【正文】 絕瓦斯積聚。加強(qiáng)獨(dú)頭盲巷管理，凡臨時(shí)停工地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。要加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，凡有計(jì)劃停電停風(fēng)，必須編制安全措施，及時(shí)傳達(dá)職工。出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)的工作面要及時(shí)撤出人員，設(shè)好柵欄；對長期停風(fēng)的工作面和盲巷要封閉。啟封密閉和排放瓦斯必須編制專門的安全措施，由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行。瓦斯檢查嚴(yán)禁空班漏檢和虛報(bào)。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時(shí)，方可開啟。%以下時(shí)，掘進(jìn)工作面方可裝藥爆破。三、防止誤穿煤層措施及揭煤管理規(guī)定（一）、堅(jiān)持 “有掘必探、先探后掘”，采取大鉆機(jī)長探、風(fēng)鉆5米長釬短探相結(jié)合的方式。（二）、技術(shù)部根據(jù)鉆機(jī)資料及地質(zhì)資料掌握好巷道掘進(jìn)前方基本情況。（三）、風(fēng)鉆短探執(zhí)行探5掘2的方式進(jìn)行，即在每循環(huán)打眼前都要進(jìn)行短探，每次施工探眼后安全員必須及時(shí)將探鉆情況匯報(bào)調(diào)度室。探眼應(yīng)不少于3個(gè)，具體參數(shù)由通防科設(shè)計(jì)，施工隊(duì)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。（四）、如果探鉆發(fā)現(xiàn)前方有煤層，必須探明情況，距煤層法向距離10m前由通防科編制《專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)》及《揭煤安全技術(shù)措施》報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，再上報(bào)集團(tuán)公司并經(jīng)公司批準(zhǔn)后按揭煤程序組織實(shí)施。揭煤期間嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮管理規(guī)定，所有人員全部撤至地面，起爆地點(diǎn)設(shè)在+1400m水平永久避難硐室。揭煤期間礦長必須在調(diào)度室親自指揮，總工程師必須到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場指揮。整個(gè)揭煤工作必須由有資質(zhì)的礦山救護(hù)隊(duì)全程監(jiān)護(hù)或參與。四、綜合防塵加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證風(fēng)筒吊掛質(zhì)量，維護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。有完善的防塵供水系統(tǒng)，防塵用水均應(yīng)過濾，并保持足夠的供水量。防塵管路距工作面不得超過30m，每50m設(shè)一個(gè)三通閥門，定期沖刷積塵，杜絕粉塵堆積現(xiàn)象。掘進(jìn)巷道開始施工前必須安設(shè)隔爆設(shè)施。掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)時(shí)必須采用濕式打眼。如需爆破作業(yè)，每次爆破前必須對靠近掘進(jìn)工作面20m范圍內(nèi)巷道周邊用水進(jìn)行沖刷。爆破后對煤巖堆灑水，并要灑勻?yàn)⑼浮＞蜻M(jìn)機(jī)截割時(shí)必須使用除塵器進(jìn)行降塵，除塵器必須安裝在掘進(jìn)機(jī)回風(fēng)側(cè)，施工人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝置。掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)上方安裝噴幕，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載噴霧。各種防塵設(shè)施必須定期進(jìn)行檢查、維修，確保所有防塵設(shè)施能夠正常使用。粉塵分散度每季度測定一次，粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次，送有資質(zhì)的單位分析化驗(yàn)。測塵員必須每半月測定一次該工作面生產(chǎn)全過程的粉塵濃度，同時(shí)測定全塵和呼吸性粉塵。測塵儀每半年標(biāo)校一次。掘進(jìn)工作面施工人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝置。1距掘進(jìn)工作面20m范圍內(nèi)必須安設(shè)水針，水針?biāo)诘赜惺⒎潘谀嗟南渥?，箱子?nèi)有不少于一循環(huán)炮所用的已灌好水的水炮泥。放炮時(shí)必須使用水炮泥放炮。1距工作面2050m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的常開水幕，迎頭安裝風(fēng)動爆破噴霧，爆破工在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時(shí)開啟噴霧，放炮后待炮煙散盡后關(guān)閉噴霧。五、防滅火井底變電所槽掘進(jìn)工作面防火的重點(diǎn)是防設(shè)備及機(jī)械摩擦生熱、油脂、電纜和人為火災(zāi)，需采取的防滅火措施有： 必須使用阻燃電纜、風(fēng)筒，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆，防止外因火災(zāi)的發(fā)生。 嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時(shí)揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂。油脂、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不準(zhǔn)亂丟亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道或峒室內(nèi)。 禁止井下帶電檢修和帶電挪移電氣設(shè)備。電氣設(shè)備檢修及復(fù)電都必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，否則嚴(yán)禁進(jìn)行檢修與復(fù)電。 因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)的火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi)，必須先切斷電源再用沙子、滅火器進(jìn)行滅火。 施工期間，嚴(yán)格按規(guī)定對工作面進(jìn)行氣體檢查、分析，做好煤層自燃發(fā)火的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。 嚴(yán)禁入井人員攜帶火種。 所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線，當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要盡力組織撲滅火源，火情威脅生命安全時(shí)，按避災(zāi)路線及時(shí)撤離并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中“一通三防”管理措施施工。加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)，使職工熟悉所施工煤層的自燃發(fā)火特性。 堅(jiān)持正確使用各種灑水噴霧裝置，以降低煤塵飛揚(yáng)和煤體溫度，防止熱量聚積。1 巷道內(nèi)檢修電氣設(shè)備用過的潤滑油，油布、棉紗要放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。嚴(yán)禁亂塞亂放，并定期送到地面處理或者當(dāng)班回收，以防在井下發(fā)熱留下隱患。1 切實(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理，在施工中若過斷層，必須制訂專門措施。1 在施工中嚴(yán)禁超大空頂距作業(yè)，造成冒頂或漏頂，形成隱蔽空頂，導(dǎo)致漏風(fēng)，煤層氧化發(fā)熱，熱量積聚發(fā)生自燃。因此若實(shí)在控制不住頂板而發(fā)生冒頂時(shí)執(zhí)行：，可用舊道木、木板、穿楔、板皮等物料剎實(shí)背牢，并設(shè)簡易擋風(fēng)板降溫通風(fēng)；，背剎后要將冒頂區(qū)充填嚴(yán)實(shí)，并用黃泥封堵，防止漏風(fēng)。凡冒高超過2m，體積超過6m3以上的空間，針對現(xiàn)場情況另編制專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。1 瓦斯檢查員班班記錄巷道溫度變化，特別是斷層冒頂區(qū)附近溫度、氣體含量情況，提供準(zhǔn)確資料供通風(fēng)部門分析判斷，以便采取相應(yīng)措施。1 施工中若發(fā)現(xiàn)下列征兆：（1）煤層附近的空氣溫度增大，出現(xiàn)霧氣，煤壁掛水珠，類似出汗現(xiàn)象；（2）出現(xiàn)煤炭氧化干餾的產(chǎn)物，如：CO、COCH4等氣體；（3）煤溫、水溫、空氣溫度升高；出水的酸度增大；（4）能嗅到芳香碳氧化合物的氣味（煤油味），為可能發(fā)生煤炭自燃發(fā)火的征兆，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)采取措施處理。六、安全監(jiān)測局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，由于瓦斯超過規(guī)定而斷電的電器設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档胶侠矸秶鷷r(shí)，方可人工復(fù)電。便攜式瓦斯報(bào)警儀調(diào)試標(biāo)校工作，必須由專門培訓(xùn)的檢測維修人員負(fù)責(zé)，并持證上崗。安全監(jiān)測裝置必須按產(chǎn)品說明書的要求，在下井前進(jìn)行地面調(diào)試，調(diào)試不合格的嚴(yán)禁下井。在井下安裝后要在井下進(jìn)行調(diào)試，井下調(diào)試不合格的必須立即更換。安全監(jiān)測工必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣對瓦斯傳感器及便攜式瓦斯報(bào)警儀每7天標(biāo)校一次，并對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試，每個(gè)瓦斯探頭每月調(diào)試標(biāo)校不低于4次。監(jiān)測電纜應(yīng)吊掛整齊，電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水侵蝕，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件；監(jiān)測電纜不應(yīng)與風(fēng)筒在巷道同一側(cè)敷設(shè)，監(jiān)測電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。甲烷檢測報(bào)警儀及監(jiān)測電纜由掘進(jìn)工作面施工班組長指派專人按上述規(guī)定及時(shí)遷移和吊掛。安全監(jiān)測設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在井下無法處理時(shí)，應(yīng)在24h內(nèi)更換完畢；在處理更換期間，工作面禁止作業(yè)。瓦斯檢查員、安檢員、掘進(jìn)班組長每班至少對所管轄范圍內(nèi)監(jiān)測設(shè)備及電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)通巷隊(duì)，并協(xié)助處理。檢測設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須是本質(zhì)安全型信號；監(jiān)測設(shè)備及電纜必須有煤安標(biāo)志。第二節(jié) 先探后掘一、先探后掘規(guī)定及要求為了防止掘進(jìn)過程中發(fā)生誤揭煤或發(fā)生水害事故，掘進(jìn)之前必須對工作面前方水文地質(zhì)情況進(jìn)行鉆探，否則，禁止掘進(jìn)。1. 巷道掘進(jìn)之前必須先施工前探鉆孔，探清掘進(jìn)工作面前方、兩幫及頂?shù)装逯車牡刭|(zhì)構(gòu)造的、煤層賦存、瓦斯、積水、老巷或采空區(qū)情況。嚴(yán)禁在前方地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯、積水、老巷或采空區(qū)情況不清時(shí)掘進(jìn)。巷道掘進(jìn)必須“有掘必探，先探后掘”。2. 地質(zhì)孔或探放水孔施工之前必須編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師審批。專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施應(yīng)對鉆孔的數(shù)量、方位、傾角、孔深、幫距及超前掘進(jìn)工作面的距離作出明確規(guī)定。3. 前探鉆孔采用ZDY2300型液壓鉆機(jī)施工，每個(gè)探測循環(huán)施工深度為50～100m。4. 每個(gè)探測循環(huán)施工9個(gè)前探鉆孔，具體個(gè)數(shù)及位置以專項(xiàng)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。5. 每個(gè)探測循環(huán)必須保證在巷道軸線方向的投影孔深不小于30m的超前距，安全科、技術(shù)科必須準(zhǔn)確掌握好掘進(jìn)進(jìn)度，嚴(yán)禁超掘。6. 施工鉆孔前，必須先對迎頭20m范圍內(nèi)的瓦斯情況進(jìn)行檢查，％時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。7. 施工鉆孔前，永久支護(hù)必須施工至迎頭，且必須將迎頭松動的煤（巖）塊徹底找掉。8. 施工鉆孔前，必須將巷道內(nèi)的水溝清理暢通,挖設(shè)好沉淀池，設(shè)好水泵完善排水系統(tǒng)，并每班派專人清理沉淀池。9. 施工期間，工作面的排水設(shè)備及管路必須確保完好，有故障時(shí)必須及時(shí)處理。10. 施工前探孔的水從22185回風(fēng)巷迎頭采用潛水泵排出。11. 施工鉆孔前，將掘進(jìn)機(jī)退后2～5m，截割頭放到底板上，并將掘進(jìn)機(jī)電源切斷、開關(guān)閉鎖，掛上停電牌，并派專人看守。12. 根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔的位置、方位角，調(diào)整鉆機(jī)的位置及方位并穩(wěn)固鉆機(jī)。13. 施工鉆孔前，必須把迎頭的貨出凈。14. 鉆孔的布置個(gè)數(shù)、角度及方位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，由技術(shù)部門提供設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行。15. 施工鉆孔的參數(shù)根據(jù)迎頭實(shí)際狀況進(jìn)行確定（巷道坡度、巖層傾角、瓦斯?jié)舛却笮〉龋┨峁?6. 前探鉆孔施工時(shí)，通風(fēng)部門必須指派技術(shù)人員給定鉆孔的方位、傾角，現(xiàn)場對涌水、瓦斯、穿煤巖及頂鉆、夾鉆、噴孔等情況認(rèn)真如實(shí)記錄。17. 現(xiàn)場必須懸掛探放水設(shè)計(jì)圖。18. 施工鉆孔時(shí)，安檢員、瓦檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督鉆孔的施工過程。并分別將鉆孔的探測情況及時(shí)匯報(bào)給調(diào)度室。19. 施工鉆孔的位置，技術(shù)員必須用紅油漆在幫上作好標(biāo)記，并懸掛前探孔基點(diǎn)牌板。20. 施工鉆孔過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找掉幫頂?shù)幕铐肺r。21. 施工鉆孔過程中，要檢查鉆機(jī)、支架的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、偏歪不平，支架前后滑動，固定松緊不勻等必須停機(jī)處理。22. 施工鉆孔過程中，若出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、噴孔、溫度異常等突出預(yù)兆時(shí)，必須停止一切工作，將所有人員撤離到新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)將情況匯報(bào)礦調(diào)度室。23. 施工鉆孔過程中，迎頭不得進(jìn)行與打鉆無關(guān)的工作。24. 鉆孔施工結(jié)束后，必須將鉆機(jī)移到距工作面50m以外的安全地點(diǎn)擺放好。25. 前探鉆孔施工完畢后，必須繪制成果圖并組織技術(shù)、安全、地質(zhì)等相關(guān)專業(yè)及部門進(jìn)行分析，確認(rèn)無異常后，由煤礦總工程師審批并下達(dá)允許掘進(jìn)通知書。26. 若前探鉆孔探到煤，則由技術(shù)部門根據(jù)鉆孔參數(shù)分析煤層產(chǎn)狀、位置，通防部門編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及揭煤措施，采取區(qū)域防突措施并經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后并按揭煤措施執(zhí)行。27. 允掘距離結(jié)束后進(jìn)入下一循環(huán)探放水探放水工作，嚴(yán)禁超掘。 鉆孔驗(yàn)收要求 前探鉆孔嚴(yán)格落實(shí)鉆孔四人聯(lián)合驗(yàn)收和視頻監(jiān)控驗(yàn)收制度。每完成一個(gè)鉆孔，應(yīng)由當(dāng)班班長、安全員、驗(yàn)收員和調(diào)度室視頻監(jiān)控員共同驗(yàn)收，驗(yàn)收前，要先向調(diào)度室匯報(bào)，確認(rèn)驗(yàn)收人員和視頻監(jiān)控到位后方可開始驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后共同簽字確認(rèn)。第三節(jié) 巷道開口及岔口處理1. 井底變電所開口前，必須將局部通風(fēng)機(jī)安裝到位，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠后，方可開口掘進(jìn)。2. 井底變電所開口掘進(jìn)前，必須將運(yùn)輸系統(tǒng)重新完善后，方可開口掘進(jìn)。3. 開口以前，交岔口永久支護(hù)必須到位，并對開口附近5m范圍內(nèi)巷道頂板進(jìn)行加固。4. 變電所開口5米段采用炮掘，采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)控制頂板。錨桿間排距800800mm，錨索間排距16001600mm，錨索布置在巷道中部，每排3根。錨桿錨索規(guī)格與正常段相同。5. 處理岔口時(shí)，必須隨掘隨支，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6. 嚴(yán)格按照技術(shù)部門給定的中腰線進(jìn)行施工，確保巷道方位與設(shè)計(jì)一致。第四節(jié) 炮掘措施一、打眼（一）打眼前的準(zhǔn)備1. 必須先確認(rèn)永久支護(hù)已施工至迎頭，迎頭按要求掛好油絲繩網(wǎng)，無安全隱患以后，再對迎頭進(jìn)行敲幫問頂。2. 必須檢查迎頭有無瞎炮、殘爆，如有必須先處理完后方可打眼。3. 打眼人員必須把袖口扎好。4. 打眼前，應(yīng)先檢查打眼機(jī)具，保證其完好，嚴(yán)禁打眼機(jī)具帶病作業(yè)。5. 打眼前，必須詳細(xì)檢查迎頭10米范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6. 打眼前，瓦檢員必須檢查迎頭20米范圍風(fēng)流中的瓦斯情況，%時(shí)，禁止打眼。7. 打眼發(fā)生釬桿絞油絲繩網(wǎng)時(shí)，必須立即停止打眼進(jìn)行處理，處理結(jié)束后方可繼續(xù)打眼。（二）風(fēng)鉆打眼時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》中掘進(jìn)鉆眼工安全操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定。（三）風(fēng)煤鉆打眼時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《吉源煤礦各工種操作規(guī)程》風(fēng)煤鉆操作工安全操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定。二 、爆破（一）爆破員的管理2. 井下放炮必須由專職放炮員擔(dān)任。放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格并獲得爆破資格證書。放炮員必須持證上崗并嚴(yán)格按照爆破說明書進(jìn)行爆破。3. 爆破員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，熟練掌握爆破材料性能和各種有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照爆破說明書進(jìn)行作業(yè)。4. 爆破員必須依據(jù)當(dāng)班施工計(jì)劃所需雷管的種類和數(shù)量及炸藥數(shù)量，并持有爆破材料計(jì)劃單向爆破材料庫領(lǐng)取符合規(guī)格、品種的炸藥和電雷管，領(lǐng)出的火工產(chǎn)品，爆破員必須認(rèn)真查對規(guī)格和數(shù)量。5. 爆破員必須領(lǐng)取與自已本號相同的電雷管，防止出現(xiàn)火工品管理混亂。6. 嚴(yán)禁他人代領(lǐng)雷管和炸藥或爆破員換本使用。7. 爆破員必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。(二）火工品運(yùn)輸1. 井下人力運(yùn)輸爆破材料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》【2010】第三百一十四條第一款、第二款之規(guī)定。2. 爆破材料運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)后，對爆破材料的放置嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》【2010】第三百二十四條之規(guī)定。(三）火工品領(lǐng)退制度1. 領(lǐng)取炸藥、雷管必須辦理三聯(lián)單手續(xù)，炸藥、雷管按照規(guī)定運(yùn)送到作業(yè)地點(diǎn)后，必須由安全檢查員、班（隊(duì)）長和放炮員三人現(xiàn)場清點(diǎn)并分別在爆炸材料領(lǐng)退手冊上簽字認(rèn)可后，方可分別放在專用箱內(nèi)，并加鎖。2. 每班在工作地點(diǎn)實(shí)際消耗的炸藥量、雷管量要由當(dāng)班班（隊(duì)）長和安全檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場清點(diǎn)后簽字認(rèn)可，剩余的要在當(dāng)班由放炮員全部退交炸藥庫，做到領(lǐng)取、消耗、清退三對口。3. 雷管、炸藥必須是專職放炮員定點(diǎn)使用，不得轉(zhuǎn)借。雷管、炸藥要分別放在專用箱內(nèi)，并加鎖。 (三)裝配引藥1) 裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受振動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。2) 其余措施嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2010版）第三百二十五條、三百二十六條之規(guī)定。（四)裝藥1. 裝藥前，將迎頭裝藥范圍的防護(hù)網(wǎng)拆除，擺放到后方安全地點(diǎn)，對迎頭進(jìn)行敲幫問頂，確定找凈活矸、無安全隱患。