【正文】 直偏差為177。10mm，水平偏差177。30mm，目側(cè)橫平豎直。應(yīng)力大梁施工張拉與端部封堵　第 43 頁 共 55 頁 ４、張拉與端部封堵 ⑴工藝流程： 依據(jù)砼強(qiáng)度（達(dá)到設(shè)計要求）→清理割皮→穿錨環(huán)→打緊安裝夾片→ 穿斤頂張拉至初應(yīng)力值→張拉到設(shè)計值→持荷２分鐘→頂壓→千斤頂回程 →卸千斤頂。 ⑵張拉程序： 根據(jù)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》設(shè)計要求：0─→初應(yīng)力10％σcon 持荷 0──→─→錨固 為了減少由于各種施工不利因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，張拉達(dá)到設(shè)計要求后持荷２分鐘，然后再進(jìn)行錨固，張拉過程中測量起拱值。 ⑶端部處理： 張拉完畢后，先要除無粘結(jié)筋外露多余的長度，留至30mm或端部鋼鉸線頭打散、彎折，涂防水涂料,環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑,再用后澆膨脹砼密封。應(yīng)力大梁施工模板工程　第 44 頁 共 55 頁 ５、模板工程： 模板采用新組合鋼模板（相應(yīng)的扣件配套使用），不符合鋼模板的局部采用木模輔以補(bǔ)齊，模板的支撐系統(tǒng)采用ф48 件配合使用。 1）、(10)軸、(13)軸及預(yù)應(yīng)力大梁下部立桿縱、橫間距≤700，板下立桿≤1400，縱、橫水平步桿≤1400。 2）、立桿上的對拉扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心距方主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3；立桿的搭接長度不應(yīng)小于1m。 3）、水平步桿的接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相應(yīng)接頭水平距離不應(yīng)小于500；水平步桿接頭宜采用對接扣件連接,如采用搭接，其搭接長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 4）、(10)(13)/(E)(H)軸間每根梁底每12m內(nèi)沿梁縱向設(shè)置一個剪刀撐，沿(11)軸(12)軸縱向每12m設(shè)置一個剪刀撐。剪刀撐均由底到頂連續(xù)設(shè)置。 5）、在3m、+，每根柱設(shè)置鋼管柱箍與架子拉結(jié)牢。 6）、模板的起拱：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁中部按10mm起拱，其它按1/1000 起拱。 7）、kylla兩端部梁筋，因影響張拉機(jī)具的設(shè)置，需要現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際 割斷，張拉完后用機(jī)械擠壓連接。 8）、承壓板的設(shè)置位置必須正確，且固定牢固。應(yīng)力大梁施工砼工程　第 45 頁 共 55 頁 ６、砼工程： １）、所有原材料及外加劑必須有出廠合格證，砂、石、水泥必須經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后才能使用。 ２）、石子過篩后用水沖洗。 ３）、嚴(yán)格按配合比拌制砼，其計量必須準(zhǔn)確。采用泵送砼，其坍落度控制在1416cm。 ５）、砼要仔細(xì)振搗密實(shí)。梁端部鋼筋密，在頻振搗棒上焊400405(長寬厚)的鋼板配合振搗。 ６）、試塊留置：Ｃ50砼強(qiáng)度試塊標(biāo)養(yǎng)４組，同條件養(yǎng)護(hù)４組。 ８）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后及時覆蓋兩層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)表面必須保持濕潤。應(yīng)力大梁施工人員組織　第 46 頁 共 55 頁 ７、人員組織： 根據(jù)工程情況及設(shè)備暫設(shè)兩個張拉專業(yè)工作組，兩端同時進(jìn)行張拉， 每組張拉工兩名，配合工酌情而定。 在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼梁施工中，無粘結(jié)筋的鋪放由現(xiàn)場鋼筋工負(fù)責(zé)，與非預(yù)應(yīng)力筋一同鋪放，不另設(shè)專人。應(yīng)力大梁施工技術(shù)質(zhì)量安全要求　第 46 頁 共 55 頁 ８、技術(shù)質(zhì)量安全要求： １）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工全過程依據(jù)圖紙和《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》以及國家級工法。 ２）、張拉前必須對各種機(jī)具、設(shè)備及儀表進(jìn)行校核及標(biāo)定。 ３）、張拉機(jī)具及儀表應(yīng)專人使用和管理，并定期維修和校驗(yàn)。 ４）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)格按張拉程 序進(jìn)行，報表讀數(shù)準(zhǔn)確，并按表格記錄完整。 ５）、張拉設(shè)備安裝時，千斤頂對準(zhǔn)錨板張拉的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中心線末端的切線重合。 ６）、當(dāng)砼強(qiáng)度及承壓板后面的砼質(zhì)量符合設(shè)計要求時,方可進(jìn)行張拉。 ７）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋兩端張拉，先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。 ８）、無粘結(jié)筋張拉中，經(jīng)標(biāo)定的配套調(diào)不允許隨意更換。操作人員應(yīng)精力集中，給油回油應(yīng)平穩(wěn)。 ９）、張拉時首先均勻加荷到初應(yīng)力10％бcon時，由各管理人員進(jìn)行檢查，無導(dǎo)演情況，繼續(xù)張拉至設(shè)計值,并應(yīng)及時校核無粘結(jié)筋的伸長值,如實(shí)際伸長值大于計算伸長值的10％或小于計算伸長值的5％應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 10）、張拉過程中，錨具和其它機(jī)嚴(yán)防高空墜落傷人，油管接頭處，張拉油缸端部嚴(yán)禁站人,應(yīng)站在油缸兩側(cè),測量伸長值時嚴(yán)禁用手扶模缸體。 11）、嚴(yán)防高壓油管出現(xiàn)抿轉(zhuǎn)或死彎現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后尖立即卸除油壓進(jìn)行處理。 12）、用電時嚴(yán)禁將地線、火線搞混，應(yīng)作明顯標(biāo)志，避免與結(jié)構(gòu)鋼筋連在一起，造成觸電事故。 13）、油箱油量不足時，要在沒有壓力下加油。 14）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 15）、高空作業(yè)必須系好安全帶。 16）、架子、模板的拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。 17）、承重架子搭設(shè)完畢要經(jīng)驗(yàn)收后方進(jìn)行下道工序的施工。 18）、砼澆筑必須專人負(fù)責(zé)看模板、鋼筋，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓扇〈胧┖蠓娇衫^續(xù)施工。 ９、ＱＣ小組： 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁是新技術(shù)、新工藝；預(yù)應(yīng)力筋張拉采用專業(yè)隊伍施工，其它現(xiàn)場配合施工，為了確保預(yù)應(yīng)力大梁的質(zhì)量，經(jīng)理部成立ＱＣ小組，對施工中的全過程進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)和控制。附二安裝施工方案工程概況　第 49 頁 共 55 頁安裝施工方案施工組織機(jī)構(gòu)　第 49 頁 共 55 頁 ２、施工組織機(jī)構(gòu) 、施工人員及主要機(jī)具： ⑴本工程的安裝由xx局xx公司_安裝公司承擔(dān)。施工管理及職工約xx人,組織結(jié)構(gòu)圖（略）。 ⑵所需要主要機(jī)具見附表一（略） 、施工準(zhǔn)備： ⑴熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會審，編制施工圖預(yù)算、材料計劃、施工方案，并積極與土建配合，做好預(yù)留工作。 ⑵接通臨時水、電、路，建好臨設(shè)。 ⑶作簡易施工棚，準(zhǔn)備好材料堆放廠地及材料庫。 ⑷根據(jù)工程進(jìn)度、材料計劃要求進(jìn)急需材料，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況提前準(zhǔn)備，逐步進(jìn)料。安裝施工方案施工總要求　第 49 頁 共 55 頁 ３、施工總要求 ⑴由于各種管線密集交叉，必須做好各種管線交叉施工的秩序，原則上應(yīng)按照：通風(fēng)管─消防管─上水、冷熱水管─電氣管的先后順序進(jìn)行安排。 ⑵對于非標(biāo)制作、管道支架以及相同標(biāo)準(zhǔn)層的管道，在試安裝1～2層后打出土建的誤差后，要采取提前預(yù)制的施工方法，吊廳內(nèi)的各種管道，電氣管線,風(fēng)機(jī)盤管等,在主次龍骨安裝前，就要穿插，直至試壓，穿線、保溫、油漆線束后，最后由裝飾安裝飾板。 ⑶安裝各分部分項(xiàng)工序總的原則，先室內(nèi)后室外，先地下，后地上，先主干管，后立支管；先設(shè)備，后配管路（對于因設(shè)備供貨不及時的，可進(jìn)行主管道的安裝，待設(shè)備就位后，再進(jìn)行設(shè)備進(jìn)出口的配管安裝）。 附：管道連接方式和材質(zhì)表安裝施工方案室內(nèi)給排水措施　第 50 頁 共 55 頁安裝施工方案通風(fēng)、空調(diào)施工措施　第 50 頁 共 55 頁安裝施工方案電氣施工措施　第 50 頁 共 55 頁安裝施工方案施工進(jìn)度計劃　第 50 頁 共 55 頁 ５、施工進(jìn)度計劃 根據(jù)建設(shè)單位要求,參照土建形象進(jìn)度,相應(yīng)編制安裝施工形象進(jìn)度。安裝施工方案質(zhì)量保證安全文明施工措施　第 51 頁 共 55 頁安裝施工方案質(zhì)量及施工驗(yàn)收規(guī)范　第 51 頁 共 55 頁 ７、質(zhì)量及施工驗(yàn)收規(guī)范： １）、采暖與衛(wèi)生工程驗(yàn)收規(guī)范； ２）、電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； ３）、現(xiàn)行建筑設(shè)備規(guī)范大全； ４）、工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)。 _目　　　　　　　　錄　第 51 頁 共 55 頁 目　　　　　　　　錄 １、工程概況：3 (略)6 ２、施工規(guī)劃：6 ３、施工方案7 、資源消耗9 、新工藝、新材料及新科技成果的應(yīng)用26 ４、施工用電設(shè)計27 ５、技術(shù)措施29 。31 ，上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。31 、軸線、外形尺寸、門窗等措施： （標(biāo)高）控制： ： ： ： 32 ６、現(xiàn)場文明施工37 附一、予應(yīng)力大梁施工方案38 １、施工工藝流程：38 ２、預(yù)應(yīng)力筋下料和編束：38 ３、無粘結(jié)筋的鋪放：39 ４、張拉與端部封堵39 ５、模板工程：40 ６、砼工程：41 ７、人員組織：41 ８、技術(shù)質(zhì)量安全要求：41 ９、ＱＣ小組：43 附二、安裝施工方案43 １、工程概況：43 ２、施工組織機(jī)構(gòu)44 ３、施工總要求45 ４、施工技術(shù)措施46 ５、施工進(jìn)度計劃58 ６、質(zhì)量保證安全文明施工措施58 ７、質(zhì)量及施工驗(yàn)收規(guī)范：59加強(qiáng)內(nèi)外交叉，上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施　第 54 頁 共 55 頁 ，上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。 本工程建設(shè)規(guī)模較大，因此在工程進(jìn)入后階段，內(nèi)外交叉，上下交叉，土建與安裝配合作業(yè)矛盾較為突出，為使保工序各專業(yè)之間有條不紊地順利進(jìn)行，需加強(qiáng)如下幾方面的工作： ⑴加強(qiáng)施工計劃管理，做好日調(diào)度、周旬平衡，合理安排各工序各專業(yè)的穿插進(jìn)行。 ⑵做好粗裝與精裝，土建與安裝的配合，避免重復(fù)施工或返工。 ⑶各用電線必須按要求布設(shè)，不得亂拉亂扯，以防觸電。 ⑷安裝集中加工管道件，原材料、半成品應(yīng)分類分別堆放，不得在一處堆放過多，以免超荷影響結(jié)構(gòu)安全。 ⑸各樓層應(yīng)按要求設(shè)置移動大小便桶，并派專人負(fù)責(zé)清理。 ⑹各樓層應(yīng)按要求設(shè)置消防器材，并派專人管理。 ⑺室內(nèi)清理各種垃圾時，嚴(yán)禁從窗口向外拋撒，應(yīng)集中采用編織袋從施工電梯中向下運(yùn)輸。 ⑻在進(jìn)入口設(shè)警衛(wèi)，施工人員掛牌出入，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入以免出現(xiàn)其它意外事故。55 / 55