判斷情況，積極采取措施，防止事故擴大，避免人員傷亡。 發(fā)生局部火災、瓦斯燃燒、爆炸時，風機嚴禁停止運轉，必要時可將風機開至高檔位，增大通風量以降低風流中瓦斯?jié)舛群虲O濃度。 現(xiàn)場人員可根據(jù)火勢情況，果斷采用措施，用高壓噴水、滅火器等措施將火災熄滅。 火勢無法控制、熄滅時，必須使用自救器或用毛巾打濕后捂住嘴、鼻迅速離開現(xiàn)場。 防止施工期間出現(xiàn)塌方根據(jù)超前地質(zhì)預報和超前鉆探結果，采取安全可靠的開挖、支護方式，防止施工期間出現(xiàn)塌方，尤其是隧道穿過煤層、炭質(zhì)巖段時，必須采可靠的超前支護方式，避免因塌方造成瓦斯異常涌出。瓦斯防治管理制度 制訂瓦斯防治管理制度，并將制度貫徹到每一名管理人員和作業(yè)人員；將制度張貼于洞口醒目處，讓進入洞內(nèi)的每一名管理人員和作業(yè)人員時刻提高警惕、牢記責任。 洞口安全檢查制度（1）牢固樹立“只認瓦斯不認人”的指導思想，堅決、認真執(zhí)行瓦斯隧道有關管理、規(guī)章制度。（2）安檢員必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班制度。（3）嚴格落實施工人員進入隧道“掛牌”上崗和出洞“揭牌”退崗管理制度。（4）對進洞人員進行認真檢查，對未戴安全帽，未穿棉質(zhì)工作服、工作靴的人員，禁止對方進洞；對帶有打火機、火柴、香煙和手機等火種的人員，請對方交出后方可進入洞內(nèi)，交出的物品應妥善保管，待對方出洞時交還對方。（5）嚴格落實由單位領導引領的非施工人員進洞前檢查、登記管理制度。（6）堅決阻止閑雜人員進入作業(yè)區(qū)和隧道內(nèi)。（7）負責更衣室物品保管和檢查人員登記、換裝、引導工作。（8）負責洞外有關人員與洞內(nèi)瓦檢員、跟班施工負責人、安全員溝通、聯(lián)系工作。 通風管理制度（1）風機的通風能力必須達到設計的通風能力，采用雙電源，專用變壓器、電纜和開關。（2）風筒采用阻燃抗靜電風筒，風筒直徑符合設計要求；風筒吊掛要平直，風筒出現(xiàn)破損，必須及時粘補或更換；風筒距掌子面距離不得超過15m，保證掌子面不出現(xiàn)局部瓦斯積聚。（3）測風工持證上崗，至少每旬進行一次隧道內(nèi)風量測定，并做好測風記錄。（4）風機的開停由專人管理，風機應連續(xù)運轉，遇特殊情況停風時，必須由瓦檢員檢查隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛群蟠_定是否可以直接開啟風機，如瓦斯?jié)舛瘸^1%必須制訂瓦斯排放措施。 瓦斯檢查制度（1）瓦檢員必須持證上崗。（2）對隧道進行巡回瓦斯檢查的頻率：每8小時瓦斯檢查不少于3次。對隧道施工放炮進行“一炮三檢”。對超前鉆探時的瓦斯情況進行檢查。對可能出現(xiàn)局部瓦斯積聚的地方進行重點檢查。洞內(nèi)用火時現(xiàn)場值守檢查瓦斯。（3）實行瓦斯檢查“三填寫”制度，瓦檢員在現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)后，必須及時填寫瓦斯檢查手冊和瓦斯檢查牌板，出隧道后，填寫瓦斯檢查登記薄。（4） 瓦斯檢查登記薄每天送項目部有關領導簽閱。（5） 瓦檢員實行現(xiàn)場交接班，嚴禁空班漏檢。（6） %時，通知洞內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè)；%時，立即報告當班領導和洞內(nèi)作業(yè)人員，并切斷隧道內(nèi)電源，撤出人員，進行處理。%以下，才可通知作業(yè)人員進入現(xiàn)場，堅決制止瓦斯超限作業(yè)。（7） 管理人員、班（組）長、放炮員、電工入洞內(nèi)時必須攜帶便攜式沼氣檢測報警儀。檢查隧道施工中存在的瓦斯安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并匯報有關負責人。 電氣設備管理制度（1）洞內(nèi)所有電氣設備由專職電工負責管理、維護。電工必須持證上崗。（2）電工必須完全掌握所用電氣設備的性能和特點，能檢查設備的完好狀態(tài)，處理一般的故障。（3）電工每天對洞內(nèi)電氣設備進行一全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即按規(guī)定處理，同時向項目部機電工程師匯報。（4）對自己不能處理的故障，必須立即停止使用，同時向機電工程師匯報。（5）嚴禁帶電維修電氣設備。（6）除電工外，嚴禁其他任何人維修電氣設備。 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理制度（1）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)按嚴格按瓦斯防治方案布置，瓦斯監(jiān)測工負責瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的維護、校正。（2）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站實行24小時連續(xù)值班制度，除瓦斯監(jiān)測工外，其他人員不得使用監(jiān)控系統(tǒng)的電腦。（3）瓦斯監(jiān)測工持證上崗，每天進入隧道檢查監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、分站及傳輸線是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向有關負責人匯報。每周對傳感器、分站、監(jiān)控系統(tǒng)、便攜式沼氣報警儀進行一次全面校檢，協(xié)助電工每周對監(jiān)控系統(tǒng)斷電功能進行一次檢驗，并填寫校檢登記薄。（4）每天打印前一天的監(jiān)控日報表送項目部有關負責人簽閱。（5）必須認真填寫系統(tǒng)運行記錄；系統(tǒng)運行記錄、監(jiān)控日報表及主機內(nèi)的數(shù)據(jù)和曲線必須永久妥善保管備查；嚴禁任何人刪除主機內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)。 爆破作業(yè)管理制度（1）放炮員必須持證上崗，按規(guī)定程序領取炸藥、雷管，未用完的炸藥、雷管必須退庫，炸藥、雷管分開運輸。（2）必須采用煤礦許用的爆破器材和爆破方式進行爆破作業(yè)。即必須采用煤礦許用炸藥和雷管，并使用電力起爆、正向裝藥方式和炮泥封孔。（3）嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。（4）%方可進行爆破作業(yè)。（5）采用濕式鉆眼；。（6）爆破地點20m范圍內(nèi)電氣設備、堆碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3。（7）炮眼內(nèi)煤、巖粉應清除干凈，炮眼封泥不足或不嚴不應進行爆破。（8）使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延時時間不得大于130ms。（9）放炮15min后，先由瓦檢員、班（組）長進入隧道內(nèi)檢查瓦斯情況和頂板情況，確認無安全隱患后方可通知人員進入洞內(nèi)作業(yè)。 洞內(nèi)用火制度（1）需進行洞內(nèi)用火前，由負責用火的班（組）負責通知當班瓦檢員，瓦檢員、班（組）長、用火工各帶一臺便攜式沼氣檢測報警儀。（2） 用火前，清除用火地點20m范圍內(nèi)的可燃物。（3） 用火前和用火過程中，瓦檢員認真檢查用火地點20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?且無異常涌出的情況下方可進行用火。（4） 打炮眼、超前鉆探時，掌子面進行爆破時，洞內(nèi)瓦斯涌出異常，風機未正常工作時，嚴禁洞內(nèi)用火。（5） 用火結束后，用水對用火地點進行降溫；如不用水降溫，必須指派1人留守現(xiàn)場觀察至少1小時，確認無任何隱患后方可離開并通知進行其他作業(yè)。 瓦斯?jié)舛瓤刂茦藴剩?）%時可正常作業(yè)。%時停止洞內(nèi)用火。（2）%時，停止隧道內(nèi)一切作業(yè)，行走式機電設備自動熄火。分析原因，采取相應措施進行處理，%以下時方可恢復作業(yè)。（3）%時，停止隧道內(nèi)一切作業(yè)，撤出隧道內(nèi)所有人員，切斷隧道內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設備電源。分析原因，采取相應措施進行處理，%以下時方可恢復作業(yè)。結論根據(jù)上述分析和我院對設計圖紙、地勘資料的掌握，再結合我院承建管理的類似瓦斯隧道成功經(jīng)驗，針對高家灣隧道特提出以下針對性的瓦斯設防對應措施：①按照以下劃分段落對高家灣隧道進行分區(qū)管理：(1)非瓦斯工區(qū)段：高家灣隧道進口淺埋段里程：K75+906~K76+100、ZK75+914~Zk76+084；出口淺埋段里程：K80+000~K80+11ZK80+000~ZK80+104；(2)瓦斯工區(qū)：里程K76+100~K80+000；里程 ZK76+084~Zk80+000②成立專門的瓦斯管理機構，加大瓦檢、瓦監(jiān)的投入，建立人工檢測和瓦斯探頭自動檢測相結合的瓦斯監(jiān)控制度。設置自動化瓦斯遙測中心，瓦斯超限時自動報警，自動閉鎖及風電閉鎖，全隧道進行瓦斯檢測及瓦斯監(jiān)控。③鑒于本隧道的地質(zhì)復雜性，不良地質(zhì)發(fā)育，建議從瓦斯工區(qū)開始進行瓦斯超前地質(zhì)鉆探，探明圍巖地質(zhì)成分，測定鉆孔中瓦斯含量、壓力等數(shù)據(jù)。同時每循環(huán)施工炮眼時增加3個釬探孔，孔深不少于5m，探測前方瓦斯情況。為方便瓦斯管理及分析工作，準確掌握前方地質(zhì)情況，建議由相關資質(zhì)單位的專業(yè)隊伍施工及管理。④在本隧道施工中必須加強通風及日常管理，非瓦斯工區(qū)段采用普通壓入式通風，瓦斯工區(qū)采用巷道式+局部風扇的通風方式。⑤在隧道在進入瓦斯工區(qū)后，隧道內(nèi)的所有電器開關、電線、電纜、噴漿機、照明設備、通風設備、局部風扇、洞內(nèi)配電柜、變壓器等電氣設備均必須采用礦用防爆型；進入隧道內(nèi)作業(yè)的行走式機械設備（挖掘機、裝載機、各類運輸車輛）必須安裝車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，改裝以后的行走式機械設備必須具有瓦斯超限車輛自動報警、熄火、閉鎖功能，并由瓦斯監(jiān)測工每周對車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的準確性進行調(diào)校。⑥加強各項安全管理措施的落實，并嚴格執(zhí)行本方案中《瓦斯防治管理制度》及相關規(guī)定。46