【導讀】表工程項目劃分表。單項工程單位工程分部工程單元工程劃分指導意見。表土保護一個耕作田塊為一個單元工程。微灌一個水源控制灌溉區(qū)為一個單元工程。排水明溝長度在1000m～1500m為一個單元工程，最長不超過2020m. 量水設施一組建筑物為一個單元工程。田間道路工程生產路。護岸林一個種植小區(qū)為一個單元工程。表進場原材料、構配件及設備質量檢驗評定表。類別批次檢驗時間。檢驗項目規(guī)格型號進場數(shù)量擬使用部位檢驗數(shù)量檢驗項目檢驗結果。送樣人見證人檢驗人。注4：采用見證取樣時，檢驗結果應以檢測單位出具的試驗檢測報告為依據(jù)。混凝土（砂漿）試件抗壓強度。注2：任何一組試塊抗壓強度必須達到合格標準。檢查項目質量標準施工單位檢查記錄監(jiān)理單位驗收記錄。主控項目評價指標全部合格，允許偏差項。2．施工質量控制及檢驗資料是否齊全；3．質量事故及質量缺陷處理情況。專業(yè)質檢員監(jiān)理工程師。符合設計及施工質量驗收評定標準的要求。復核結果與自檢結果□相符∕□不相符；

　　

【正文】 與砂漿粘結痕跡 高度每 3m為一檢驗批，每批不少于 3 處；灰縫飽滿度每處檢測 3塊小砌塊，取其平均值 表 （續(xù)） 項類 檢查項目 質量標準 檢測方法 檢查數(shù)量 主 控 項 目 允 許 偏 差 項 目 軸線位置偏移 允許偏差值≤ 10 mm 用經緯儀和尺檢查 承重墻柱金數(shù)檢查，外墻全高查陽角，不少予 4 處 垂直度 墻體每層允許偏差 值≤ 5 mm，全高允許偏差≤ 20 mm 用 2m 托線板檢查或用經緯儀、吊線和尺檢查 承重墻柱全數(shù)檢查，外墻全高查陽角，不少于 4 處 頂面標高 允許偏差值177。 15 mm 用水準儀檢查 每 20 m檢查 5點 斷面尺寸 允許偏差值≤ 20 mm 用鋼尺檢查 每 20 m檢查 5點 一 般 項 目 砌筑準備 應清除表面污物，剔除外觀質量不合格的砌塊 抽查檢查 同批次的砌塊至少應抽檢 1 組 抹面 同磚砌體，見表 檢驗報告 符合表 定 允 許 偏 差 項 目 表面平整度 允許偏差值≤ lO mm 用 直尺檢查 每 20 ml 處，每處查 3 點，至少抽 3 處 灰縫平直度 允許偏差值≤ IO mm 用拉線和直尺檢查 注：指標依據(jù)： GB 50203《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》。 適用范圍： 適用于普通混凝土小型砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊等砌體工程，如護坡、田埂、田間道路、溝 渠、水窖、墩臺、臺階、圍墻、人行橋墩、垃圾池、花池、花臺、設備及管理用房、其他建筑物及構筑物等。 表 鋼筋加工工程質量檢驗評定標準表 項類 檢查項目 質量標準 檢測方法 檢查數(shù)量 主 控 項 目 原材料 符合表 C． 5要求 查檢驗報告 滿足表 C． 5規(guī)定 鋼筋彎鉤與彎折 加工形狀、尺寸必須符合設計要求。受力鋼筋的彎鉤 和彎折： HPB 235 級鋼筋末端應作 180。彎鉤，彎鉤的彎后平直段長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。箍筋彎鉤的彎折角度：一般結構，不應小于 90。，對有抗震等級要求的結構應為 135。，彎鉤的彎后平直段長度：一般結構，不應小于 5 d，對有抗震等級要求的結構應為 10 d。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹，且應平直，無局部彎曲。調直鋼筋表面無劃傷、錘痕，冷拉鋼筋表面無裂紋，熱扎鋼筋夾具 處無燒傷 用鋼尺檢查 按工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少 10%且不少于 3件 鋼筋焊接或機械連接 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣 壓力焊或氣壓焊。焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可試焊，其焊接接頭形式、焊接工藝和質量驗收應符合 JGJ 18《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》， GB/T 50107《混凝土強度檢驗評定標準》，冷拉鋼筋焊接必須在冷拉前，冷拔鋼絲不得焊接，軸心受拉、小偏心受拉、直徑大于 25 mm 鋼筋均應焊接。同一截面內的接頭宜相互錯開，接頭率應小于 50% 檢查產品合格證、接 頭力學性能試驗報告 按工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少 10%且不少于 3件 一 般 項 目 鋼筋綁扎連接 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢，綁扎接頭搭接長度， 接頭率應符合設計要求 觀察檢查 抽查不少 10% 鋼筋安裝 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須 符合設計要求 觀察檢查 全數(shù)檢查 允 許 偏 差 項 目 鋼筋加工允許偏差 長度方向全長凈尺寸士 IO mm，彎起鋼筋的彎折位置177。 20 mm 用鋼尺檢查 抽查不少 10% 鋼筋安裝允許偏差 長177。 10 mm，間距177。 10 mm，排距177。 5 mm，鋼筋彎起點位置 20 mm，預埋件中心線位置 5 mm 用鋼尺檢查 抽查不少 10% 注：指標依據(jù)： GB 50204《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。 適用范圍： 鋼筋混凝土、預應力混凝土。 表 模板工程質量檢驗評定標準表 項類 檢查項目 質量標準 檢測方法 檢查數(shù)量 主 控 項 目 模板安裝 豎向模板和支架的支承部分應具有承擔上部荷載的 能力，上下立柱需對齊，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施，對凍脹土，尚須有 防凍融措施；模板及支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于 4m 時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的 1/1 000～ 1/3 000，固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。預制構件用作底模的地坪、鋪設的底板以及胎模等應平整光潔 設計文件和技術方案 全數(shù)檢查 鋼筋加工 符合表 要求 按表 檢測 符合表 規(guī)定 底模 用作底模的地坪、鋪設的底板以及胎膜等應平整光 潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂和鼓起 觀察檢查 全數(shù)檢查 模板拆除 拆模時，側模、芯模不變形，棱角完整不發(fā)生坍塌和裂縫。當懸臂結構跨度大于 8m，需達 100%設計強度時可拆模；其余需達 75%設計強度可拆模。預制構件模板拆除時的混凝土強度應符合設計要求。對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行；當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除 同條件養(yǎng)試件強度 全數(shù)檢查 允 許 偏 差 項 目 軸線位置、預埋件中心線 軸線位置、預留孔洞中心位置允許偏差 5 mm，預埋件中心線位置允許偏差 3 mm 用鋼尺檢查 構件的 10%不少于 3件 底模上表面標高 允許偏差177。 5 mm 水準儀或拉線鋼尺檢查 構件的 10%不少于 3件 一 般 項 目 側模拆除 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不 受損傷 觀察檢查 全數(shù)檢查 允 許 偏 差 項 目 截面尺寸 長、寬、高允許偏差為177。 5 mm 用鋼尺檢查 構件的 10% 不少于 3件 表面平整度 允許偏差 5 mm 2m 靠尺量測 構件的 10% 不少于 3件 注：指標依據(jù)： GB 50204《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。 適用范圍： 素混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土。 表 混凝土結構工程質量檢驗評定標準表 項類 檢查項目 質量標準 檢測方法 檢查數(shù)量 主 控 項 目 原材料 符合表 、表 ～ 表 按表 、表～表 要求檢測 符合表 、表 ～表 規(guī)定 混凝土強度 結構構件的混凝土強度應按 GB/T 50107《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定分批檢驗評定。結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定?；炷恋亩谑┕?JGJ/T 104《建筑工程冬期施工規(guī)程》和施工技術方案的規(guī)定 壓立方體標準試塊檢查 每一驗收項目同配合比的混凝土，取樣不少于一次 鋼筋加工 符合表 要求 按表 檢測 符合表 定 模板安裝 符合表 要求 按表 檢測 符合表 定 混凝土澆筑 鋪設均勻，無離析，無骨料集中現(xiàn)象，無漏搗、無露筋 現(xiàn)象 現(xiàn)場觀察，查閱 施工記錄 全數(shù)檢查 養(yǎng)護 及時采取有效措施保持混凝土表面濕潤不少于 7天，無時干時濕現(xiàn)象 現(xiàn)場觀察，查閱 施工記錄 全數(shù)檢查 允 許 偏 差 項 目 軸線位置 軸 線位置允許偏差為177。 10 mm 用鋼尺檢查 全數(shù)檢查 結構、構件尺寸 表面平整允許偏差177。 10 mm。標高允許偏差為177。 lO mm。截面尺寸允許偏差 5 mm～ lo mm。垂直度允許偏差H/100 用水準儀、鋼尺、靠尺、吊線檢查 結構全數(shù)，構 件總數(shù) 40% 預埋設施、預留洞口中心線位置 允許偏差為177。 5 mm 用鋼尺檢查 全數(shù)檢查 一 般 項 目 建基面 按要求處理，無雜物、積水，墊層鋪填符合設計要求 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 形體尺寸及表面平整度 表面平整、順直、無突變；局部稍超出規(guī)定，其累積面 積不超過 o． 5%，經處理符合設計要求 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 深層及貫穿 裂縫 表醞無深層及貫穿裂縫；局部出現(xiàn)的深層及貫穿裂縫，經處理符合設計要求 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 麻面 表面無麻面；局部出現(xiàn)的少量麻面，其累積面積不超過 %，經處理符合設計要求 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 蜂窩孔洞 表面無蜂窩孔洞；局部出現(xiàn)的輕微、少量、不連續(xù)的蜂 窩孔洞，其單個面積不超過 m2，深度不超過骨料最大粒徑，經處理符合設計要求 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 碰損掉角 重要部位不允許，其他部位輕微少量的碰損掉角，經處理符合設計要求 現(xiàn)場 觀察 全數(shù)檢查 表面裂縫 無表面裂縫，局部出現(xiàn)的短小、不跨層的表面裂縫，經 處理符合設計要求 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 注：指標依據(jù) ： GB 50204《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。 適用范圍： 素混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土。 表 F． 4 混凝土構件裝配工程質量檢驗評定標準表 項類 檢查項目 質量標準 檢測方法 檢查數(shù)量 主 控 項 目 預制構件 符合表 按表 檢測 符合表 規(guī)定 預制構件安裝 預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。預制構件吊裝 前，應按設計要求在構件和相應的支承結構上標注中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志。預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于 45。 ，否則應采用吊架或經驗算確定。預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應根據(jù)水準點和軸線校正位置 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 接頭和拼縫 裝配式結構中的接頭和拼縫應符合設計要求 檢查施工記錄及試件強度試驗報告 全數(shù)檢查 一 般 項 目 缺陷 預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 偏差 預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差 現(xiàn)場觀察 全數(shù)檢查 注：指標依據(jù)： GB 50204《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。 適用范圍： 裝配式鋼筋混凝土結構。 表 塑料管安裝工程質量檢驗評定標準表 項類 檢查項目 質量標準 檢測方法 檢查數(shù)量 主 控 項 目 管材 管材必須表面平整、尺寸準確。管件尺寸必須準確，宜采用與管材同品牌、同級別、壓力級別相同的管件 現(xiàn)場觀察檢查 全數(shù)檢查 承壓能力 管材的承壓能力應大于管材公稱 壓力和設計壓力 水壓試驗 同一批次抽樣檢查 3～ 5 個樣本 管遂鋪設 管道中心線應平直，管底與槽底應貼合良好 現(xiàn)場觀察檢查 全數(shù)檢查 管道連接 熱熔連接、電熔連接應保證加熱面熔化均勻，連接完成后應在連接面周圍形成均勻凸緣；熱擴口承插，應將插口處挫成坡口，承口內壁和插口外壁均應涂粘接劑。搭接長度應大于 l倍管外徑 現(xiàn)場觀察檢查 全數(shù)檢查 試水 管道系統(tǒng)達到設計強度后應對每條管道進行水壓試驗。試水壓力應為管道系統(tǒng)的設計工作壓力，保壓時間不應小于 1小時，不允許有集中滲漏。試水不合格時應對管道采取修補措施，并 重新試水，直至合格 對壓力管道必須做水壓試驗，其他管道可不做 逐條檢驗 允 許 偏 差 項 目 管壁厚度 允許偏差為 + mm～ +lmm 用管壁測厚儀檢查 同一規(guī)格尺 寸的管材抽樣檢查 3～5個樣本。每個樣本被測 切面沿環(huán)向 均勻間隔至少測六點 外徑 允許偏差為 + mm～ +2 mm 用直尺檢查 軸 線位置 偏差值小于 15 mm 用經緯儀和尺檢查 全數(shù)檢查 一 般 項 目 管溝要求 規(guī)格、尺寸符合設計要求，管溝應平整、密實，無松土、 石塊、雜物 現(xiàn)場觀察檢