【導(dǎo)讀】組織我公司有關(guān)人員組織編制了《建設(shè)工程實驗室儀器自校規(guī)程》。次研討并反復(fù)修改現(xiàn)已完成。水泥負(fù)壓篩析儀校驗方法···············································································1. 水泥膠砂試模校驗方法··················································································3. 磚振動臺校驗方法·······················································································7. 雷氏膨脹測定儀校驗方法·

　　

【正文】 (180177。2)mm，錐底直徑 (150177。2)mm。 2 校驗項目及條件 校驗項目 外觀檢查 檢查試錐和滑桿總質(zhì)量 測量試錐及圓錐形金屬筒的尺寸 校驗用器具 天平：稱量 1000g，感量 1g。 游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 。 萬能角度尺。 3 校驗方法 外觀檢查：技術(shù)要求中 、 、 條通過目測和手動的方法檢查。 用天平稱量試錐和滑桿的總質(zhì)量。 用游標(biāo)卡尺測量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。 用萬能角度尺測量試錐偏離度。 4 校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 5 校驗 周期 校驗周期為 一年 。 6 校驗記錄 32 砂漿稠度儀校驗記錄 表 質(zhì)量記錄表格 :CSJCC 儀器編號： 校驗編號： 項 目 技 術(shù) 要 求 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 外觀 齒條是否清潔、變形情況 刻度盤固定、清晰、變形情況 滑桿及試錐光滑、下落情況 試錐垂直度 最大偏離度 ≤ mm 最大偏離度 mm 試錐尺寸 高 （ 145177。 1 ） mm 直徑 (75177。 1 ) mm 高 mm 直徑 mm 試錐與滑桿總質(zhì)量 (g) （ 300177。 2） g 金屬筒尺寸 錐底直徑 ( 150177。 2)mm 高 ( 180177。 2 )mm 錐底直徑 mm 高 mm 校驗結(jié)論： 校 驗 人 : 核 驗 人 : 校驗日期 年 月 日 33 砂、石容量筒校驗方法 本方法適用于新購和使用中以 及檢修后的砂、石容量筒的校驗。 1 技術(shù)要求 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 外表應(yīng)光潔，無凹凸部分，有一定剛度，且不漏水。 容量筒體積有 1L、 10L、 20L、 30L，各筒規(guī)格見下表： 容積 (L) 容量筒規(guī)格 (mm) 筒壁厚度 (mm) 內(nèi)徑 凈高 1 104 ＞ 1 10 233 229 ＞ 1 2 校驗項目及條件 校驗項目 外觀 容積 規(guī)格尺寸 校驗用器具 游標(biāo)卡尺：量程 400mm，分度值 。 臺秤。 水： (20177。 5)℃。 3 校驗方法 。 用游標(biāo)卡尺測量筒壁厚、內(nèi)徑、高度。 裝水檢查是否滲漏。 容量 筒容積的校正：以溫度（ 20177。 5）℃的飲用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱其質(zhì)量。用下式計算筒的容積： 式中， V—— 容量筒容積； 錯誤 !未找到引用源。 —— 容量筒和玻璃板質(zhì)量； 錯誤 !未找到引用源。 —— 容量筒、水和玻璃板質(zhì)量。 4 校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 5 校驗周期 校驗周期為 一年 。 6 校驗記錄 34 砂、石容量筒校驗記錄 表 質(zhì)量記錄 表 格： CSJCC 儀器編號： 校驗編號： 項 目 檢 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 外 觀 1L 內(nèi)徑： mm； 凈高： mm 壁厚： mm； 容積： L 10L 內(nèi)徑： mm； 凈高： mm 壁厚： mm； 容積： L 校驗結(jié)論： 校 驗 人 ： 核 驗 人 ： 校驗日期： 年 月 日 35 試驗室用混凝土攪拌機(jī)校驗方法 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的試驗室用混凝土攪拌機(jī)的校驗。 1 技術(shù)要求 應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號等。 外觀應(yīng)整潔，啟動、關(guān)閉平穩(wěn)。 控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護(hù)裝置。 滿載停機(jī)后再啟動，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2 校驗項目及條件 校驗項目 外觀 攪拌機(jī)性能測試 校驗用器具 萬用表。 秒表。 臺秤：稱量 50kg，感量 50g。 3 校驗方法 用目測和查閱對外觀和資料檢驗。 用萬用表檢驗接地保護(hù)裝置。 按技術(shù)要求進(jìn)行攪拌機(jī)操作，用臺秤稱料投入攪 拌機(jī)，檢驗滿載停機(jī)后再啟動的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 4 校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 5 校驗周期 校驗周期為 一年 。 6 校驗記錄 36 試驗室用混凝土攪拌機(jī)校驗記錄 表 質(zhì)量記錄 表 格： CSJCC 儀器編號： 校驗編號： 項 目 技術(shù)要求 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 外 觀 是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn) 品說明書 外表是否整潔 啟動 、關(guān)閉是否平穩(wěn) 控制器操作是否靈活 電器電路是否有安全裝置 性能測試 滿載停機(jī)再啟動，能否正常運(yùn)轉(zhuǎn) 校驗結(jié)論： 校 驗 人 ： 核 驗 人 ： 校驗日期： 年 月 日 37 振 篩機(jī)校驗方法 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的搖篩機(jī)的校驗。 1 技術(shù)要求 外觀要求整潔。應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。并有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品 合格證。 搖篩機(jī)技術(shù)性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。 2 校驗項目及條件 校驗項目 外觀 技術(shù)性能 3 校驗方法 目測儀器外觀，檢查標(biāo)志和資料是否齊全。 啟動后，檢查搖篩機(jī)振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。 4 校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 5 校驗周期 校驗周期為 一年 。 6 校驗記錄 振 篩機(jī)校驗記錄 表 質(zhì)量記錄表格 :CSJCC 儀器編號： 校驗編號： 項 目 技術(shù)要求 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 38 外 觀 是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書 技術(shù)性能 振擺功能是否正常 壓緊裝置是否完好 校驗結(jié)論： 校 驗 人 ： 核 驗 人 ： 校驗日期： 年 月 日 混凝土抗?jié)B儀校驗方法 本法適用于新的、使用中和修理后的混凝土抗?jié)B儀的校驗。 1 概 述 混凝土抗?jié)B儀主要用于硬化后砼抗?jié)B標(biāo)號的測定試驗，與《水工混凝 土試驗規(guī)程》 SD 10582中混凝土抗?jié)B性試驗相配套。 39 2 技術(shù)要求 儀器上應(yīng)有銘牌，其中應(yīng)包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。 儀器應(yīng)有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書。 抗?jié)B儀最高水壓應(yīng)不小于 4 MPa，儀器達(dá)最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞。 儀器的壓力顯示裝置量程應(yīng)為 0～ MPa，壓力讀數(shù)精度應(yīng)滿足國際 GB 122686“一般壓力表”所規(guī)定的 或 級精度要求。 儀器應(yīng)有壓力設(shè)定裝置和穩(wěn)定裝置（自動補(bǔ)壓裝置）。壓力設(shè)定的數(shù)量級為 MPa，水壓顯示值與壓力設(shè)定值的誤差 以及穩(wěn)壓啟動差值均不得大于 0． 05 MPa。 抗?jié)B儀應(yīng)帶有 6 個混凝土成型用的試模（作為附件），試模上口內(nèi)徑為 175mm，下口內(nèi)徑為 185 mm，高 150 mm，試模尺寸誤差不大于177。 %。 3 校驗條件 校驗用的儀器設(shè)備： 級精密壓力表。 游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 mm。 鋼直尺：量程 300 mm，分度值 mm。 混凝土抗?jié)B儀應(yīng)在（ 20177。 10）℃下校驗，環(huán)境應(yīng)清潔、無腐蝕性氣體。 4 校驗項目和校驗方法 按 、 條檢查儀器的標(biāo)志和資料是否完整。 用游標(biāo)卡尺和直尺檢查試模尺寸。 按《一船壓力表》 GB 122686 規(guī)定條款對抗?jié)B儀的壓力顯示裝置進(jìn)行壓力精度等級的校驗。 在抗?jié)B儀上安裝高抗?jié)B標(biāo)號（＞ 4 MPa）的混凝土試件一組，按《水工混凝土試驗規(guī)程》SD 10582 第 條操作要求，分別設(shè)定壓力為 、 、 、 MPa 四個等級進(jìn)行加壓試驗，在達(dá)到各級設(shè)定壓力時及穩(wěn)壓過程中的最大啟動壓差。對新的抗?jié)B儀， MPa級檢定完以后，將水壓加至 MPa，穩(wěn)壓 30min，檢測抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏及其它損壞。 5 校驗結(jié)果處理 新購置的抗?jié)B 儀應(yīng)符合第 2 條技術(shù)要求為校驗合格。使用中和檢修后的抗?jié)B儀在最大水壓達(dá) MPa 時符合第 2 條技術(shù)要求為校驗合格，校驗合格的抗?jié)B儀發(fā)校難合格證書。技術(shù)要求中任何一條不合格者，即為不合格，發(fā)給校驗結(jié)果通知書。 6 校驗周期 抗?jié)B儀的校驗周期為一年。 7 校驗記錄 混凝土抗?jié)B儀校驗記錄 表 質(zhì)量記錄表格 :CSJCC 設(shè)備編號： 校驗編號： 40 校驗項目 技術(shù)要求 校驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 外觀 應(yīng)有銘牌、產(chǎn)品合格證及說明書 設(shè)備表面平整 ，零部件應(yīng)堅固耐用 儀器加壓時不晃動；達(dá)最高水壓時及試驗 過程中管路系統(tǒng)不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞 絕緣良好 加壓 系統(tǒng)及 壓力 顯示 系統(tǒng) 最高水壓不應(yīng)小于 4 MPa 壓力顯示量程為 0～ 6Mpa，壓力讀數(shù)精度應(yīng)滿 足國標(biāo)《一般壓力表》 GB122686 所規(guī)定的 或 級精度要求 壓力設(shè)定數(shù)量級為 MPa 水壓顯示值與壓力設(shè)定值之差不大于 MPa 穩(wěn)壓啟動差值不大于 MPa 1 最高水壓 MPa 2 壓力顯示量程 ～ MPa 3 水 壓顯示值一壓力 設(shè)定值 MPa 4 穩(wěn)壓啟動差值 MPa 試模 幾何 尺寸 上口內(nèi)徑 175mm 下口內(nèi)徑 185mm 高 150 mm 尺寸誤差不大于177。 % 試模上口尺寸 mm： 誤差 % 下口尺寸 mm： 誤差 % 高 mm： 誤差 % 校驗結(jié)論 校驗員 : 審核員 : 校驗日期： 年 月 日 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)室 校 驗方法 本方法適用于新建的，使用中和維修后的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（簡稱標(biāo)養(yǎng)室）的檢驗。 1 概 述 標(biāo)志著室第《水工混凝土試驗規(guī)程》 SD 10582 中混凝土試伯的成型與養(yǎng)護(hù)方法中規(guī)定的專用設(shè)施。 41 2 技術(shù)要求 標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放置架應(yīng)整齊有序。 標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。 標(biāo)養(yǎng)室有溫度應(yīng)為 (20177。 3)℃，相對濕度應(yīng)不小于 95%。 無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接淋刷試件。 3 檢驗條件 檢定用的儀器設(shè)備： 干濕球溫度計。測量范圍 0～ 50℃，分度值 ℃。 標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)在實際運(yùn)行狀態(tài)下檢驗。 4 檢驗項目和檢驗方法 按 、 、 條對標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行外觀和資料的檢驗。 用干濕球溫度計在標(biāo)養(yǎng)室的四角和中間部位分別測定標(biāo)養(yǎng)室的溫、濕度，每隔 6h 測量一次，共 4 次。每個測值均為標(biāo)養(yǎng)室溫及濕度的測定值。 5 校驗結(jié)果處理 經(jīng)檢驗，滿足第 2 條技術(shù)要求的即為合格 ,發(fā)給合格證書。任何一條要求不合格者，均為檢驗不合格，發(fā)給檢驗結(jié)果通知書。 6 校驗周期 標(biāo)養(yǎng)室的校驗周期為 一 年。 7 校驗記錄 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 校 驗記錄 表 質(zhì)量記錄表格 :CSJCC 儀器編號 : 校驗編號 : 檢驗項目 技術(shù)要求 檢驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 室內(nèi)環(huán)境狀態(tài) 清潔、整齊 應(yīng)有漏電保護(hù)裝置 照明應(yīng)采用安全電壓 ,燈具有防水裝置 42 溫度 溫度應(yīng)為（ 20177。 3）℃ 相對濕度 相對濕度應(yīng)不小于 95% 加濕裝置工作狀態(tài) 水宜霧化且不得直接淋刷試件 主要技術(shù)性能 溫度與相對濕度：溫度 ℃ 相對濕度 % 漏電防護(hù)裝置 有 否 照明應(yīng)采用安全電壓 有 否 燈具有防水裝置 有 否 校驗結(jié)論 校驗 人 ： 審核 人 ： 檢驗日期： 年 月 日 擊實儀校驗方法 本方法適用于新制造的、使用中的和修理后的擊實儀。 1 概 述 擊實儀是借助機(jī)械或人工方法對擊實筒內(nèi)土體施加一定擊實功進(jìn)行分層擊實來測定土的干密度和含水率的儀器。 2 技術(shù)要求 外觀 擊實儀應(yīng)有銘牌。銘牌上應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格、制造廠名、產(chǎn)品編號及出廠日期。 擊實儀的鑄件應(yīng)無明顯的氣孔和砂眼；儀器的漆層或鍍層應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有斑點(diǎn)、氣泡、劃傷和銹蝕等影響外觀質(zhì)量的疵病。 43 材料要求 擊實筒和護(hù)筒宜用耐腐蝕、耐摩擦、布氏硬度為 HB80～ 100 的金屬材料制造。 擊錘和底板應(yīng)以機(jī)械性能等于式優(yōu)于 的普通碳素鋼制造。 手動擊實儀的導(dǎo)筒宜用耐腐蝕、耐摩擦的金屬材料制造。 尺寸規(guī)格 手動擊實儀導(dǎo)筒壁厚 2～ 3mm。擊錘與導(dǎo)筒內(nèi)壁間的間隙應(yīng)為 1～ 。電動擊實儀的擊錘與擊實筒內(nèi)壁間的間隙應(yīng)為 2～ 3mm。 手動擊實儀的導(dǎo)筒兩端應(yīng)設(shè)有孔徑 6mm 的均面排氣孔（上端一排為 4 孔，下端三排共 12 孔）。 擊實儀的各連接部位和緊固件均不應(yīng)有松動，零 件應(yīng)無損壞。電動擊實儀在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)有抖動和異聲。 電動擊實儀應(yīng)能自動測記錘擊數(shù)，同時能在設(shè)定的錘擊數(shù)完成后自動停止。每一錘擊間的平面角分度應(yīng)均勻，錘擊面應(yīng)套又套疊。 擊實筒，擊錘的相對誤差要求 擊實筒內(nèi)徑的相對誤差應(yīng)為定值的177。 %。 擊錘底面直徑相對誤差應(yīng)小于 +%，擊錘質(zhì)量允許相對誤差應(yīng)為177。 %，落高允許相對誤差應(yīng)為177。 1%。 3 校驗條件 環(huán)境條件 校驗環(huán)境清潔 ,無腐蝕性介質(zhì) ,無明顯的振動干擾 . 校驗室溫應(yīng)為 (20177。 10)℃。 校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具 游標(biāo)卡尺：量程 0～ 200mm，分度值 。 深度游標(biāo)卡尺：量程 0～ 200mm,分度值 mm。 圓形塞尺： 2 mm， 3 m