【正文】 測點等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）冠梁以上放坡開挖部分噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強度的70%后，方可開挖下層土方進(jìn)行冠梁及支撐梁施工。（2）基坑開挖時發(fā)生實際地質(zhì)情況和設(shè)計所依據(jù)的地質(zhì)資料不符時，應(yīng)及時報告設(shè)計人員另行處理。（3）基坑開挖自上而下進(jìn)行，每層支撐為一個開挖層，每層開挖深度應(yīng)在該層支撐底標(biāo)高處，開挖后應(yīng)及時施工腰梁及內(nèi)支撐。（4）基坑開挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，應(yīng)及時澆注砼墊層封底并進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)的施工。（5）基坑邊線附近樁基承臺開挖時，應(yīng)采取有效措施保持開挖土體的穩(wěn)定性。注：雨季施工時，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。7 保護(hù)工程樁的技術(shù)措施　　基坑中的工程樁應(yīng)在挖土中重點保護(hù)，尤其是超高的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗側(cè)移的剛度弱，更應(yīng)注意保護(hù)。具體措施如下：　?。?）超高較大的工程樁挖土前作標(biāo)識，引起挖土人員的注意，運土道路應(yīng)回避超高樁。把高出設(shè)計標(biāo)高2m以上的樁分2次截樁，減少挖土中由于土體位移時因樁身阻力而引起工程樁偏位或斷裂。　　(2)挖機挖土的臨時邊坡角控制在1:2之內(nèi)，淤泥土中控制在1:3內(nèi)?！　?3)禁止挖機鏟頭碰撞超高工程樁，應(yīng)先挖近機側(cè)土方，再挖另三方的土方?！　?4)自卸汽車站在挖機后方裝土，即挖土機旋轉(zhuǎn)180176。裝土，避免邊坡壓力過大?！　?5)大雨天禁止挖土，因雨水軟化土層，導(dǎo)致臨時邊坡位移甚至塌方。　　(6)控制運土坡道的坡角在15176。以內(nèi)，坡道墊塘渣或建筑垃圾，增大坡道摩擦力?！　?7)嚴(yán)禁超挖，包括未設(shè)相應(yīng)支撐前的撐底超挖(尤其是采用鋼管支撐時)，以及當(dāng)?shù)椎乐蜗驴臻g不足，強行進(jìn)入挖機，必然造成超挖。當(dāng)基坑開挖至底板墊層底時，立即統(tǒng)片式澆搗混凝土墊層，然后切割承臺地梁處混凝土墊層并人工開挖承臺、地梁土方。 ．噴射混凝土的注意事項: （1）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下。 （2）噴射時，噴頭應(yīng)盡量與受噴面垂直，距離宜為 ～。 （3）在錨桿部位，應(yīng)先噴錨桿下方，再噴射錨桿上方。 （4）噴射時應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象。正式施工前，應(yīng)先進(jìn)行試樁以確定施工參數(shù)，試樁數(shù)量不得少于三根。場地局部表層揭露填塊石層，成樁困難時，可先用反鏟將塊石挖除。水泥攪拌樁樁機功率不小于45KW。，轉(zhuǎn)速不大于80轉(zhuǎn)/min，復(fù)攪兩遍。攪拌樁應(yīng)采取切割搭接法施工，應(yīng)在前樁尚未固化前進(jìn)行后序搭接樁施工。施工開始和結(jié)束的頭尾搭接處，需采取加強措施，消除搭接溝縫。水泥攪拌樁應(yīng)采用鉆芯法檢測墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根。水泥土攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 施工工藝濕法工藝流程就位調(diào)平下沉制備水泥漿清洗移位提升噴漿攪拌重復(fù)上、下攪拌2 操作工藝就位樁機：打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，機身垂直，在施工時不發(fā)生傾斜。施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，；，與此同時開動砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，做于挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形（輪廓尺寸：，）。施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉過慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。所有使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升攪拌頭。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目及一般項目施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿量流量計及其他計量裝置）。施工中應(yīng)檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護(hù)水泥攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。根據(jù)設(shè)計要求及以往經(jīng)驗，提供以下表施工參數(shù)進(jìn)行參考，具體施工參數(shù)待試樁后進(jìn)行確定。序號漿液壓力鉆進(jìn)速度提升速度攪拌速度噴入量樁長136r/min50kg/m8m236r/min53kg/m8m337r/min55kg/m8m437r/min58kg/m8m538r/min60kg/m8m水泥漿比重V筒＝∏.==V水＝∏.＝=G水＝1000kg/m3=200kgG水泥＝G水247。＝400kg水泥包數(shù)：400247。50kg/包＝8包G總＝G水泥+G水＝600kg水泥漿的計算比重：600kg247。＝結(jié)論：，該設(shè)備宜加8包水泥。攪拌筒體積根據(jù)現(xiàn)場實際攪拌機計算。水泥土攪拌樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1樁頭提升速度m/min≤量水頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm177。200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑mm＜用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量特殊工藝或關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點控 制 措 施1樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開挖樁頭，檢查2樁徑、攪拌的均勻性成樁3d內(nèi)，用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性3承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗，單樁載荷試驗載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗載荷條件時，并宜在成樁28d后進(jìn)行。%～1%，且每項單體工程不應(yīng)少于3點。 質(zhì)量記錄　水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明；試樁施工記錄、檢驗報告；施工記錄；施工布置示意圖； 施工中注意的質(zhì)量問題 斷樁：攪拌提升速度與輸漿速度同步，制備的漿液不得離析，泵送要連續(xù)。樁端質(zhì)量差：為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口時，噴漿座底30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端。樁體不均勻：通過復(fù)噴的方法達(dá)到提高樁身強度的目的，攪拌次數(shù)1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。因故停漿：施工中因故停漿。成品保護(hù)～， 施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實后，立即進(jìn)行下道工序施工。雨期或冬季施工，應(yīng)采取防雨，防凍措施，防止水泥受雨水淋濕或凍結(jié)。4 安全健康與環(huán)境管理:施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動危險源控 制 措 施1現(xiàn)場管理人員傷害禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，打沉套管應(yīng)有專人指揮2樁機操作機械損壞施工機械，電氣設(shè)備、儀表儀器及機具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用3樁架裝拆高空墜落在樁架上裝拆維修機件進(jìn)行高空作業(yè)時，必須系安全帶4樁機行走觸電樁機行走時，應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動電纜，挪動電纜應(yīng)戴絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電5預(yù)攪下沉和提升攪拌卡鉆或停鉆深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，當(dāng)載荷太大及工作電流超過預(yù)定值時，應(yīng)減慢升降速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能啟動電機6樁機安裝樁機傾倒施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁機安全7現(xiàn)場施工人員傷害所有施工人員均戴安全帽，并進(jìn)行安全教育環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素控 制 措 施1混凝土的攪拌污水排放設(shè)沉淀池,清污分流2水泥進(jìn)場、垃圾出場揚塵水泥運輸表面覆蓋建筑垃圾運輸表面覆蓋道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染3現(xiàn)場清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒4機械使用廢油施工現(xiàn)場使用和維修機械時，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機油等滴漏于地表，造成土地污染、邊坡噴射混凝土施工噴射混凝土標(biāo)號C20，水泥：砂：石子=1：2：2。坡面噴射混凝土骨架采用鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼規(guī)格50mm50mm。噴射砼機應(yīng)符合下列要求：a、生產(chǎn)能力(混合料)為3～5m3/h,允許輸送的骨料最大粒徑為25mm；b、密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；c、輸送距離(混合料)，水平不小于100m，垂直不小于30m。選用的空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求?；旌狭系臄嚢钁?yīng)采用強制式攪拌機。，并應(yīng)有良好的耐磨性能?！?。噴射作業(yè)前，應(yīng)先清理坡面，清除浮土，松散土稍加拍實。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，~。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。噴射混凝土坡面厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100平方米墻面積一組，每一組不應(yīng)少于3點。