鋼結(jié)構(gòu)施工方案[001]-資料下載頁
2025-05-04 18:49本頁面
【正文】 于100mm；當(dāng)設(shè)有檐溝時(shí)，壓型彩鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不應(yīng)小于150mm。（11）每塊泛水板的長度不宜大于4m，與壓型彩鋼板的搭接寬度不 應(yīng)小于200mm。泛水板的安裝應(yīng)平直。安裝主要程序吊裝時(shí)，先安裝柱，后施工夾層，后吊屋面梁。具體安裝順序?yàn)椋褐骸蜗禇U→屋檁→墻面板→屋面板。、柱安裝檢查復(fù)核基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件（螺栓）的位置正確性，符合要求后，在基礎(chǔ)頂面作出標(biāo)記，作為吊裝柱的校核點(diǎn)；找出柱的重心和中心線，設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置，進(jìn)行綁扎吊裝；首先用30T汽車吊將列鋼柱吊裝就位，鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查，如有偏差用螺旋千斤頂進(jìn)行校正。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚鋼板定位，電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺柱，并將承重塊上、下點(diǎn)焊固定，防止走動。鋼柱復(fù)校后，在每個(gè)柱周圍搭設(shè)腳手架，以為屋面梁吊裝作準(zhǔn)備。若基礎(chǔ)不平整，參見附圖處理柱腳底板。處理柱腳底板流程、屋面梁安裝屋面梁根據(jù)初步設(shè)計(jì)，采用20t汽車吊，屋面梁在現(xiàn)場地面拼裝，2點(diǎn)起吊進(jìn)行吊裝，就位后較正、固定。梁由展廳結(jié)構(gòu)縱向兩側(cè)處開始吊裝，利用經(jīng)緯儀使梁校正固定，然后再吊裝第二根梁，第二根梁安裝校正固定后，用拉索臨時(shí)拉緊，控制平面外的晃動（兩側(cè)對稱拉）；隨后安裝剛性聯(lián)系梁。依次反復(fù)。屋面梁的現(xiàn)場組裝，按構(gòu)件的幾何尺寸要求，構(gòu)件編號的運(yùn)輸單元，吊裝的指定位置，進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查螺栓孔無誤后，插入普通預(yù)緊端面螺栓，再擰入高強(qiáng)螺栓。吊裝綁扎要保證吊裝穩(wěn)定性，高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束，采用雙機(jī)四點(diǎn)綁扎，吊裝前在梁端用麻繩系牢，隨構(gòu)件的升高而放松。屋面梁臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算確定，應(yīng)符合下列規(guī)定：、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；、至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；、擴(kuò)鉆后的螺栓的孔不得使用沖釘。屋面梁要檢驗(yàn)校正其垂直度和長度方向的正直度，垂直度采用掛線錘檢查，正直度用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗(yàn)。用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定第一榀梁架。、支撐、屋檁的安裝屋面梁兩端高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，可進(jìn)行支撐吊裝水平支撐及垂直支撐盡可能在地面組合成吊裝單元，以減少高空作業(yè)時(shí)間，提高吊裝效率。檁條吊裝至屋面及時(shí)散開，以免造成集中荷載，使門型框架變形。在安裝完第2榀屋面梁的同時(shí)，隨即安裝屋面梁間支撐以保證整體穩(wěn)定性。利用手動滑輪和小型卷揚(yáng)機(jī)等安裝屋面及墻面小構(gòu)件，安裝墻板，屋面板及照明，消防等設(shè)施。屋檁安裝應(yīng)注意擺向一致，美觀整齊，安裝螺栓擰緊后宜將絲扣打毛，防止松動；墻檁在地面組成片狀安裝，可減少高空作業(yè)。、暗扣式壓型彩鋼板、EPS夾心板安裝（屋面、墻面）彩鋼板及夾心板應(yīng)平放，防止重壓，采用專用扁擔(dān)吊裝，屋面彩鋼板宜從合理方向鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)平整，搭接良好牢固，特別要注意屋脊、保溫層、泛水、采光孔等處的施工質(zhì)量，不得有滲漏；墻面板彩鋼板從下往上鋪設(shè)，配備好輕巧掛梯，供人操作，應(yīng)控制搭接一致，螺栓擰緊。涂裝鋼結(jié)構(gòu)在工廠完成底漆和中間漆；現(xiàn)場待鋼構(gòu)件全部安裝完畢后進(jìn)行面層的最后涂裝。涂裝時(shí)，涂刷應(yīng)均勻、順暢，不能出流痕、掛滴、保證涂刷層厚度；第一遍涂刷完后，一般間隔24小時(shí)左右，進(jìn)行第二遍涂刷。涂裝開始時(shí)應(yīng)注意不同的部位不同的要求，不要亂涂、錯(cuò)涂。連接工藝整個(gè)廠房結(jié)構(gòu)主要采用高強(qiáng)螺栓連接，局部地方采用焊接或普通螺栓連接。、高強(qiáng)螺栓連接根據(jù)國標(biāo)規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接副為：一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。、施工工藝柱、高強(qiáng)螺栓材質(zhì)20MnTiB，普通螺栓為Q235，焊條采用E4303，錨栓為Q235鋼。、連接板安裝連接板不能有撓曲變形，否則應(yīng)矯正方可使用。兩個(gè)連接構(gòu)件的板厚不同，為保證構(gòu)件與連接件緊密結(jié)合，對于板厚差值作如下處理：、間隙d≤；、d=—3mm，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，；、d，加墊板。、高強(qiáng)螺栓安裝和緊固高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工中有剩余時(shí),必須按批號分別存放,不許混放混用。構(gòu)件的應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，應(yīng)用尖頭棒或沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由插入，臨時(shí)螺栓穿入數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝總孔數(shù)的1/3；至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；穿入部份沖釘，則其數(shù)量不得多于臨時(shí)螺栓的30%。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。緊固螺栓必須分兩次，初擰和終擰。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值： 同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部兩端順序進(jìn)行緊固，工字形構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣→下翼緣→腹板。當(dāng)天安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，外露絲牙不得少于2扣，高強(qiáng)螺栓采用電動扳手進(jìn)行緊固。電動扳手不能使用的場合，用測力扳手進(jìn)行緊固，緊固好的在尾部作好已緊固標(biāo)記。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對用于緊固高強(qiáng)螺栓的電動扳手要定期進(jìn)行校驗(yàn)。對已緊固的高強(qiáng)螺栓在施工人員自檢，互檢的基礎(chǔ)上，由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收。對終擰用測力扳手緊固的高強(qiáng)螺栓，仍用測力扳手檢查其是否緊固到規(guī)定的終擰扭矩值，抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓量的10%，但不少于1枚，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題，應(yīng)及時(shí)返工處理。測量校正測量工作開始前，先要核對鋼尺，土建施工單位，構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用同一標(biāo)準(zhǔn)核對的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的統(tǒng)一拉力，經(jīng)緯儀，水平儀和其他測量工具都必須核對準(zhǔn)確。軸線對行列定位軸線的偏移量 Δ≤5mm基礎(chǔ)標(biāo)高（鋼底板） 177。3/5mm梁的撓曲矢高 f≤H/1000＜15mm柱垂直度 ≤H/1000基礎(chǔ)上定位軸線 精度1/15000安裝位置線及輔助線 每裝一個(gè)單元，都要校正，先校標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)工程完工后全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直度、偏差等，作好詳細(xì)的書面記錄。土建與鋼結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)配合、鋼結(jié)構(gòu)與土建施工，應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，按進(jìn)度安排組織施工,，以上為彩鋼板墻面，施工時(shí)合理安排進(jìn)度，保證土建按時(shí)完成。、鋼結(jié)構(gòu)與土建在工程量相對集中的施工階段，考慮合理安排以避免人員交插。以減少作業(yè)面上的人員數(shù)量。、機(jī)械的配備，應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)及土建施工的需要進(jìn)行合理的調(diào)配保證施工順利進(jìn)行。
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