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正文內(nèi)容

樓內(nèi)裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)

2025-05-03 18:48本頁(yè)面
  

【正文】 ,套割吻合,邊緣整齊。 3 木隔墻門(mén)推拉應(yīng)輕便、無(wú)噪聲。4 木隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定?;顒?dòng)隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m 靠尺和塞尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查4接縫寬度2用鋼直尺檢查。并按制品的種類(lèi)規(guī)格水平堆放,底層應(yīng)擱置墊木,在倉(cāng)庫(kù)中墊木離地高度應(yīng)不小于200mm,在臨時(shí)料棚中離地面高度應(yīng)不小于400mm,使其能自然通風(fēng)并加蓋防雨、防曬措施。,安裝后應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,如裝設(shè)保護(hù)條、塑料膜,設(shè)專(zhuān)人看管等。 應(yīng)注意的問(wèn)題 木隔斷安裝應(yīng)水平、順直,不應(yīng)傾斜不平、扭曲變形。 構(gòu)造做法、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 鑲板表面應(yīng)平整,邊緣整齊,不應(yīng)有污垢、翹曲、起皮、色差和圖案不完整的缺陷。,金屬連接件應(yīng)做防銹處理,使用的防腐劑和防銹劑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。、電氣工程本工程主要為強(qiáng)弱電的管線敷設(shè),包括線、纜、管鋪設(shè),預(yù)留接口;照明設(shè)備包括:配電箱、各類(lèi)燈具安裝、開(kāi)關(guān),插座的安裝等。房間內(nèi)燈具、插座、空調(diào)等設(shè)備均由照明配電箱供電。(1)配管:管路敷設(shè)→預(yù)制加工→測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置吊支架固定→箱、盒固定→管路敷設(shè)與連接→跨接地線連接(2)管內(nèi)穿線:選擇導(dǎo)線→穿帶線→扣管→放線及斷線帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查→絕緣搖測(cè)(3)開(kāi)關(guān)、插座安裝:清理→接線→調(diào)正→安裝(4)燈具安裝:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→調(diào)整水平垂直→通電試運(yùn)行(1)配管A、開(kāi)關(guān)箱、燈具、插座及空調(diào)等供電線路在墻體內(nèi)均采用水煤氣管暗敷設(shè)方式,并有產(chǎn)品合格證。安裝時(shí)裸露的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵,并涂刷防銹漆保護(hù)。吊頂內(nèi)采用可撓型金屬軟管或阻燃型PVC管明敷設(shè)方式,采用管卡和射釘將電線管固定在吊頂龍骨或構(gòu)架上。B、線管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,管終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、接線盒及電器具的邊緣距離為150300mm中間管長(zhǎng)的最大距離:,G25G32為2米。C、管子的凹扁度不大于管外徑的10%,明配管的彎曲半徑不小于管外徑的六倍。如只有一個(gè)彎時(shí)不小于四倍。D、電線管與開(kāi)關(guān)箱、分線盒(含燈頭盒、接線盒等)的連接采取螺口、墊圈及護(hù)套螺帽固定,安裝必須牢固可靠。管路的絲扣連接,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管必須使用通絲管箍,管口對(duì)嚴(yán),外露絲扣應(yīng)不多于2扣。E、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線無(wú)彎時(shí)30米,有一個(gè)彎時(shí)20米,有2個(gè)彎時(shí)5米,有3個(gè)彎時(shí)8米。F、鋼管進(jìn)入燈頭盒,開(kāi)關(guān)盒及配電箱時(shí)應(yīng)用鎖母固定兩根管入箱,盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻排列整齊。G、插座布線采用單線三線制和三項(xiàng)五線制,其中保護(hù)接地線必須可靠地接在照明配電箱外殼的接地端子上。跨接地線的連接采用4平方硬裸銅線,配合鋼管且接長(zhǎng)地卡。將裸銅線插入接地卡線槽內(nèi),并做回頭處理。接地卡子固定鉛絲須壓接牢固。H、剔槽打洞時(shí)不應(yīng)破壞主體結(jié)構(gòu)。(2)管內(nèi)穿線A、本工程采用的銅芯塑料導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證,品牌為慧遠(yuǎn)牌。B、管內(nèi)穿線時(shí)各回路要分包。相線:黃、綠、紅。零線:藍(lán)色。DE保護(hù)線:為黃綠雙色線。C、導(dǎo)線穿鋼管管徑23根G15毫米,45根G20毫米,68根G25毫米。D、穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭,導(dǎo)線接頭均在箱、盒內(nèi),導(dǎo)線連接采用錫焊連接,錫焊應(yīng)滿,表面光滑,焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑,接頭包扎采用粘塑料絕緣帶和膠布包扎。F、導(dǎo)線接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè),線路絕緣檢測(cè)選用500V,量程為0500兆歐的兆歐表,照明線路絕緣阻值小于300兆歐。(3)照明器具安裝A、燈具及其配件應(yīng)齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、尤其剝落和燈罩破裂等缺陷。B、燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù),其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不宜超過(guò)一米。C、當(dāng)燈具重量大于3公斤時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊釘或螺栓固定嵌入式日光燈箱邊框宜與頂棚面的裝飾線平行,其偏差不應(yīng)大于5毫米。D、其金屬外殼必須連接保護(hù)地線,燈具的保護(hù)地線應(yīng)與燈具的專(zhuān)用接地螺絲可靠連接。E、開(kāi)關(guān)、插座的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)誤,開(kāi)關(guān)必須切斷相線,插座接線相應(yīng)正確。安裝高度:塑殼開(kāi)關(guān)箱、蹺板開(kāi)關(guān)中心距地面1500mm。F、室內(nèi)外所有照明設(shè)備、器件的安裝必須整齊、美觀。同一室內(nèi)的蹺板開(kāi)關(guān)水平安裝誤差≤3mm,插座水平安裝誤差為5毫米,單個(gè)蹺板開(kāi)關(guān)及插座面板的水平誤差為1毫米。(4)通電試運(yùn)行的要求A、通電線運(yùn)行前應(yīng)按箱內(nèi)系統(tǒng)回路,擺測(cè)一次線路的絕緣電阻,并做好記錄。B、通電線運(yùn)行前電氣照明器具還應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查,并應(yīng)逐個(gè)做好記錄,投入運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。C、全部照明燈具,通電運(yùn)行開(kāi)始后,要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓,負(fù)荷電,并做好記錄,試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一二次,直到24小時(shí)運(yùn)行完為止,上述測(cè)量的數(shù)值要填入運(yùn)行記錄表內(nèi)。、給排水工程、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和試壓→管道沖洗施工要求(1)材料使用的管材、管件須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,所有干管閥門(mén)逐個(gè)試壓,支路閥門(mén)抽檢10%。(2)給水鍍鋅管道安裝前必須調(diào)直,清掃管膛。安裝完成后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。(3)給水管道的穿墻均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架。翻身處高點(diǎn)要有跑風(fēng),低點(diǎn)要有泄水裝置。(4)立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。(5)衛(wèi)生間支管一律暗裝,衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好堵絲。(6)暗裝的給水管道在保溫和隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定的數(shù)值時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查。如各接口與閥門(mén)均無(wú)滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察壓力降在允許范圍內(nèi),填寫(xiě)檢查記錄,然后把水泄凈,破損的鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理,辦理隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道的保溫。(7)管道使用前必須進(jìn)行沖洗,沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,保證有充足的流量,并辦理沖洗記錄。(8)沖水系統(tǒng)一律采用鍍鋅鋼管絲扣連接,其做法同給水系統(tǒng)。(9)衛(wèi)生潔具安裝時(shí)要求配件連接嚴(yán)密,無(wú)滲漏,潔具固定牢固,上表面保持水平,成排潔具安裝要求在一條直線上。、消防安裝工設(shè)備定位線槽、管、盒、箱定位重新定位清洗線頭校線定位線槽、管內(nèi)穿線接線、校線設(shè)備安裝設(shè)備單體調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、施工程序暗配管彎曲半徑一般不小于管子外徑的6倍,支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作加工(若設(shè)計(jì)無(wú)要求可參照標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)提出型號(hào),并經(jīng)甲方同意)。 盒、箱安裝:盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊,并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。管路連接:管徑20mm以下的鍍鋅鋼管以及各種管徑的電線管,必須用通絲管箍連接, 管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25 mm以上的鋼管可采用管箍連接或套管焊接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及支、吊架應(yīng)平直牢固,排列整齊,間隔正確。②箱、盒位置設(shè)置正確,牢固可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母2~4扣,線路進(jìn)入設(shè)備的管口位置正確。二、金屬軟管敷設(shè):金屬軟管配管、配線時(shí),長(zhǎng)度不大于1m, m采用管卡固定。金屬軟管兩端應(yīng)加護(hù)口,并采用鎖母與設(shè)備或接線盒固定。金屬軟管為明敷設(shè)時(shí),應(yīng)在管外刷防火漆保護(hù)。、管內(nèi)穿線材料要求:(1)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。(3)護(hù)口:根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。操作工藝:(1)選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線斷線→導(dǎo)線綁扎→帶護(hù) 口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)(2)相線顏色:紅色為探測(cè)器“+”,藍(lán)色為探測(cè)器“”,其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。(3)穿帶線是檢查管路是否暢通,走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求(符合所選定產(chǎn)品性能的要求)。(4)放線前根據(jù)施工圖或按選定產(chǎn)品對(duì)布線的要求核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、穿線根數(shù)。(5)管內(nèi)穿線:①鋼管在穿線前頭首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或松動(dòng)、破損,均應(yīng)補(bǔ)齊。② 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管口吹適量 的滑石粉。(6)導(dǎo)線的連接:①導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭。②導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)用接線端子壓接。③導(dǎo)線在接線盒內(nèi)焊接包扎。(7)線路檢查及絕緣搖測(cè):①線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包的質(zhì)量是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。② 絕緣搖測(cè):線路的絕緣搖測(cè)選用500V量程為0—500MΩ的兆歐表。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)每一回路的導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20 MΩ。(3)接線盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?,?dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。(4)符合“火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工及驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。、各類(lèi)探測(cè)器的安裝設(shè)備及材料要求:(1)探測(cè)器的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有消防產(chǎn)品銷(xiāo)售許可證,產(chǎn)品無(wú)明顯機(jī)械損失變形。(2)產(chǎn)品的技術(shù)資料齊全,有產(chǎn)品出廠合格證。作業(yè)條件:(1)頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝修及地面清理工作已完。(2)在結(jié)構(gòu)施工中做好校正工作( 定位要符合設(shè)計(jì)圖與消防規(guī)范要求)。(3)在吊頂作業(yè)中配合做好探測(cè)器二次定位工作,管路、盒子的安裝固定工作。導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測(cè)。操作工藝:(1)工藝流程:檢查探測(cè)器 固定 壓接線 編碼(2)檢查探測(cè)器:①型號(hào)是否正確,整箱開(kāi)封時(shí)應(yīng)抽查不少于10%的數(shù)量。②有無(wú)明顯外傷、污垢和被水浸濕的情況。(3)探測(cè)器安裝:點(diǎn)型探測(cè)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:探測(cè)器距墻壁;;,;。其它類(lèi)型的探測(cè)器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)確定的安裝技術(shù)要求。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)探測(cè)器底座應(yīng)牢固平穩(wěn),固定在專(zhuān)用安裝盒上,嚴(yán)禁直接將底座固定在建筑裝修構(gòu)件上。(2)探測(cè)器的火警指示燈應(yīng)朝人員主要入口處放置,導(dǎo)線連接必須牢固可靠,采用壓接和焊接。焊接時(shí)不允許采用帶腐蝕性的焊劑。(3)探測(cè)器的“+”極線應(yīng)為紅色,“”極線應(yīng)為藍(lán)色,其余線按不同用途用顏色區(qū)分。(4)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm的余量,穿線孔宜封堵。、成品保護(hù):安裝完的底座應(yīng)采取保護(hù)措施,探測(cè)器頭在即將調(diào)試時(shí)安裝,各房間上門(mén)鎖或有專(zhuān)人看管時(shí)方可安裝,安裝后應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。特殊部位探測(cè)器的安裝:在探測(cè)器安裝時(shí)一定要固定牢固,作法要美觀,嚴(yán)格按照96S50118施工。、報(bào)警按鈕、各類(lèi)模塊安裝設(shè)備及材料要求:(1)各類(lèi)按鈕、模塊的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證,有消防產(chǎn)品銷(xiāo)售許可證。(2)各類(lèi)產(chǎn)品無(wú)明顯機(jī)械損壞、變形、受潮,以及安裝、接線的技術(shù)資料齊全。作業(yè)條件:(1)各種預(yù)埋管(明裝管)接線盒已敷設(shè)完畢,接線盒收口平整(土建補(bǔ)齊)。(2)導(dǎo)線已穿好,做絕緣測(cè)試合格。(3)墻面的漿活、油漆等裝修工作均已完成。按鈕類(lèi)安裝要求:應(yīng)安裝在墻(柱)上距地(樓),安裝牢固,不得傾斜。模塊安裝要求:(1)吊頂內(nèi)明裝的模塊(含在模塊箱內(nèi))應(yīng)安裝在便于調(diào)試檢修的構(gòu)筑物上。(2)各種設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的模塊應(yīng)安裝在模塊箱內(nèi),模塊箱配線應(yīng)整齊,線的標(biāo)號(hào)清楚。模塊箱內(nèi)的模塊多于3個(gè)時(shí)應(yīng)使用接線端子配線。(3)。模塊與各種被控設(shè)備之間的接線要牢固,防護(hù)套管要固定牢靠。第十章:施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理、對(duì)設(shè)計(jì)的理解和深化首先進(jìn)行細(xì)致的圖紙會(huì)審工作,充分理解項(xiàng)目方案及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,并在原設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,從工藝上、細(xì)部處理上能有效地進(jìn)行精益求精的深化。積極與設(shè)計(jì)師對(duì)細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行磋商,提出合理化建議,使設(shè)計(jì)作品在施工過(guò)程中再塑和升華。特別是節(jié)點(diǎn)及收口等部位的處理,要求做到施工工藝和銜接是節(jié)點(diǎn)及收口與整體設(shè)計(jì)風(fēng)格達(dá)成統(tǒng)一協(xié)調(diào)與平衡。、技術(shù)保障措施(1)實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化:制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的首要條件。1)采取技術(shù)人員、管理人員、操作者三結(jié)合的方式,根據(jù)操作的具體條件制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持反復(fù)實(shí)踐、反復(fù)修訂后加以確定的原則。2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要明確規(guī)定操作程序、步驟。怎樣操作、操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作的階段目的、完成操作后成品保護(hù)的狀態(tài)等,都要做出具體規(guī)定。3)盡量使操作簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化、盡量減少使用工具、夾具次數(shù),以降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效。使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)盡量減輕操作者的精神負(fù)擔(dān)。4)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)必須符合生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境的實(shí)際情況,不能把作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通用化。不同作業(yè)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有所區(qū)別。5)使用工具與設(shè)備:A、盡可能使用專(zhuān)用工具代替徒手操作。B、操縱操作桿或手把時(shí),盡量使人身體不必過(guò)大移動(dòng),與手的接觸面積,以適合手握的自然狀態(tài)為宜。6)反復(fù)訓(xùn)練,與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤,牽連到勞動(dòng)報(bào)酬。A、訓(xùn)練要講求方法和程序,宜以講解示范為先,符合重點(diǎn)突出、交待透徹的要求。B、邊訓(xùn)練邊作業(yè),巡檢糾正偏向。C、先達(dá)標(biāo)、先評(píng)價(jià)、先得較高報(bào)酬,不強(qiáng)求一致。多次糾正偏向,仍不能克服習(xí)慣操作或不標(biāo)準(zhǔn)的,進(jìn)行降薪處罰。(2)為確保本工程的優(yōu)質(zhì)完成,我們擬對(duì)全體施工人員做好以下交底;本工程的施工特點(diǎn)、《施工組織設(shè)計(jì)》的主要內(nèi)容和公司及項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署,本工程質(zhì)量、安全
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