【正文】 雜物。（4）模要牢固、美觀、可靠、不漏漿，并留有排氣孔。（5）二次灌漿應在隱蔽工程檢查、設備最終找平和找正后的24小時內進行。地腳螺栓預留孔灌漿必須一次灌滿到基礎面并搗固密實，搗固時應防止設備產生位移。二次灌漿必須一次完成，不得分層灌注。（除設計有特殊要求）材料準備（按照設計要求準備）：對于二次灌漿成品料必須符合設計及規(guī)范要求。技術準備（1）熟悉圖紙和《作業(yè)指導書》，明確灌漿材料的種類和技術要求，由試驗室對材料進行分析和試驗，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術人員進行技術培訓，專門從事本工程的灌漿操作。（2）對于常規(guī)施工，二次灌漿應使用比基礎混凝土高一個標號的細石混凝土進行澆灌。對于有特殊要求的基礎，灌漿材料和表面修整作業(yè)應根據圖紙和技術文件中規(guī)定的要求進行。在二次灌漿的強度未達到設計要求前，嚴禁緊固螺栓或移動設備。二次灌漿操作（1）對一個獨立的灌漿部位作業(yè)應連續(xù)進行，材料、工具、人力準備充分，技術員、質檢員必須堅守崗位指導作業(yè)。灌漿材料用攪拌機攪拌，開始灌漿后應連續(xù)作業(yè)直至灌完。（2）灌漿時對于平面部位應始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌很深的（一般指2m以上）螺栓孔時應用專用的錐形筒，另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對于各類設備臺板底部灌滿后應用錘去檢驗是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直徑振動棒。六、安全、質量、環(huán)境與文明施工技術措施、施工現場HSE管理目標為零事故、零傷害、零環(huán)境污染。(1)施工前對全體施工人員進行安全技術交底，說明施工生產中所存在的危險因素及防范措施，使施工人員在施工中加以重視。(2)施工用水，按照指定的水源點，安裝好水表及水閥，用Φ60的焊接鋼管將水源引接至施工現場各所需點。(3)施工用電，按照指定的電源點，根據施工機電總功率的要求配備電線、電表、電閘箱、漏電保護裝置等，將電源接至施工現場。(4)本工程特殊工種全部持證上崗，技術工人持證率100%。、安全保護措施(1)對全體職工進行安全生產再教育，提高職工安全意識，加強安全生產管理，做到有制度，有檢查，有驗收，使安全生產管理工作真正做到專管成線，群管成網，橫向到邊，縱向到底。(2)進入施工現場人員按規(guī)范要求穿戴好安全防護用品。(3)開挖基坑時，要對松軟的土方進行放坡或加固處理以防塌落，基坑邊采取搭設腳手架的防護措施，防止土石方及其它器材掉進基坑內。(4)施工過程中遇到地下電纜、管線、接地裝置等特殊埋設物，及時報請有關部門協(xié)同處理解決。(5)現場使用的電纜、臨時電源線、照明線必須按規(guī)定敷設，不得私自亂接、拆除；所有配電盤及電閘箱必須有防雨裝置；設施裝設低壓臨時線時，檢查電線絕緣有無破損，接頭處要包扎好，防止漏電打火，嚴禁使用有破損的電纜線器具。(6)施工現場的設備、機器、材料及其它物品按指定位置擺放，禁止亂堆亂放，施工廢料要按規(guī)定地點堆放，嚴禁亂扔、亂堆，要做到工完料盡場地清。(7)施工過程中，安全責任人到位，勤檢查，發(fā)現違章現象立即處理解決。(8)安全教育常抓不懈，使職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，并落實到實際中去。(9)觸電事故A、立即切斷電源。用干操的木棒等絕緣工具將電線斷開，放置適當位置，以防再次觸電。B、傷害人員被救后，應迅速觀察其呼吸、心跳情況，必要時可以采取人工呼吸，心臟擠壓術。C、在處理電擊時，還應注意有無其它損傷而做相應的處理。D、局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(10)高處墜落事故A、事故發(fā)生后，迅速采取必要措施，避免更多的人員受到傷害。B、對受傷人員進行現場急救，叫救護車到現場。C、急救：給受傷人員實行人工呼吸和心臟按摩，止血治療休克措施要適當，對骨折進行固定并包扎傷口。D、同時撥打急救電話120作好送醫(yī)院搶救準備工作，組織人員獻血，協(xié)助醫(yī)院搶救傷員。E、查找分析事故原因，教育廣大職工避免此事故再次發(fā)生。、環(huán)境保護與控制措施(1)工地現場負責人認真做好施工現場總體環(huán)境保護和污染防治工作。(2)工地現場在施工中向環(huán)境排放噪聲、廢氣、廢水、廢渣的，必須符合規(guī)定要求。 (3)建筑垃圾及開挖的土方按指定地點外運，杜絕亂倒建筑垃圾的行為。(4)運輸建筑材料及建筑垃圾時，不得污染道路。(5)施工結束后，必須做到工完料盡場地清。(6)環(huán)保部門進行監(jiān)督檢查時，應及時提供有關的資料，所使用的施工機械必須保持正常的工作狀態(tài)。、質量控制措施 將工程質量目標進行分解，逐項落實到人，并文字公布，使管理人員心中有數，嚴格要求管理，實現規(guī)定目標，在結構施工過程中，對不同的分項工程，進行樣板施工。 、鋼筋工程目標：提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，細化綁扎工藝，重點控制審圖把關、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗收合格。圖紙控制:施工前技術員、鋼筋工長認真審圖，核對結點配筋，無異議后校核批準鋼筋下料單。認真審核圖紙，領會設計意圖，進行鋼筋放樣。鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度滿足有關規(guī)定和要求，鋼筋主筋保護層厚度及鋼筋明確綁位，根據保護層厚度配備梯形筋、定距框。加工控制:由工長對鋼筋的加工、焊接存放進行詳細的交底，加工成型的鋼筋經驗收合格后分類碼放，掛標志牌。綁扎間距:頂板的橫向、縱向鋼筋均應彈出或畫出分檔標志，均勻綁扎。保護層控制:制作砂漿保護層墊塊厚度均勻、規(guī)矩，并及時養(yǎng)護，保證混凝土墊塊強度。鋼筋支架高度應準確、牢固，準確控制鋼筋間距和保護層厚度。 、模板工程　縫隙的控制:現澆板混凝土澆筑時沿墻柱筋根部拉線，用木抹子和長刮尺找平，安裝大模板時清理板面，貼鋪15*20mm海棉條。防止接縫漏漿：在頂板模板板縫貼塑料膠帶，豎向模板板縫海綿條密封的措施防止接縫漏漿。模板清掃口的留置：留置清掃的位置主要有柱根、板底、梁端。立模板前模板下找平，抹找平層砂漿。這樣澆筑混凝土時不會模板底不平，有空隙而漏漿。模板涂刷脫模劑：在刷脫模劑前，給工人配備長把兒有刃的扁鏟、刀、干拖把（必要時配備手提砂輪）將模板上的混凝土殘渣清理干凈，然后涂刷水性脫模劑，要涂刷均勻。模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除時混凝土同條件試塊達到設計強度100％后，才可拆除底模。 、混凝土工程混凝土澆筑:基礎柱、梁、板應分層澆注,振搗時間、振搗間距均勻，夜間施工要有充分的照明。施工縫:本工程基礎柱、梁、板混凝土必須連續(xù)澆注,不留施工縫.混凝土養(yǎng)護:常溫下混凝土澆水養(yǎng)護。夏季暴熱天氣，混凝土表面臨時鋪一層塑料薄膜，避免混凝土表面脫水產生龜裂?；炷猎噳K:標養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護試塊均按標準要求留置，現場見證取樣，標養(yǎng)試塊按時送實驗室標養(yǎng)室進行養(yǎng)護，定期對溫濕儀進行檢查、保養(yǎng)。七、施工機械、勞動力投入計劃施工機械配備計劃表序號機械名稱功率數量施工部位1輪胎式裝載機2土方回運2履帶式單斗挖掘機1m32土方開挖3機動翻斗車3土方外運4灑水車1土方回填5震動夯土機4kw1土方回填6振動壓路機20t1土方回填7鋼筋調直切斷機1鋼筋加工8鋼筋切斷機1鋼筋加工9鋼筋彎曲機3kw 1鋼筋加工10直流弧焊機14kw2鋼筋安裝11木工加工綜合刨床6kw1模板加工12手動電鋸8模板加工13插入式振動器3基礎、基礎梁、柱14鋼筋對焊機100KW 1鋼筋連接15鋼筋套絲機3kw1鋼筋連接16泵車、罐車根據現場需要配置勞動力投入計劃表。序號工種施工人數序號工種施工人數1測量工27電 工12木 工208電焊工33鋼筋工309架子工104砼 工810技術員25普 工1511施工員16機械工212合計94八、進度計劃計劃開工日期2014年7月27日，竣工日期2014年9月30日。此區(qū)間內完成現有設計圖紙(簽字圖)九、應填寫的技術資料目錄 （1）施工質量檢驗批按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）執(zhí)行。 （2）技術資料目錄 、檢測報告、進廠檢驗記錄、合格證 、標養(yǎng)見證取樣記錄、檢測報告 、回填土見證取樣記錄及檢測報告 26