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湖南永鵬新材料有限公司年配制1000噸蝕刻液補(bǔ)充液建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表公示-資料下載頁

2025-03-27 01:30本頁面

【導(dǎo)讀】并提供機(jī)械支撐。在制造印刷電路板時(shí),蝕刻工藝是不可或缺的一個(gè)重要步驟。目前,大部分PCB生產(chǎn)企業(yè)選擇使用酸性氯化銅蝕刻液或堿性氯化銅蝕刻液。圖形的制作,其主要成分有CuCl、NH4Cl、NH3?H2O、添加劑、H2O等,其蝕刻原理為:。2NH4Cl+2NH3+1/2O2→2Cu4Cl2+H2O。是Cl2/HCl體系、HCl/H2O2體系、HCl/NaClO3體系,主要成分有CuCl2、HCl、Cl2/H2O2/NaClO3、液由多種化合物組合而成。在線路板的蝕刻過程中,蝕刻液中銅離子濃度會(huì)逐漸升高,使。廢蝕刻母液,并補(bǔ)充相應(yīng)的蝕刻子液。酸性氯化銅蝕刻子液可分為單液型酸性蝕刻子液和雙液型酸性蝕刻子液。蝕刻工藝要求,經(jīng)兩根管輸送至蝕刻機(jī)的蝕刻缸內(nèi)。湖南景翌湘臺(tái)環(huán)保高新技術(shù)開發(fā)有限公司是一家固體廢物處理、化工產(chǎn)品生。為充分利用雙方優(yōu)勢(shì),開拓湘潭及周邊市場(chǎng),兩公司擬合作建設(shè)印刷電路板用3

  

【正文】 開啟攪拌,依次加入氯酸鈉 、氯化鈉、氯化銨;待攪拌至所有物料溶解后, 開啟循環(huán)過濾泵,循環(huán)半小時(shí),便于物料完全溶解;然后檢驗(yàn)產(chǎn)品的比重和pH 值;檢驗(yàn)合格后,用泵將產(chǎn)品打至雙液型酸性蝕刻子液氧化劑儲(chǔ)料槽,待售 。說 明 : 雙 液 型 酸 性 蝕 刻 子 液 氧 化 劑 C E 4 9 中 各 物 質(zhì) 不 發(fā) 生 反 應(yīng) , 形 成 混 合 物 , 各 物 質(zhì) 在 P C B 蝕 刻過 程 中 的 作 用 分 別 為 : ( 1 ) 氯 酸 鈉 : 氧 化 劑 ; ( 2 ) 氯 化 鈉 : 穩(wěn) 定 劑 ; ( 3 ) 氯 化 銨 : 濕 潤 劑 。注 : 1 、 項(xiàng) 目 經(jīng) 檢 測(cè) 達(dá) 不 到 要 求 的 產(chǎn) 品 返 回 相 應(yīng) 工 序 加 工 直 至 合 格 , 項(xiàng) 目 最 終 無 不 合格品產(chǎn)生。2 、 項(xiàng) 目 攪 拌 工 序 為 常 壓 下 的 單 純 物 理 混 合 過 程 , 生 產(chǎn) 每 種 產(chǎn) 品 的 各 原 輔 材 料 之 間 不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 項(xiàng)目各產(chǎn)品均有對(duì)應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備和儲(chǔ)罐, 無需清洗, 故無設(shè)備和儲(chǔ)罐清洗廢水產(chǎn)生。(三)物料平衡堿性蝕刻子液物料平衡2 2堿性蝕刻子液物料平衡見下表。表 1 6 堿 性 蝕 刻 子 液 物 料 平 衡 分 析投 入 產(chǎn) 出名 稱 數(shù) 量 ( t / a ) 名 稱 數(shù) 量 ( t / a )自 來 水 2 7 9 進(jìn) 入 產(chǎn) 品 8 0 0氯 化 銨 1 9 0 進(jìn) 入 廢 氣 0 . 0 0 5 5碳 酸 氫 銨 1 4 進(jìn) 入 固 廢 ( 檢 驗(yàn) 廢 液 ) 0 . 0 0 8硫 脲 0 . 1 損 耗 1 . 0 8 6 5氨 水 2 6 6水 噴 淋 吸 收 系 統(tǒng) 排 水 5 2合 計(jì) 8 0 1 . 1 合 計(jì) 8 0 1 . 1雙液型酸性蝕刻子液氧化劑物料平衡雙液型酸性蝕刻子液氧化劑物料平衡見下表。表 1 7 雙 液 型 酸 性 蝕 刻 子 液 氧 化 劑 物 料 平 衡 分 析投 入 產(chǎn) 出名 稱 數(shù) 量 ( t / a ) 名 稱 數(shù) 量 ( t / a )自 來 水 1 3 3 進(jìn) 入 產(chǎn) 品 2 0 0氯 酸 鈉 3 5 . 5 進(jìn) 入 廢 氣 0 . 0 0 1 2氯 化 鈉 2 6 . 6 進(jìn) 入 固 廢 ( 檢 驗(yàn) 廢 液 ) 0 . 0 0 2氯 化 銨 5 損 耗 0 . 0 9 6 8合 計(jì) 2 0 0 . 1 合 計(jì) 2 0 0 . 1(四)水平衡項(xiàng)目主要用水情況及水平衡見下圖。圖 3 項(xiàng) 目 水 平 衡 圖 ( 單 位 : t / a )2 3主要 污染 工序:一、施工期本項(xiàng)目利用已建廠房進(jìn)行建設(shè), 施工期只需對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝和調(diào)試, 對(duì)環(huán)境影響較小,因此本評(píng)價(jià)不再對(duì)施工期環(huán)境影響進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。二、營運(yùn)期廢氣項(xiàng)目不 提供食宿 ,無鍋爐, 氨水采用 1m3裝塑料 桶存放, 每次采購 3 5 天的使 用量,即 3 5 噸,不 會(huì)在廠內(nèi) 大量、長久 貯存, 即用即 購,產(chǎn)品 也不會(huì)在廠 內(nèi)長時(shí)間 貯存,每 批次生產(chǎn)完后及時(shí)安排外運(yùn), 因此, 營運(yùn)期廢氣主要有投料過程中產(chǎn)生的粉塵、 投料及生產(chǎn)過程中揮發(fā)的氨氣。(1)投料過程中產(chǎn)生的粉塵項(xiàng)目固體物料投料均為人工操作,項(xiàng)目 原料中氯化銨、碳酸氫銨、氯酸鈉、氯化鈉、硫脲等固體原料均以晶體形式存在、 顆粒較大, 且項(xiàng)目僅投料過程非密閉, 投料后的生產(chǎn)工藝均為密閉過程, 因此項(xiàng)目投料過程中產(chǎn)生的粉塵量較少。 查閱 《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》 , 尚無本行業(yè)投料粉塵排放因子, 類比近似粒料卸料過程 (投料可看做為卸料的一種 ) 中 產(chǎn) 生 的 粉 塵 , 其 排 放 因 子 為 ~ kg / t 物 料 。 根 據(jù) 調(diào) 查 了 解 , 卸 料 量 越 大 , 產(chǎn) 生的 粉 塵 量 越 大 , 人 工 投 料 量 比 裝 載 車 輛 卸 料 量 小 得 多 , 因 此 本 項(xiàng) 目 投 料 粉 塵 產(chǎn) 生 量 按 / t 物料 計(jì)算 , 固體 物料 年用 量為 噸, 則粉 塵產(chǎn)生 量約 / a 。物 料投 加時(shí)間較短 ,按 每批 次 小時(shí) 計(jì), 項(xiàng)目 平均 每天 生產(chǎn)一 批次 , 每年 生產(chǎn) 258 天, 則投 料粉 塵產(chǎn)生速 率為 1 kg / h 。本項(xiàng) 目擬 于各 攪拌 桶上 設(shè)集 氣罩 ,集 氣罩 三邊 密閉 ,留 有一 邊投 料,集氣罩下端與加料口相連, 集氣罩周邊形成負(fù)壓, 避免粉塵的逸散, 廢氣收集率約為 90% ,則粉塵無組織排放量約 / a , 排放速率約 1 kg / h 。 粉塵經(jīng)收集后 進(jìn)入廢氣處理裝置(水噴淋處理) 處理后由 15 米高排氣筒排放。 水吸收效率按 70% 計(jì), 風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 6000m3/ h 。則粉塵有組 織排放量約 / a , 排放速率約 / h , 排放濃度約 5m g / m3, 達(dá)到 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( G B 16297 1996 )相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。( 2 )投料及生產(chǎn)過程中揮發(fā)的氨氣2 4根據(jù)前述分析, 各物質(zhì)在攪拌混合過程中不會(huì)發(fā)生反應(yīng), 為物理混合過程。 堿性蝕刻子液 生產(chǎn)過 程中需加 入氨水( 20% ),氨 水采用管 道經(jīng)氨水泵 由氨水桶 加入攪拌 桶中攪拌混合, 攪拌過程在密閉的攪拌桶內(nèi)進(jìn)行 , 在投料和攪拌過程中會(huì)揮發(fā)部分氨氣 。 參考 《東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告 書 》 , 其現(xiàn)有蝕刻液車間氨水 (20% )使 用 量 為 3000t / a , 年 生 產(chǎn) 2400 小 時(shí) , 根 據(jù) 其 監(jiān) 測(cè) 結(jié) 果 分 析 , 氨 氣 產(chǎn) 生 速 率 為 / h(有組織+ 無組織),產(chǎn) 生量為 / a ,即氨的揮發(fā) 量約為使用量的 % 。本項(xiàng)目氨水 ( 20% ) 年使用量 為 266t / a , 則 氨氣產(chǎn)生 量為 : 266*% = / a , 年生產(chǎn)時(shí) 間為 2064h , 產(chǎn) 生 速 率 為 / h , 產(chǎn) 生 的 廢 氣 通 過 密 閉 管 道 收 集 進(jìn) 入 廢 氣 處 理 裝 置 ( 水噴淋處理) 處理后由 15m 高排氣筒排放。 根據(jù) 《東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司 技改項(xiàng)目 環(huán) 境 影 響 報(bào) 告 書 》 , 經(jīng) 密 閉 管 道 收 集 , 廢 氣 收 集 率 取 95% , 則 氨 氣 無 組 織 排 放 量 約 / a , 排 放 速 率 約 / h 。 根 據(jù) 《 湖 北 新 生 源 生 物 工 程 股 份 有 限 公 司 年 產(chǎn) 1 萬 噸氨基酸系列產(chǎn)品生產(chǎn)線擴(kuò)遷建項(xiàng)目環(huán) 境影響報(bào)告書 (簡(jiǎn)本) 》 , 單級(jí)水噴淋對(duì)氨的去除效率在 80% 以上, 本項(xiàng)目按 80% 計(jì) , 風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 6000m3/ h , 則氨氣有組織 排放量約 / a ,排放速率約 / h , 排放濃度約 g / m3, 達(dá)到 《 惡臭污染物排 放標(biāo)準(zhǔn) 》 ( G B 14554 93 )相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng) 目 產(chǎn) 生 的 粉 塵 和 氨 氣 通 過 收 集 經(jīng) 同 一 套 水 噴 淋 設(shè) 施 進(jìn) 行 吸 收 處 理 后 由 15m 高 排 氣筒排放。 水噴淋液經(jīng)多次循環(huán)后作為堿性蝕刻子液原料進(jìn)行回用。 該廢水中主要為吸收的氨氣及原料, 無其他雜質(zhì), 可直接回用于蝕刻液補(bǔ)充液配置。 廠內(nèi)廢氣產(chǎn)生及排放情況見下表。表 1 8 廠 內(nèi) 廢 氣 產(chǎn) 生 及 排 放 情 況 一 覽 表污染源主要污染物產(chǎn)生量(t / a )收集效率無組織排放去除率去除量(t / a )有組織排放排放量( t / a )排放速率( k g / h )排放量( t / a )排放速率( k g / h )排放濃度( m g / m3)投料、攪拌粉塵 0 . 0 1 4 9 0 % 0 . 0 0 1 4 0 . 0 1 1 7 0 % 0 . 0 0 8 8 0 . 0 0 3 8 0 . 0 3 5氨氣 0 . 0 0 6 5 9 5 % 0 . 0 0 0 3 0 . 0 0 0 1 8 0 % 0 . 0 0 5 0 . 0 0 1 2 0 . 0 0 0 6 0 . 1標(biāo)準(zhǔn)值粉塵 1 5 m 高排氣筒濃度限值: 1 2 0 m g / m3,排放速率 1 . 7 5 k g / h ;企業(yè)邊界濃度限值: 1 . 0 m g / m3氨氣 1 5 m 高排氣筒排放速率4 . 9 k g / h ;企業(yè)邊界濃度限值:1 . 5 m g / m3說明:排氣筒中粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( G B 1 6 2 9 7 1 9 9 6 ),根據(jù)其規(guī)定,排氣筒高度應(yīng)高出周圍 2 0 0 m半徑范 圍的建筑 5 m 以上, 不能達(dá)到該要 求的排氣筒, 應(yīng)按其高度對(duì) 應(yīng)的表列排放 速率標(biāo)準(zhǔn)值或 按內(nèi)插或外推 計(jì)算結(jié) 果嚴(yán) 格 5 0 % 執(zhí)行 。本 項(xiàng)目 排氣筒 周邊 2 0 0 m 內(nèi)有 高于 排氣 筒高度 5 m 的創(chuàng) 新創(chuàng) 業(yè)中 心綜合 樓, 故粉 塵排放 速率應(yīng)嚴(yán)格 5 0 % 執(zhí)行。2 52 、廢水項(xiàng)目用水主要為產(chǎn)品用水、 熱水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水、 產(chǎn)品檢驗(yàn)用水、 水噴淋吸收系統(tǒng)補(bǔ)充水、物料跑冒滴漏沖洗水及員工生活用水。( 1 )產(chǎn)品用水項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中需加水進(jìn)行混合 攪拌 , 年用水量 464t , 該部分水全部進(jìn)入產(chǎn)品 , 無廢水產(chǎn)生。( 2 )熱水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水堿性蝕刻子液生產(chǎn)過程中需要采用熱水循環(huán)系統(tǒng)加熱 , 具體為: 熱水儲(chǔ)槽內(nèi)的水先進(jìn)入加熱器加熱, 然后進(jìn)入攪拌桶內(nèi)的盤管加熱物料, 盤管內(nèi)的水最后再進(jìn)入熱水儲(chǔ)槽。 該部分水可循環(huán)使用, 約 1 周補(bǔ)充一次 , 每次約 200L , 則熱水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水用量約 / a ,無廢水產(chǎn)生。( 3 )產(chǎn)品檢驗(yàn)用水產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中需用少量水 , 約 / a , 該部分水同檢驗(yàn)試劑及少量產(chǎn)品 按危險(xiǎn)廢物處置。( 4 )水噴淋吸收系統(tǒng)補(bǔ)充水項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的廢氣經(jīng)收集后通過噴淋系統(tǒng)吸收 , 吸收液為水, 水噴淋液經(jīng)多次循環(huán)后作為堿性蝕刻子液原料進(jìn)行回用 , 排放頻次約一周一次, 每次約 1t , 則水噴淋吸收系統(tǒng) 回 用 作 原 料 的 水 量 為 52t / a 。 另 外 , 噴 淋 過 程 中 由 于 蒸 發(fā) 等 損 耗 約 26t / a , 因 此 水 噴 淋 吸收系統(tǒng)每年需補(bǔ)充水 78t 。(5)物料跑冒滴漏沖洗水項(xiàng)目生產(chǎn)過程中因閥門發(fā)生故障 等原因會(huì)滴落部分物料, 建設(shè)單位將用自來水進(jìn)行沖洗,用水量約 1t / a ,該部分廢液按危廢進(jìn)行處置。(7)生活用水項(xiàng)目 勞動(dòng)定員 2 人, 均不在廠 食宿。 根據(jù) 《湖南省 用水定 額》( D B 43T 388 2014 ),不在廠內(nèi)食宿員工 生活用水量按每人每天 45L 計(jì),則生活用水量為 3/ d ,約 23m3/ a 。廢 水 量 按 用 水 量 的 80% 計(jì) , 即 3/ d , 約 18m3/ a 。 生 活 污 水 經(jīng) 湖 南 景 翌 湘 臺(tái) 環(huán) 保 高 新技術(shù)開發(fā)有限公司現(xiàn)有化糞池、 生態(tài)生活污水處理站 ( F B R ) 處理后, 排入市政污水管網(wǎng),最終進(jìn)入河西污水處理廠達(dá)標(biāo)處理。項(xiàng)目生活污水 中污染物產(chǎn)生及排放情況見下表。2 6表 1 9 項(xiàng) 目 生 活 污 水 產(chǎn) 生 及 排 放 情 況 一 覽 表項(xiàng) 目( 廢 水 量 為 1 8 m3/ a )C O D C r B O D 5 S S N H 3 N濃 度m g / L排 放 量t / a濃 度m g / L排 放 量t / a濃 度m g / L排 放 量t / a濃 度m g / L排 放 量t / a化 糞 池 、 F B R 處 理 前 3 0 0 0 . 0 0 5 4 1 5 0 0 . 0 0 2 7 1 5 0 0 . 0 0 2 7 2 5 0 . 0 0 0 5化 糞 池 、 F B R 處 理 后 2 0 0 0 . 0 0 3 6 1 2 0 0 . 0 0 2 2 1 0 0 0 . 0 0 1 8 2 5 0 . 0 0 0 5污 水 綜 合 排 放 標(biāo) 準(zhǔn)( 三 級(jí) )5 0 0 / 3 0 0 / 4 0 0 / / /河 西 污 水 處 理 廠 處 理 后 5 0 0 . 0 0 0 9 1 0 0 . 0 0 0 2 1 0 0 . 0 0 0 2 5 0 . 0 0 0 1(8)冷凝水因項(xiàng)目生產(chǎn)過程中會(huì)投加氯化銨 , 氯化銨溶解過程中需要吸熱, 空氣中的水蒸氣附著在攪拌桶外壁放熱后會(huì)冷凝成水, 冷凝水滴落地面, 經(jīng)收集后同跑冒滴漏廢液一起交有資質(zhì)單位處置,產(chǎn)生量約1t / a 。噪聲本 項(xiàng)目 噪 聲 設(shè)備 主 要來 自 于 攪拌 桶 、 各種 泵 等, 噪 聲 源強(qiáng) 在 80~ 85dB ( A ) 之間 。 根據(jù)噪聲源的特征及產(chǎn)生位置, 為緩解噪聲影響 , 建設(shè)單位擬通過隔聲、 減震、 消聲等措施降低項(xiàng)目噪聲對(duì)環(huán)境的影響。本項(xiàng)目主要噪聲源聲級(jí)及控制措施情況見下表。表 2 0 項(xiàng) 目 主 要 噪 聲 源 聲 級(jí) 及 控 制 措 施 情 況 一 覽 表序 號(hào) 噪 聲 源 源 強(qiáng) ( d B ( A ) ) 數(shù) 量 控 制 措 施 降 噪 后 聲 壓 級(jí) ( d B ( A ) )1 攪 拌 桶 8 0 2 個(gè) 隔 聲 、 基 礎(chǔ) 減 振 6 02 泵 8 0 8 5 5 個(gè) 隔 聲 、 基 礎(chǔ) 減 振 6 0固廢本項(xiàng)目營運(yùn)過程中產(chǎn)生的固廢有廢 包裝袋 、 廢試劑瓶、 檢驗(yàn)廢液、 跑冒滴漏廢液、 冷凝水、廢濾芯、員工生活垃圾等。(1)廢包裝袋項(xiàng)目生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生部分廢包裝袋 , 其中氯化銨、 碳酸氫銨、 氯化鈉包裝袋屬于一般工業(yè)固廢,可外售回收單位,產(chǎn)生量約 8900 個(gè) / 年,每個(gè)按 計(jì)算,即 / a 。因氯酸鈉、 硫脲屬于危險(xiǎn)化學(xué)品 , 因此其包裝袋屬于危險(xiǎn)廢物, 應(yīng)交有資質(zhì)單位處理,產(chǎn)生量約1424個(gè)/ 年, / a 。( 2 )氨水桶項(xiàng)目氨
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