【正文】 《DT75型通用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》第14頁，由第（4）式得傳動(dòng)滾筒軸功率為：N0=(KLV+ KLQ177。)KK+ =(+10220+220)++2 =N0—傳動(dòng)滾筒軸功率（KW）；KLV—輸送帶及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)功率（KW）；KLQ—物料水平運(yùn)輸功率（KW）；—物料垂直提升功率（KW），物料向上輸送時(shí)取正值，物料向下輸送時(shí)取負(fù)值；L—輸送機(jī)水平投影長度（m）；QH—分別是輸送量（T/h）和輸送機(jī)垂直提升高度（m）；K—空載運(yùn)行功率系數(shù)，；K—物料水平運(yùn)行功率系數(shù)，10；K—附加功率系數(shù)，；K—卸料車功率系數(shù)，當(dāng)無卸料車時(shí)K取1；當(dāng)有卸料車時(shí)，；N—犁式卸料器及導(dǎo)料欄長度超過3米時(shí)的附加功率，+2。 （2）電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算?！禗T75型通用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》第15頁，由第（5）式得電動(dòng)機(jī)功率為：N=K N0 /η = =N—電動(dòng)機(jī)功率（KW）K—功率備用系數(shù)，η—總傳動(dòng)效率，； 4皮帶和分級篩的能力核算2皮帶與選煤生產(chǎn)線緊密相連，暫時(shí)不做改造。計(jì)劃與選煤生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備擴(kuò)能時(shí)一起改造。 某市選煤發(fā)電廠2010年6月9日化驗(yàn)室做的篩分試驗(yàn)：≥8mm18～12mm12～8mm＜8mm%%%% 4皮帶和分級篩的輸送量核算： 247。%= 4皮帶選型計(jì)算：《非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊》第297葉，表10—16，選擇B800輸送帶，帶速≥。（1）帶速計(jì)算?！禗T75型通用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》第11頁，由第（1）式得帶速為：B=V===B—；Q—輸送量（噸/小時(shí)）；V—帶速（米/秒）；K—斷面系數(shù)取400；C—；r—；ζ—；（2）傳動(dòng)滾筒軸功率計(jì)算?！禗T75型通用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》第14頁，由第（4）式得傳動(dòng)滾筒軸功率為：N0=(KLV+ KLQ177。)KK+ =(+10+)++2 =N0—傳動(dòng)滾筒軸功率（KW）；KLV—輸送帶及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)功率（KW）；KLQ—物料水平運(yùn)輸功率（KW）；—物料垂直提升功率（KW），物料向上輸送時(shí)取正值，物料向下輸送時(shí)取負(fù)值；L—輸送機(jī)水平投影長度（m）；QH—分別是輸送量（T/h）和輸送機(jī)垂直提升高度（m）；K—空載運(yùn)行功率系數(shù)，；K—物料水平運(yùn)行功率系數(shù)，10；K—附加功率系數(shù)，；K—卸料車功率系數(shù)，當(dāng)無卸料車時(shí)K取1；當(dāng)有卸料車時(shí)，；N—犁式卸料器及導(dǎo)料欄長度超過3米時(shí)的附加功率，+2。 （3）電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算?！禗T75型通用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》第15頁，由第（5）式得電動(dòng)機(jī)功率為：N=K N0 /η = =45千瓦N—電動(dòng)機(jī)功率（KW）K—功率備用系數(shù)，η—總傳動(dòng)效率，； 4皮帶選型計(jì)算：（1） 傳動(dòng)滾筒軸功率計(jì)算?！禗T75型通用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》第14頁，由第（4）式得傳動(dòng)滾筒軸功率為：N0=(KLV+ KLQ177。)KK+ =(10+1010+1)++2 =N0—傳動(dòng)滾筒軸功率（KW）；KLV—輸送帶及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)功率（KW）；KLQ—物料水平運(yùn)輸功率（KW）；—物料垂直提升功率（KW），物料向上輸送時(shí)取正值，物料向下輸送時(shí)取負(fù)值；L—輸送機(jī)水平投影長度（m）；QH—分別是輸送量（T/h）和輸送機(jī)垂直提升高度（m）；K—空載運(yùn)行功率系數(shù)，；K—物料水平運(yùn)行功率系數(shù)，10；K—附加功率系數(shù)，；K—卸料車功率系數(shù)，當(dāng)無卸料車時(shí)K取1；當(dāng)有卸料車時(shí)，；N—犁式卸料器及導(dǎo)料欄長度超過3米時(shí)的附加功率，+2。 （2）電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算。《DT75型通用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》第15頁，由第（5）式得電動(dòng)機(jī)功率為：N=K N0 /η = =N—電動(dòng)機(jī)功率（KW）K—功率備用系數(shù)，η—總傳動(dòng)效率，； 分級篩的選型計(jì)算 選擇滾筒篩的理由考察多家電廠，燃燒低熱值煤矸石的燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)均采用滾筒篩；圓弧振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、螺旋篩、弧形篩等，對于選煤生產(chǎn)線的洗矸篩分效率均不如滾筒篩；滾筒篩造價(jià)低，重量輕，并且自己可以設(shè)計(jì)，費(fèi)用最低；現(xiàn)場的安裝條件來說，要滿足500～600t/h的篩子，只有滾筒篩能安裝得下，其他形式篩子要新建廠房或改建廠房。 滾筒篩的選型計(jì)算：無手冊，無標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有一定盲目性。根據(jù)某市選煤發(fā)電廠多臺滾筒篩的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)；參考“青海中興熱電設(shè)備有限公司”產(chǎn)品；參考“河南礦山機(jī)械廠”產(chǎn)品；參考“鄭州市金馬礦山機(jī)械有限公司”產(chǎn)品；參考“臨朐華能礦山機(jī)械有限公司”產(chǎn)品；選型如下滾筒篩直徑：Φ1600買賣mm，滾筒長度7000mm，電機(jī)功率30kw，轉(zhuǎn)速10r/min，設(shè)計(jì)出力560t/h，傾角8～12176?？烧{(diào)，篩網(wǎng)規(guī)格1010。按傳統(tǒng)滾筒篩，傳動(dòng)、機(jī)殼和轉(zhuǎn)子是做成一體化的?？紤]現(xiàn)場安裝，我們將軸承，傳動(dòng)做成一體化，方便調(diào)整角度，將兩臺滾筒篩的下料機(jī)殼做成一體化，節(jié)約投資，減少堵塞。因設(shè)計(jì)無規(guī)范和設(shè)計(jì)手冊，此設(shè)計(jì)有一定可塑性，負(fù)荷大小，可經(jīng)過不太大改動(dòng)就能達(dá)到，實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)最終定型。 破碎機(jī)能力核算和選型： 破碎機(jī)能力核算： 從生產(chǎn)工藝得知，破碎機(jī)處理的是系統(tǒng)分級篩篩上物的量，應(yīng)該等于篩子處理量減去篩下物的量。 破碎機(jī)選型：破碎是燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)的最主要設(shè)計(jì)之一，也是最大的材料消耗大戶，應(yīng)合理選擇。根據(jù)某市選煤發(fā)電廠多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和外出考察的結(jié)果，目前有3種類型破碎機(jī)可供選擇。環(huán)錘式破碎機(jī)：某市選煤發(fā)電廠原燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)就是使用的此破碎機(jī)，外出考察時(shí)，也有多家低熱值煤矸石電廠使用此種破碎機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：維修量小，更換環(huán)錘、破碎板、篩板等工作量不算很大，大修一般2～3天就可搞定。缺點(diǎn)：堵塞，一天堵1次至2次；環(huán)錘磨損大，3月～6月九需更換，更換一次費(fèi)用5萬元。齒輥式破碎機(jī)：某市選煤發(fā)電廠也有使用，考察時(shí)，同類型電廠未見使用。優(yōu)點(diǎn)：無堵塞；破碎效率高。缺點(diǎn)：故障率較高；對鐵器敏感；維修量大，更換齒板一般要7～8天；齒板磨損大，3月～6月九需更換，更換一次費(fèi)用8萬元。自制磨式破碎機(jī)：外出考察，有一些同類型電廠使用，經(jīng)了解是自制的，使用效果較好。但感覺維修量大，每個(gè)使用的電廠，都見有設(shè)備在維修，觀察其結(jié)構(gòu)，估評后認(rèn)為，維修量較大，維修周期長。此破碎機(jī)也是無堵塞破碎機(jī)。建議：選擇環(huán)錘式破碎機(jī)350t/h。 煤抓能力核算：煤抓的能力應(yīng)該與系統(tǒng)能力相匹配， 燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)能力核算中。而煤抓的輸送能力估算為140t/h?？紤]到干煤棚立柱已不同程度傾斜，不可再增加煤抓的負(fù)荷，且干煤棚改造難度實(shí)在太大。煤抓也不作改動(dòng)。在鍋爐改造完1臺后，再進(jìn)行估評，是否上儲煤場轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的正常投入可解決煤抓和干煤棚能力不足的問題，最后經(jīng)估評，再考慮是否重建干煤棚和煤抓。目前思路是，輸煤盡可能靠近落煤坑，可彌補(bǔ)煤抓能力不足；若還差能力，可鏟車幫忙輸送。 緩沖煤倉能力核算：爐前緩沖倉容積：根據(jù)火力發(fā)電廠運(yùn)煤技術(shù)規(guī)定（DL/－2004)，滿足鍋爐10～12h燃料用量： 10h= 247。 現(xiàn)有緩沖煤倉為2150=300 m3需要增加的倉位： m3300 m3= m3，方案一：可在原緩沖倉與鍋爐間建兩個(gè)120～130 m3的新緩沖倉；方案二：將原緩沖倉加高擴(kuò)容至2300 m3。在重慶設(shè)計(jì)院到我們看了現(xiàn)場后，認(rèn)為原倉位擴(kuò)容，需動(dòng)廠房立柱，工作量太大，才有的方案一。2010年9月3日集團(tuán)公司李立中看了現(xiàn)場后，認(rèn)為方案二最為可行，同行的設(shè)計(jì)室王富元感覺廠房立柱不用動(dòng)，最終提議方案二。2010年9月3日“方案審查會”上選擇方案二，需要設(shè)計(jì)室王富元計(jì)算后拿出數(shù)據(jù)。緩沖煤倉根據(jù)現(xiàn)場布置，有兩種方式，見下圖，由土建工程師選擇或另選方案。方案一如下幾種布置方式。方案二布置方式如下： 儲煤場容量：根據(jù)火力發(fā)電廠運(yùn)煤技術(shù)規(guī)定（DL/－2004)，滿足鍋爐5～10d燃料用量。我廠與選煤生產(chǎn)線相鄰，考慮煤礦放假等因素也可考慮5～10d燃料用量： 1739t/d5d=8695t 我廠現(xiàn)有干煤棚儲量3330t，儲煤場估計(jì)為7600t，滿足要求。但儲煤場轉(zhuǎn)運(yùn)需使用大量的鏟車。5 化水系統(tǒng) 補(bǔ)充水量核算和離子交換器更新：，鍋爐排污為2%，廠內(nèi)水汽循環(huán)損失為5%，總損失以7%來計(jì)算。，改造后鍋爐氣量為75t/h，全廠汽水損失計(jì)算如下：［(75t/h7%)24h/d］247。8h/d=126t/d247。8 h/d= t/h離子交換器，在實(shí)際使用中處理量還是偏小，有連續(xù)運(yùn)行不停才能滿足生產(chǎn)的情況，2009年已更新了一臺20t/h的離子交換器。本次改造，同樣考慮更新1臺20t/h的離子交換器，原破損的離子交換器修補(bǔ)后作為石英砂過濾器使用。 酸罐更新某市選煤發(fā)電廠年消耗鹽酸18t，考慮到鹽酸是危險(xiǎn)物品，廠家配送一次費(fèi)用高，并且拉酸的罐車量少了不拉。某市選煤發(fā)電廠原來5t和3t酸罐長期泄漏，且5t酸罐泄漏量大，長期不能使用。計(jì)劃將原來3t和5t的酸罐更新為兩個(gè)3t酸罐。 酸計(jì)量箱更新 原酸計(jì)量箱更新腐蝕爛掉，長期無計(jì)量，憑經(jīng)驗(yàn)用酸，本次改造計(jì)劃更新1臺。 除二氧化碳器和中間水箱更新 原來已腐蝕，更新。 清水箱、軟水箱增容，管道更新6 發(fā)電機(jī)及電氣系統(tǒng)：訂購東方電氣集團(tuán)四川東風(fēng)電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的2，配高效空冷器—紫銅翅片式空冷器，配可控硅勵(lì)磁機(jī)。（計(jì)劃投資500萬元），以適應(yīng)原基礎(chǔ)地板。在不影響基礎(chǔ)強(qiáng)度的情況下，其余局部尺寸及機(jī)組出風(fēng)斗作相應(yīng)改動(dòng)。，安裝時(shí)需調(diào)整結(jié)構(gòu)布置。 汽輪機(jī)監(jiān)控保護(hù)裝置將原汽輪機(jī)常規(guī)分散監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)更新為可靠性高響應(yīng)速度快的集成化保護(hù)裝置─汽輪機(jī)監(jiān)控保護(hù)裝置。（計(jì)劃投資60萬元） 主變壓器主變壓器主要承擔(dān)35KV系統(tǒng)負(fù)荷，根據(jù)現(xiàn)有負(fù)荷統(tǒng)計(jì)35KV系統(tǒng)饋出負(fù)荷為7350KW，即使以后發(fā)電機(jī)增加2000 KW負(fù)荷，被改造后增長的廠用電負(fù)荷1300 KW消化后尚余700 KW，加上現(xiàn)有饋出負(fù)荷，主變承擔(dān)35KV系統(tǒng)負(fù)荷為8050KW。因此主變?nèi)萘勘３植蛔?，僅按集團(tuán)公司下達(dá)的年度技術(shù)改造計(jì)劃將主變壓器改造為有載調(diào)壓變壓器。（預(yù)計(jì)兩臺改造投資40萬元） 廠用電系統(tǒng)廠用電系統(tǒng)需進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整，將原低壓引送風(fēng)機(jī)改為10KV高壓供電，廠用變壓器單臺負(fù)荷減少332 KW，同時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)改造后將增加負(fù)荷115 KW。將除塵器負(fù)荷分段調(diào)整到廠用電系增加110 KW，這樣廠變在原有基礎(chǔ)上尚余107 KW，為以后的冷碴和除碴系統(tǒng)備用部分容量。因此廠變保持原容量不變，僅對部分負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整。（計(jì)劃投資30萬元） 輸煤電氣系統(tǒng)輸煤電氣系統(tǒng)按現(xiàn)有和改造后的負(fù)荷統(tǒng)計(jì)為923 KW，原ⅠⅡ分段分別為560+315KVA變壓器，根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)初步確定將輸煤變改為21250KVA變壓器，運(yùn)行方式為一用一備。同時(shí)輸煤低壓配電系統(tǒng)也由于配電容量的增大及用戶的增多同步進(jìn)行改造。（計(jì)劃投資150萬元） 引、送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由于鍋爐的改造，初步預(yù)計(jì)引風(fēng)機(jī)容量增大為315KW，送風(fēng)機(jī)容量增大為355KW。為了改善運(yùn)行條件，降低運(yùn)行電流，方案確定將引送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由原來的低壓380V配置，改為高壓10KV配置。與此同步進(jìn)行改造的有高壓控制開關(guān)柜4臺。（計(jì)劃投資100萬元） 熱工控制系統(tǒng)熱工控制系統(tǒng)現(xiàn)為常規(guī)的分散監(jiān)控裝置，為使系統(tǒng)升級換代，此次改造欲更換為綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)─DCS系統(tǒng)。一爐一套，共兩套，（計(jì)劃投資400萬元） 電氣控制系統(tǒng)電氣控系制統(tǒng)現(xiàn)為常規(guī)繼電裝置，為使系統(tǒng)升級換代，此次改造欲更換為綜合自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)─DCS系統(tǒng)。（計(jì)劃投資200萬元） 其它。方案前七項(xiàng)總投資920萬元，一至九項(xiàng)總投資1520萬元。送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)脫硫系統(tǒng)除塵系統(tǒng)燃運(yùn)系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)抽氣系統(tǒng)氣力輸送改造前2200213228020028355500改造后2355231548022038374022060增長310366200201201854060增長合計(jì)1301單臺輸煤變負(fù)荷=燃運(yùn)+脫硫+氣力輸送=383+480+60=923 KW59