【正文】 應(yīng)滿鋪腳手笆，用18鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。5）、腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)有安全防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封目網(wǎng)。6）、腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用在外連梁中預(yù)埋螺母，用短鋼管和沖天設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。拉結(jié)點(diǎn)連接短鋼管和預(yù)埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。7）、沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，自下而上連續(xù)設(shè)置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。8）、腳手架的施工載嚴(yán)格控制在270kg/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。9）、腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側(cè)，高于腳手架60cm左右，走道的一側(cè)擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設(shè)在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設(shè)置，支架用鋼管搭設(shè)，同時(shí)每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險(xiǎn)吊錚，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)吊，平整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上，以防滑落。10）、外腳手的拆除：腳手架拆前由項(xiàng)目及工地監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)外墻面裝飾工程、外窗等進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收合格后，確認(rèn)無(wú)需返工方可進(jìn)行拆除，拆除時(shí)對(duì)水平支撐點(diǎn)、附墻點(diǎn)處的裝修補(bǔ)工作要及時(shí)派人跟著完成，在拆除期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人警戒腳手架的拆除順序。鍋爐補(bǔ)給水處理車間安裝工程施工（1）施工配合階段1）、按專業(yè)組織配合施工隊(duì)伍，認(rèn)真閱讀施工圖，積極參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖及具體要求，對(duì)于各類管道的安裝標(biāo)高、敷設(shè)位置、軸線、幾何尺寸等要認(rèn)真復(fù)核，積極主動(dòng)的提出建設(shè)性意見(jiàn)。2）、及時(shí)了解并掌握建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、圖紙資料，并及時(shí)向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出設(shè)備的采購(gòu)、需用計(jì)劃。3）、完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)施工過(guò)程的各種檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)制定整改措施，并認(rèn)真進(jìn)行整改，直到滿意為止。4）、隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責(zé)任工程師和質(zhì)量員檢查后，再提請(qǐng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認(rèn)可后，方能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。5）、埋設(shè)的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預(yù)埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預(yù)埋件進(jìn)行除銹，清除管內(nèi)雜物按照?qǐng)D紙要求一次配合到位，隨時(shí)對(duì)管口采取保護(hù)措施。6）、強(qiáng)弱電的各種暗盒的暗配部分，均應(yīng)一次配合到位，并要達(dá)到平整、標(biāo)高位置準(zhǔn)確并符合設(shè)計(jì)要求，電管等各類箱盒連接均應(yīng)鎖母連接，并用報(bào)紙等物將盒內(nèi)填滿保護(hù)。7）、穿頂板和墻板的各種管道的預(yù)留孔洞，應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人進(jìn)行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。8）、在澆注各類設(shè)備砼基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)積極配合土建單位施工并復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸基礎(chǔ)相對(duì)標(biāo)高，基礎(chǔ)砼配合比、標(biāo)高留孔的規(guī)格及孔洞的間距和深度。（2）建筑電氣1）、導(dǎo)管敷設(shè)a、施工程序：測(cè)定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管路敷設(shè)——接地線焊接——檢查看護(hù)。b、PVC線管施工在管路敷設(shè)之前，對(duì)工程概況有個(gè)了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容。根據(jù)以上情況準(zhǔn)備好各種加工好的彎管、配電箱、各種盒，一般都是配套產(chǎn)品，特別是配電箱應(yīng)該使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢測(cè)后合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢測(cè)的廠家產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料的進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎。連接管路時(shí)跨接線的選擇等。c、PVC線管煨彎：常用彎管器，電動(dòng)頂彎?rùn)C(jī)等工具進(jìn)行煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑10倍。d、管與箱、盒連接開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框的距離為150mm；并列安裝的開(kāi)關(guān)，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)插座，高度差不應(yīng)大于5mm。箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔、鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊孔開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用沙漿補(bǔ)平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在混凝土預(yù)埋箱、盒時(shí)，應(yīng)在箱、盒里填實(shí)鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防混凝土沙漿涌入，箱口及盒口應(yīng)與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進(jìn)裝飾面20mm以上的箱盒必須用高標(biāo)號(hào)沙漿封堵嚴(yán)實(shí)，并抹平齊，不得空敲。PVC線管進(jìn)出箱盒，管暗敷進(jìn)出箱、盒處可以采用螺帽固定。e、成品保護(hù)配管工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整。在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過(guò)程中，及時(shí)將管口用管帽進(jìn)行封口。剔槽不得過(guò)大，或過(guò)深過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。現(xiàn)澆混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振動(dòng)時(shí)損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。模板拆除后及時(shí)清理箱、盒，檢查箱、盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時(shí)封堵。2）、管內(nèi)穿線相線、中性線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間顏色的導(dǎo)線為保護(hù)地線。穿帶線：帶線一般采用φ2φ0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。穿線前，管口上應(yīng)裝上護(hù)口，管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤(rùn)滑。兩人穿線時(shí)應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。單股銅導(dǎo)線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0～12mm清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)專用壓接鉗壓實(shí)即可。多股導(dǎo)線采用相同規(guī)格的接線端子壓接，削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊緊地鉸在一起，清除套管，接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣搖測(cè)。在電氣器具，設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)一次，在其安裝接線后再搖測(cè)一次，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。3）、配電箱安裝在主體施工時(shí)，按設(shè)計(jì)留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預(yù)留洞中，并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。配電箱開(kāi)孔時(shí)應(yīng)用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配電管相一致，不能開(kāi)長(zhǎng)孔。開(kāi)孔大時(shí)應(yīng)采取措施補(bǔ)平齊，管入箱應(yīng)與孔口平齊，最多不能超過(guò)5mm。接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先刷錫處理。 ，盤(pán)面布線應(yīng)整齊有序，按支路綁扎成束并固定。4）、照明器具安裝⑴燈具安裝普通燈具用塑料（木）臺(tái)安裝，要將塑料（木）臺(tái)緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機(jī)螺絲與燈盒固定牢固。導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度在燈頭盒內(nèi)，削出線的線芯要高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用搪過(guò)錫的軟銅線同接燈芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。⑵開(kāi)關(guān)插座的安裝：清理開(kāi)關(guān)插座的接線盒，應(yīng)將入盒的管子進(jìn)行處理，做到管口與孔口平，不能超過(guò)5mm，切口平齊。同時(shí)對(duì)盒子內(nèi)的雜物清理干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，對(duì)損壞的盒子應(yīng)換掉，盒子過(guò)深時(shí)應(yīng)加套盒，套盒應(yīng)與原盒有可靠的連接措施。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)，插座連接的導(dǎo)線宜在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。安裝開(kāi)關(guān)插座時(shí)，先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE線不能接反。5）、防雷接地在土建綁扎鋼筋時(shí)要及時(shí)配合土建，對(duì)基礎(chǔ)、柱及樓板的主筋焊接，達(dá)到與土建同步。以建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根φ16以上主筋做為引下線，與接地扁鋼可靠焊接。作為防雷引下線的柱內(nèi)兩根主筋應(yīng)采用搭接焊的方式焊接，下端與接地扁鋼，中間與均勻環(huán)焊接。搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度不小于主筋直徑的6倍，要求焊縫飽滿、牢固。屋面應(yīng)避雷采用φ12mm鍍鋅園鋼焊接，其作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)圖施工。在每個(gè)柱子或剪力墻有引下線的地方，設(shè)接地測(cè)試板，必須做好防腐處理。整個(gè)大樓的防雷接地電阻不大于1歐姆。 6）弱電工程 根據(jù)甲方要求,本工程建筑弱電部分只負(fù)責(zé)預(yù)埋管件敷設(shè),其施工方法及技術(shù)措施見(jiàn)建筑電氣部分。（3）給排水1）、管道安裝前,必須將管內(nèi)污物清理干凈,施工間歇應(yīng)當(dāng)將管口臨時(shí)封堵，以防施工中雜物掉入。管道施工過(guò)程中，應(yīng)固定牢靠，保證安全。2）、管道敷設(shè)排列整齊，垂直度，坡向等均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。絲口連接的管道，絲口必須完整、光滑、連接緊密，麻絲在安裝完畢后及時(shí)清理干凈。管道敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)所設(shè)定的坐標(biāo)位置、標(biāo)高進(jìn)行施工，不得隨意改動(dòng)。3）、消火拴安裝,栓口均應(yīng)朝外,坐標(biāo)位置正確,箱體固定牢固。4）、排水管道橫管安裝坡度應(yīng)控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)坡度范圍內(nèi),嚴(yán)禁倒坡,管道連接處粘接劑嚴(yán)密飽滿。與器具連接的預(yù)留口位置，應(yīng)與土建施工密切配合，力求做到位置準(zhǔn)確。地漏應(yīng)設(shè)于底面最底處，標(biāo)高以低于地面5mm為宜。5）、法蘭焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接應(yīng)按施焊工藝要求進(jìn)行，焊后應(yīng)及時(shí)清除表面焊渣及雜物，并刷漆保護(hù)。6）、蘭安裝應(yīng)與管道垂直,法蘭連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適宜，方向一致。墊片完整，不得落入管內(nèi)及使用雙墊片。7）、閥門安裝前應(yīng)檢查關(guān)閉的嚴(yán)密性，開(kāi)啟靈活，安裝位置，方向正確。消防管道中閥門投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)鎖定在開(kāi)啟位置。8）、衛(wèi)生器具安裝正確，平整牢固。給排水連接緊密，安裝后要采取產(chǎn)品保護(hù)措施。9）、支架安裝應(yīng)牢固，平整。10）、管道防腐油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，銹污應(yīng)清除干凈，刷油均勻無(wú)遺漏。11）、管道保溫按設(shè)計(jì)要求采用聚氨脂泡沫管材，施工時(shí)保溫材料應(yīng)連接緊密，表面平整美觀。12）、試壓，清洗時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，試壓要求設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)試壓后進(jìn)行沖洗。衛(wèi)生器具灌滿水進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度，我單位計(jì)劃從 月 日開(kāi)工，基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖從 月 日至 月日完成，基礎(chǔ)換填C15砼澆筑從 月 日到 月 日完成，獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑從 月 日到 月 日完成，正負(fù)零地面砼澆筑從 月 日到 月 日完成。我方將按業(yè)主要求，從人員、設(shè)備、物資上大力投入，滿足工程需要。加強(qiáng)質(zhì)量控制。加強(qiáng)施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)組合，實(shí)行定人計(jì)件，多勞多得，強(qiáng)化獎(jiǎng)懲，充分調(diào)動(dòng)工人積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。六、工程技術(shù)質(zhì)量措施質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每道工序完成后必須經(jīng)過(guò)檢查和驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。（1）砼表面光整，內(nèi)部密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象，無(wú)露筋、空洞、夾層、裂縫、起殼等缺陷。（2）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：土方工程的回填和場(chǎng)地平整允許偏差值序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1分層壓實(shí)系數(shù)檢查試驗(yàn)記錄2標(biāo)高偏差50～0水準(zhǔn)儀檢查3回填料砂夾石符合設(shè)計(jì)要求（6：4）觀察檢查或取樣試驗(yàn)4分層厚度及含水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求300mm/層，觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄模板工程序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1支撐體系、模板接縫、清理穩(wěn)定、無(wú)接縫、干凈觀察2軸線位移≤5mm經(jīng)緯儀、鋼尺3截面尺寸177。5mm鋼尺4垂直度≤5mm吊線、鋼尺5上部結(jié)構(gòu)插筋中心位移≤5mm觀察、鋼尺6標(biāo)高177。5mm水準(zhǔn)儀、鋼尺7上部結(jié)構(gòu)插筋標(biāo)高+20mm—0mm鋼筋工程序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1品種、規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求觀察、點(diǎn)數(shù)、卡尺2接頭形式、部位、搭接百分率符合規(guī)范要求觀察3外觀平直、潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油漆等污漬。觀察4鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長(zhǎng)度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求觀察、鋼尺5骨架綁扎牢靠、無(wú)缺扣、無(wú)松動(dòng)觀察、手扳動(dòng)6骨架和受力筋鋼筋長(zhǎng)度骨架高度受力筋間距受力筋排距177。10mm177。5mm177。10mm177。5mm鋼尺鋼尺鋼尺量一端及中間主筋位置，取最大值7鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸177。10mm177。10mm鋼尺連續(xù)三檔取最大值8箍筋177。20mm鋼尺連續(xù)三檔取最大值9保護(hù)層承臺(tái)梁柱177。10mm177。5mm鋼尺砼工程序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1表面質(zhì)量無(wú)主筋露筋、無(wú)孔洞、無(wú)蜂窩、無(wú)縫隙夾渣層觀察2軸線位移≤8mm經(jīng)緯儀、鋼尺3標(biāo)高0— 10mm水準(zhǔn)儀、鋼尺4截面+8— 5mm鋼尺5垂直度≤8mm吊線、鋼尺6表面平整度≤8mm靠尺、塞尺7上部結(jié)構(gòu)插筋中心偏差≤5mm觀察、鋼尺 砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直—42用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直—3—拉5m小線和尺量檢查七、質(zhì)量通病及其預(yù)防和質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量通病及反措（見(jiàn)下表）項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn)。