聚乙烯醇纖維ppt課件(2)-資料下載頁
2025-05-04 12:04本頁面
【正文】 絲工藝流程圖 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 （ 3）濕法凝膠紡絲 ?聚乙烯醇濕法凝膠紡絲是 20世紀末開發(fā)的新的紡絲方法，結合了事發(fā)紡絲和凝膠紡絲的特點。 ?采用有機溶劑（二甲基亞砜），低溫有機凝固劑（甲醇） ?濕法凝膠紡絲和普通濕法紡絲相比，其初生纖維不帶鹽，結構均勻，脫除溶劑和拉伸熱處理后，纖維橫斷面仍為圓形，大分子的取向度和結晶度較高。 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 ?可由此方法獲得高強高模纖維。 ?采用部分醇解的聚乙烯醇紡絲并控制纖維的結晶度，可以制造水溶溫度在 590℃ 之間的一系列水溶纖維。 ?采用該紡絲方法將聚乙烯醇與其它聚合物共混紡絲還可得到復合改性纖維。 ?由于濕法凝膠紡絲所用的溶劑和凝固劑、萃取劑均為有機溶劑，紡絲過程在密閉狀態(tài)下進行，所有溶劑均循環(huán)使用，無廢氣廢液排出，是一環(huán)保型紡絲技術。 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 濕法凝膠紡絲工藝流程圖 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 （ 4）半熔融紡絲 ?聚乙烯醇半熔融紡絲與干法紡絲不同之處在于干法紡絲水是作溶劑使用，而半熔融紡絲水或丙三醇等是作增塑劑使用。 ?采用熔紡設備和工藝 ?增塑劑含量一般在 30%以下，聚乙烯醇含量大于70%。 ?聚乙烯醇在增塑劑的作用下其熔點降低，能熔融形成熔體絲條中所含的水分在紡絲甬道中蒸發(fā)。 ?半熔融紡絲工藝流程較為簡單。但紡絲設備要求較高，工藝條件控制較為嚴格。 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 聚乙烯醇半熔融紡絲工藝流程圖 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 （ 5） FWB纖維紡絲 ?FWB纖維是指聚乙烯醇水溶液中加入硼化物后用濕法紡絲獲得的纖維。 ?在聚乙烯醇水溶液中添加 %的硼酸或硼砂，用酸調(diào)節(jié) PH值至 45，在 NaOH和 Na2SO4水溶液中使紡絲細流凝固形成初生纖維，再經(jīng)二浴濕熱拉伸、中和、水洗、干燥、熱拉伸定型獲得 FWB纖維。 ?由于含硼濕法紡絲纖維結構比較均勻，總拉伸倍數(shù)一般為 1314倍，最高可達 20倍以上 ,纖維強度高。 ?主要用于制作汽車輪胎簾子線，高強力運輸帶、塑料或橡膠增強纖維、水泥或混凝土增強纖維等。 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 （ 6）干濕法凝膠紡絲 ?干濕法紡絲是生產(chǎn)高性能纖維的方法之一。該技術是將干法和濕法的某些優(yōu)點結合起來，即紡絲溶液經(jīng)噴絲孔擠出后，先經(jīng) 320mm的空氣層，然后再進入低溫凝固浴中形成初生纖維。初生纖維的后處理方法與濕法凝膠紡絲基本相同。 ?干濕法凝膠紡絲有十分明顯的優(yōu)點，首先是紡絲溶液通過空氣層，絲條在尚未凝固之前可進行較大倍數(shù)的拉伸，使纖維中大分子有較高的預取向度，對獲得高強高模纖維是十分有效的方法。 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 ?其次是可用濃度高，粘度大的紡絲溶液紡絲，噴絲速度可調(diào)范圍大，每分鐘從幾米到數(shù)百米，有的試驗研究已達 2022m/min，生產(chǎn)效率高。 ?此外紡絲組件與凝固浴的溫差可以很大，不需特殊的隔熱系統(tǒng)。高聚合度聚乙烯醇采用干濕法凝膠紡絲可以獲得超高強高模纖維（斷裂強度20cN/dtex）。 ?干濕法紡絲應注意解決聚合物溶液的噴絲漫板問題 ,漫板主要與聚合物溶液的質(zhì)量、粘彈性、表面張力、紡絲速度、噴絲孔幾何形狀、噴絲板的材質(zhì)和光潔度等有關。 ?生產(chǎn)過程中可以通過提高溶液質(zhì)量，調(diào)整工藝參數(shù)和噴絲板結構尺寸等加以解決。干濕法紡絲可以紡制聚乙烯醇超高強高模纖維、水溶纖維長絲束和短纖等。 聚乙烯醇纖維 紡絲成型 干濕法凝膠紡絲工藝流程圖 聚乙烯醇纖維 后加工 ?聚乙烯醇纖維后加工一般包括拉伸、熱定型、縮醛化、水洗、上油、干燥等工序。生產(chǎn)短纖維還包括絲束的切斷或牽切；生產(chǎn)長絲則還需要加捻和絡筒等。 ?與其它化學纖維生產(chǎn)過程相比，通常聚乙烯醇纖維生產(chǎn)中還需要進行縮醛化處理，以進一步提高其耐熱水性。 ?但對某些專用纖維則可省去縮醛化工序，如簾子線、水溶性纖維等。 聚乙烯醇纖維 品種及應用 ?聚乙烯醇超高強高模纖維：強度大于 18cN/dtex，模量大于 350cN/detx，主要用于軍工，、航空航天、通訊等高技術領域 ?聚乙烯醇高強高模纖維：大于 14cN/detx，在一般增強材料領域應用 ?聚乙烯醇混凝土 /砂漿纖維 ?聚乙烯醇長絲 ?聚乙烯醇水溶纖維 ?聚乙烯醇水溶長絲 ?造紙用聚乙烯醇纖維
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