【正文】 應滿鋪腳手笆，用18鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應設一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。5）、腳手架的外側，從第三步起，均須在沖天里側設1m高的防護欄桿，并設有安全防護笆，腳手架外側應密封目網(wǎng)。6）、腳手架與墻面的水平拉結采用在外連梁中預埋螺母，用短鋼管和沖天設置拉結點，垂直方向每層層高處均有拉結。拉結點連接短鋼管和預埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得擅自拆除拉結點。7）、沿腳手架外立面兩端和轉角處，自下而上連續(xù)設置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。8）、腳手架的施工載嚴格控制在270kg/m2以內，嚴禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應有良好的絕緣。9）、腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側，高于腳手架60cm左右，走道的一側擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設置，支架用鋼管搭設，同時每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊錚，鋼管嚴禁單點吊，平整堆放在結構樓面上，以防滑落。10）、外腳手的拆除：腳手架拆前由項目及工地監(jiān)理、建設單位對外墻面裝飾工程、外窗等進行全面檢查、驗收合格后，確認無需返工方可進行拆除，拆除時對水平支撐點、附墻點處的裝修補工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應設置警戒區(qū)，并設專人警戒腳手架的拆除順序。鍋爐補給水處理車間安裝工程施工（1）施工配合階段1）、按專業(yè)組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，積極參加設計交底和圖紙會審，了解和掌握設計意圖及具體要求，對于各類管道的安裝標高、敷設位置、軸線、幾何尺寸等要認真復核，積極主動的提出建設性意見。2）、及時了解并掌握建設單位供應的設備技術參數(shù)、圖紙資料，并及時向監(jiān)理單位和建設單位提出設備的采購、需用計劃。3）、完全接受建設單位及監(jiān)理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時制定整改措施，并認真進行整改，直到滿意為止。4）、隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責任工程師和質量員檢查后，再提請監(jiān)理單位或建設單位的現(xiàn)場代表驗收，確認符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認可后，方能隱蔽轉入下道工序。5）、埋設的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預埋件進行除銹，清除管內雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護措施。6）、強弱電的各種暗盒的暗配部分，均應一次配合到位，并要達到平整、標高位置準確并符合設計要求，電管等各類箱盒連接均應鎖母連接，并用報紙等物將盒內填滿保護。7）、穿頂板和墻板的各種管道的預留孔洞，應根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時，施工現(xiàn)場要有專人進行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。8）、在澆注各類設備砼基礎時，應積極配合土建單位施工并復核設備基礎的幾何尺寸基礎相對標高，基礎砼配合比、標高留孔的規(guī)格及孔洞的間距和深度。（2）建筑電氣1）、導管敷設a、施工程序：測定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管路敷設——接地線焊接——檢查看護。b、PVC線管施工在管路敷設之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設方式、部位、層高、結構形式等內容。根據(jù)以上情況準備好各種加工好的彎管、配電箱、各種盒，一般都是配套產(chǎn)品，特別是配電箱應該使用符合國家標準，并經(jīng)檢測后合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢測的廠家產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料的進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎。連接管路時跨接線的選擇等。c、PVC線管煨彎：常用彎管器，電動頂彎機等工具進行煨彎，彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑10倍。d、管與箱、盒連接開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離為150mm；并列安裝的開關，高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關插座，高度差不應大于5mm。箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔、鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊孔開孔，并應刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用沙漿補平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞。在混凝土預埋箱、盒時，應在箱、盒里填實鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防混凝土沙漿涌入，箱口及盒口應與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進裝飾面20mm以上的箱盒必須用高標號沙漿封堵嚴實，并抹平齊，不得空敲。PVC線管進出箱盒，管暗敷進出箱、盒處可以采用螺帽固定。e、成品保護配管工程安裝完畢后，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整。在管路敷設或配合預埋過程中，及時將管口用管帽進行封口。剔槽不得過大，或過深過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋?，F(xiàn)澆混凝土時，電工應留人看守，以免振動時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應及時修復。模板拆除后及時清理箱、盒，檢查箱、盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時封堵。2）、管內穿線相線、中性線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠相間顏色的導線為保護地線。穿帶線：帶線一般采用φ2φ0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內，在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。穿線前，管口上應裝上護口，管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時應配合協(xié)調好，一拉一送。單股銅導線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導線絕緣層剝去10～12mm清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內專用壓接鉗壓實即可。多股導線采用相同規(guī)格的接線端子壓接，削去導線的絕緣層，將線芯緊緊地鉸在一起，清除套管，接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應小于12mm。用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具，設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。3）、配電箱安裝在主體施工時，按設計留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預留洞中，并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。配電箱開孔時應用開孔器，嚴禁用電氣焊開孔，應一管一孔，管徑與配電管相一致，不能開長孔。開孔大時應采取措施補平齊，管入箱應與孔口平齊，最多不能超過5mm。接線前應對進出線進行加工整理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先刷錫處理。 ，盤面布線應整齊有序，按支路綁扎成束并固定。4）、照明器具安裝⑴燈具安裝普通燈具用塑料（木）臺安裝，要將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機螺絲與燈盒固定牢固。導線留出適當維修長度在燈頭盒內，削出線的線芯要高出塑料（木）臺的臺面。用搪過錫的軟銅線同接燈芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。⑵開關插座的安裝：清理開關插座的接線盒，應將入盒的管子進行處理，做到管口與孔口平，不能超過5mm，切口平齊。同時對盒子內的雜物清理干凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈，對損壞的盒子應換掉，盒子過深時應加套盒，套盒應與原盒有可靠的連接措施。同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經(jīng)開關控制。開關，插座連接的導線宜在其圓孔接線端子內折回頭壓接。安裝開關插座時，先將盒內甩出導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE線不能接反。5）、防雷接地在土建綁扎鋼筋時要及時配合土建，對基礎、柱及樓板的主筋焊接，達到與土建同步。以建筑物結構柱內兩根φ16以上主筋做為引下線，與接地扁鋼可靠焊接。作為防雷引下線的柱內兩根主筋應采用搭接焊的方式焊接，下端與接地扁鋼，中間與均勻環(huán)焊接。搭接長度和焊接長度不小于主筋直徑的6倍，要求焊縫飽滿、牢固。屋面應避雷采用φ12mm鍍鋅園鋼焊接，其作業(yè)按標準圖施工。在每個柱子或剪力墻有引下線的地方，設接地測試板，必須做好防腐處理。整個大樓的防雷接地電阻不大于1歐姆。 6）弱電工程 根據(jù)甲方要求,本工程建筑弱電部分只負責預埋管件敷設,其施工方法及技術措施見建筑電氣部分。（3）給排水1）、管道安裝前,必須將管內污物清理干凈,施工間歇應當將管口臨時封堵，以防施工中雜物掉入。管道施工過程中，應固定牢靠，保證安全。2）、管道敷設排列整齊，垂直度，坡向等均應符合規(guī)范規(guī)定。絲口連接的管道，絲口必須完整、光滑、連接緊密，麻絲在安裝完畢后及時清理干凈。管道敷設應嚴格按設計所設定的坐標位置、標高進行施工，不得隨意改動。3）、消火拴安裝,栓口均應朝外,坐標位置正確,箱體固定牢固。4）、排水管道橫管安裝坡度應控制在規(guī)定的標準坡度范圍內,嚴禁倒坡,管道連接處粘接劑嚴密飽滿。與器具連接的預留口位置，應與土建施工密切配合，力求做到位置準確。地漏應設于底面最底處，標高以低于地面5mm為宜。5）、法蘭焊接質量應符合規(guī)范要求，焊接應按施焊工藝要求進行，焊后應及時清除表面焊渣及雜物，并刷漆保護。6）、蘭安裝應與管道垂直,法蘭連接螺栓長度應適宜，方向一致。墊片完整，不得落入管內及使用雙墊片。7）、閥門安裝前應檢查關閉的嚴密性，開啟靈活，安裝位置，方向正確。消防管道中閥門投入運行時應鎖定在開啟位置。8）、衛(wèi)生器具安裝正確，平整牢固。給排水連接緊密，安裝后要采取產(chǎn)品保護措施。9）、支架安裝應牢固，平整。10）、管道防腐油漆按設計規(guī)定進行，銹污應清除干凈，刷油均勻無遺漏。11）、管道保溫按設計要求采用聚氨脂泡沫管材，施工時保溫材料應連接緊密，表面平整美觀。12）、試壓，清洗時應按系統(tǒng)分別進行，試壓要求設計與規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)試壓后進行沖洗。衛(wèi)生器具灌滿水進行滲漏試驗。五、施工進度計劃本工程施工進度，我單位計劃從 月 日開工，基礎土石方開挖從 月 日至 月日完成，基礎換填C15砼澆筑從 月 日到 月 日完成，獨立基礎砼澆筑從 月 日到 月 日完成，正負零地面砼澆筑從 月 日到 月 日完成。我方將按業(yè)主要求，從人員、設備、物資上大力投入，滿足工程需要。加強質量控制。加強施工管理，優(yōu)化勞動組合，實行定人計件，多勞多得，強化獎懲，充分調動工人積極性，提高勞動生產(chǎn)率。六、工程技術質量措施質量檢驗標準每道工序完成后必須經(jīng)過檢查和驗收合格后方能進行下一道工序的施工。（1）砼表面光整，內部密實，無蜂窩麻面現(xiàn)象，無露筋、空洞、夾層、裂縫、起殼等缺陷。（2）砼強度達到設計要求。（3）具體質量標準如下：土方工程的回填和場地平整允許偏差值序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1分層壓實系數(shù)檢查試驗記錄2標高偏差50～0水準儀檢查3回填料砂夾石符合設計要求（6：4）觀察檢查或取樣試驗4分層厚度及含水量應符合設計要求300mm/層，觀察檢查及檢查試驗記錄模板工程序號檢查項目質量標準檢查方法1支撐體系、模板接縫、清理穩(wěn)定、無接縫、干凈觀察2軸線位移≤5mm經(jīng)緯儀、鋼尺3截面尺寸177。5mm鋼尺4垂直度≤5mm吊線、鋼尺5上部結構插筋中心位移≤5mm觀察、鋼尺6標高177。5mm水準儀、鋼尺7上部結構插筋標高+20mm—0mm鋼筋工程序號檢查項目質量標準檢查方法1品種、規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求觀察、點數(shù)、卡尺2接頭形式、部位、搭接百分率符合規(guī)范要求觀察3外觀平直、潔凈、無損傷、無油漆等污漬。觀察4鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長度符合規(guī)范及設計要求觀察、鋼尺5骨架綁扎牢靠、無缺扣、無松動觀察、手扳動6骨架和受力筋鋼筋長度骨架高度受力筋間距受力筋排距177。10mm177。5mm177。10mm177。5mm鋼尺鋼尺鋼尺量一端及中間主筋位置，取最大值7鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬網(wǎng)眼尺寸177。10mm177。10mm鋼尺連續(xù)三檔取最大值8箍筋177。20mm鋼尺連續(xù)三檔取最大值9保護層承臺梁柱177。10mm177。5mm鋼尺砼工程序號檢查項目質量標準檢查方法1表面質量無主筋露筋、無孔洞、無蜂窩、無縫隙夾渣層觀察2軸線位移≤8mm經(jīng)緯儀、鋼尺3標高0— 10mm水準儀、鋼尺4截面+8— 5mm鋼尺5垂直度≤8mm吊線、鋼尺6表面平整度≤8mm靠尺、塞尺7上部結構插筋中心偏差≤5mm觀察、鋼尺 砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直—42用2m托線板檢查4陰陽角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直—3—拉5m小線和尺量檢查七、質量通病及其預防和質量控制點設置質量通病及反措（見下表）項次質量事故預想預防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學實驗。