【正文】 密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。(5)、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞。(6)、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。報(bào)表管理瓦斯抽放的報(bào)表管理是瓦斯抽放管理工作的重要組成部分。通過報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)、瓦斯工程進(jìn)度、瓦斯利用情況等，平衡瓦斯抽放與采掘關(guān)系是瓦斯抽放管理不可缺少的重要手段。瓦斯抽放報(bào)表分為鉆場施工工程報(bào)表和瓦斯抽放報(bào)表及綜合報(bào)表等。各種報(bào)表樣式如下：瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄表日期地點(diǎn)孔號孔徑班次巖性描述班進(jìn)尺孔深問題說明出勤人負(fù)責(zé)人瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表日期地點(diǎn)孔號濃度%負(fù)壓Pa壓差Pa溫度176。C氣壓Pa混合量m3/min純量m3/min標(biāo)準(zhǔn)量m3/min測定人備注瓦斯抽放泵房值班記錄檢查時(shí)間抽放瓦斯系統(tǒng)抽放瓦斯泵房填表人濃度%負(fù)壓mmHg孔板壓差mmHg溜量m3/min泵軸溫度176。C氣壓Pa瓦斯?jié)舛?溫度176。C礦井瓦斯抽放旬報(bào)表序號地點(diǎn)負(fù)壓mmHg濃度%溫度176。C混 合瓦斯量m3/min純瓦斯量m3/min旬抽放量Mm3累計(jì)抽放時(shí)間h備注最大最小平均本旬全礦總計(jì)Mm3全月累計(jì)量Mm3礦長： 審核： 制表：瓦斯抽放量月報(bào)表月份泵號運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間負(fù)壓mmHg壓差Pa平均流量m3/min累計(jì)抽放量Mm3/月最大最小最大最小混合量純量混合量純量各月累計(jì)抽放純量Mm3礦長： 審核： 制表：主要安全技術(shù)措施(1)、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，檢查內(nèi)容：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、供水及排水系統(tǒng)、正、負(fù)壓側(cè)管路的密封等，確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。(2)、瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，應(yīng)確保有專職瓦斯抽放泵司機(jī)值班、操作，抽放泵司機(jī)必須是由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且嚴(yán)格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。(3)、瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況、抽放管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、排水等情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停泵處理，并匯報(bào)調(diào)度室及相關(guān)人員。(4)、加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理，抽放鉆孔與抽放管之間的連接必須使用鐵絲扎緊。(5)、抽防地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，次數(shù)不少于3次。(6)、抽放泵站方圓20m內(nèi)，不得有明火，不得有易燃、易爆物品。(7)、必須保護(hù)好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知調(diào)度室進(jìn)行處理。(8)、加強(qiáng)抽放泵站管路和電氣設(shè)備檢查維修，每天安排專人對所有管路和電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保處于完好狀態(tài)。(9)、瓦斯抽放泵房為要害場所，非工作人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。(10)、瓦斯抽放泵操作順序開啟：檢查工作→供水→啟動(dòng)泵→檢查運(yùn)行方向→檢查水位→打開閥門。停泵：停電機(jī)→停水→關(guān)閉閥門。有關(guān)操作規(guī)程：鉆機(jī)操作規(guī)程 鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞損壞或擠壓機(jī)械、油管，斜坡提升要編制相應(yīng)的安全措施。散件運(yùn)輸時(shí)，保護(hù)好油管及接頭，防止泥沙、煤渣進(jìn)入。 鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)以后，應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)奈恢?，將機(jī)架放到最低點(diǎn)，然后將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方，根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上，調(diào)整好方位角，用立柱錨固機(jī)架。 接通電源。開機(jī)前，先檢查整體安裝是否符合安全要求，盤動(dòng)電機(jī)檢查有無卡阻，液壓系統(tǒng)連接是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致，電機(jī)、油泵有無異常聲響，然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)工作是否正常，接頭處有無漏油。 按鉆機(jī)說明書的操作進(jìn)行鉆孔施工。 操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴栓綁好，上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能與給進(jìn)成一直線，也不能遮擋操縱手把人員的視線。 打瓦斯抽放孔時(shí)，如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆，待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn)；打放水孔時(shí)應(yīng)按安全措施施工，注意孔內(nèi)來水量增加時(shí)，不得拔出鉆具，并且要及時(shí)匯報(bào)；打地質(zhì)孔時(shí)，要控制好給進(jìn)速度，以求得完整的巖芯；在回風(fēng)區(qū)域和掘進(jìn)迎頭打鉆時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯，同時(shí)要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機(jī)5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)；放炮時(shí)施鉆人員必須撤到指定的安全地點(diǎn)。施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則不準(zhǔn)送電開鉆。 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，每班開工前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況，運(yùn)行中軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等溫升不得超過60176。C，否則應(yīng)停機(jī)檢查處理，進(jìn)鉆時(shí)要選擇好鉆頭、鉆桿，變形、裂縫的鉆桿不得使用。 加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修，每班對運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油，特別是六方軸的潤滑，并定時(shí)清洗或更換過濾器。瓦斯抽放觀測工操作規(guī)程 瓦斯抽放觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測、計(jì)算和抽放鉆孔的連接、撤除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。 應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。 如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入，并向調(diào)度匯報(bào)。 檢查瓦斯時(shí)應(yīng)注意：a)、 檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)根據(jù)瓦斯實(shí)際濃度選用10%或100%瓦檢器；b)、 瓦檢器的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵，如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定；c)、 采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵，在擠壓5～6次后，氣泵一復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出；d)、 檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查二次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。觀測負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)：a)、 U型管水柱計(jì)內(nèi)的水盡量使用清潔水或蒸餾水；b)、 觀察時(shí)，要將U型管水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平；c)、 用U型管水柱計(jì)測定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定1～2分鐘，然后讀取壓力值。在測定流量或負(fù)壓時(shí)，如U型管水柱計(jì)跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。瓦斯抽放鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點(diǎn)和孔號。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時(shí)間及觀測人姓名，一一填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄本和報(bào)表三對口。當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。各抽放地點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置閥門、放水器和觀察瓦斯、負(fù)壓、流量的裝置。布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放鉆孔，應(yīng)在鉆孔封孔完后及時(shí)連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。1連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清除干凈。1抽放鉆孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。1必須經(jīng)常清理和潤滑瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。1對所負(fù)責(zé)區(qū)域的抽放系統(tǒng)及設(shè)施定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程瓦斯抽放泵司機(jī)必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證者擔(dān)任。瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。檢查泵站進(jìn)氣閥門、循環(huán)閥門、排空閥門、利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。檢查抽放泵各部連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先供水?；剞D(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：a)、 開啟泵的出、進(jìn)氣閥門和循環(huán)閥門、排空閥門；b)、 操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5～15分鐘；c)、 抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開連通井下的總進(jìn)氣閥門，同時(shí)關(guān)閉排空閥門，并逐步關(guān)閉循環(huán)閥門，使泵帶負(fù)荷運(yùn)行。真空泵的啟動(dòng)順序如下：a)、 關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、排空閥門和循環(huán)閥門；b)、 操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；c)、 緩緩開啟進(jìn)氣閥門；d)、 調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。1抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。1抽放泵的停機(jī)操作順序：a)、 開啟排空閥門、循環(huán)閥門，關(guān)閉進(jìn)氣閥門和井下總進(jìn)氣閥門，同時(shí)開啟配風(fēng)閥門，使抽放泵運(yùn)行3～5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門間的管路內(nèi)的瓦斯排除；b)、 操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；c)、 停止供水。1抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。1如遇停電或其他緊急情況需停泵時(shí)，必須首先迅速將總進(jìn)氣閥門關(guān)閉，然后將所有的排空閥門和配風(fēng)閥門打開，并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門。1抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行?；Q抽放泵的操作順序?yàn)椋篴)、 備用泵空載運(yùn)行正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量；b)、 開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵之間的聯(lián)絡(luò)閥門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；c)、 當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其排空閥門；d)、 停止運(yùn)轉(zhuǎn)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)高備用泵的流量。1抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)和停止順序進(jìn)行操作。1操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣靴和絕緣手套。1對于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)如瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)壓力、壓差等及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡Ｇ闆r下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)。1必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場交接班，交接班時(shí)要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺帳交接手續(xù)。瓦斯抽放工職責(zé)負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔的施工，管路系統(tǒng)的鋪設(shè)和瓦斯泵房設(shè)備、設(shè)施及其配套儀表的安裝、調(diào)試、維修和使用管理。負(fù)責(zé)瓦斯抽放資料、數(shù)據(jù)和各種臺帳、記錄的編報(bào)工作。熟悉瓦斯抽放系統(tǒng)和瓦斯抽放設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表的性能、作用和操作、維修方法。掌握瓦斯抽放方法、條件與各項(xiàng)安全指標(biāo)，達(dá)到安全可靠。第九章 項(xiàng)目承擔(dān)單位及協(xié)作單位概況項(xiàng)目承擔(dān)單位為織金縣煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司，項(xiàng)目法人?？椊鹂h煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司是大方縣煤炭工業(yè)管理局管理的一個(gè)獨(dú)立法人公司，面向全縣中小煤礦提供煤礦技術(shù)咨詢服務(wù)，礦山機(jī)電設(shè)備零售服務(wù)。項(xiàng)目協(xié)作單位貴州省動(dòng)能煤炭技術(shù)發(fā)展服務(wù)有限公司，是根據(jù)省委、省政府的指示精神，在省煤管局和省煤監(jiān)局的指導(dǎo)和推動(dòng)下，按照現(xiàn)代企業(yè)機(jī)制，由貴州黔聯(lián)煤炭銷售有限責(zé)任公司、貴州盤江煤電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、貴州水城煤電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、貴州六枝工礦（集團(tuán)）公司、貴州省煤田地質(zhì)局、貴州省西能煤炭勘查開發(fā)有限責(zé)任公司、貴州煤炭科技咨詢服務(wù)公司共同出資成立的國有股份制企業(yè)。面向全省中小煤礦提供投資服務(wù)、技術(shù)服務(wù)、管理服務(wù)、改制服務(wù)及資源開發(fā)、職業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)咨詢、礦井設(shè)計(jì)、安全評價(jià)等全方位服務(wù)。該公司現(xiàn)有工程技術(shù)人員80余人，主要是在國有大型煤礦工作多年的同志。第十章 投資估算及資金籌措經(jīng)計(jì)算，織金縣珠藏鎮(zhèn)贛貴煤礦、鳳凰山煤礦、宏源煤礦、后寨鄉(xiāng)精選煤礦、城關(guān)鎮(zhèn)濫壩煤礦、板橋鄉(xiāng)光彩煤礦和創(chuàng)收煤礦共七家煤礦瓦斯抽放項(xiàng)目概算投資482萬元，其中，申請省專項(xiàng)補(bǔ)助250萬元，縣政府補(bǔ)助（返還維簡費(fèi)）70萬元，其余由企業(yè)自籌解決。抽放系統(tǒng)投資估算表序號礦井名稱設(shè)計(jì)能力(萬t/a)設(shè) 計(jì)瓦斯泵流 量(m3/min)設(shè) 計(jì)瓦斯泵壓 力(mmHg)預(yù)選設(shè)備型號電機(jī)功率(kw)設(shè)計(jì)抽放管徑(mm)設(shè)計(jì)抽放管長度(m)估算投資(萬元)1板橋鄉(xiāng)創(chuàng)收煤礦32BE12035(移動(dòng)式)11100