脫硫廢水的處理ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-03 04:54本頁(yè)面
【正文】 出，并注入石灰乳環(huán)路。 ?另外 ,通過開 /關(guān)加藥閥將石灰乳從環(huán)路中抽出，加入到 FGD廢水的中和箱中，以達(dá)到設(shè)定的 pH值。 ?關(guān)掉石灰乳循環(huán)泵后，石灰乳管路必須徹底清洗。 ?為此，需要使用內(nèi)置電動(dòng)和手動(dòng)閥門的補(bǔ)充水管路。 ?沖洗過程大部分自動(dòng)進(jìn)行。 廢水流程 ? 煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生的弱酸性廢水通過管路流入中和箱中，通過控制閥和流量計(jì)監(jiān)測(cè)其流動(dòng)過程。同時(shí)，從環(huán)路中抽出的石灰乳按 pH值和流量的比例加入廢水中。為此 ,需要使用截止閥，其開和關(guān)的時(shí)間取決于 pH值當(dāng)前的設(shè)定值與實(shí)際值之差。這樣，廢水的 pH值提高到 177。 。此 pH值范圍適于沉淀大多數(shù)重金屬。 ? 監(jiān)測(cè)廢水 pH值的測(cè)量線路安裝在沉降箱中，它需要用 3～ 5%的鹽酸定時(shí)清洗。 ? 為了促進(jìn)反應(yīng)和沉降、絮凝箱中絮凝粒子的形成，需要在中和箱中加入從澄清池 /沉降槽中抽出的少量恒定量的接觸泥漿。為此，需安裝泥漿循環(huán)泵。最佳的回流泥漿量需經(jīng)實(shí)際使用確定。 ? 并非所有的重金屬都可通過與石灰乳作用形成氫氧化物的形式很好地沉淀出來，其中主要是鎘和汞。因此，需在沉降箱中按比例加入重金屬沉淀劑有機(jī)硫。此過程由有機(jī)硫加藥泵來完成。 ? 從廢水中沉淀出來的氫氧化物、化合物及其它固形物，極細(xì)地分散在體系中，難于沉降。為了改善絮凝行為，需向絮凝箱中按比例加入硫酸氯化鐵。此過程由絮凝劑加藥泵來完成。 ? 中和、沉降、絮凝箱中都裝有攪拌器，確保廢水和化學(xué)物質(zhì)的均勻混合。 ? 為了不影響絮凝粒子的形成，絮凝箱中的攪拌器轉(zhuǎn)速為前兩室的一半。 ? 在進(jìn)一步的處理過程中，已處理的廢水在重力作用下從中和、沉降、絮凝箱經(jīng)管道向下流入澄清/濃縮池中，在此處將固體物質(zhì)與廢水分離。 ? 廢水一經(jīng)流出中和、沉降、絮凝箱，即向其中加入助凝劑（聚電解質(zhì)），以產(chǎn)生易于沉降的大絮凝粒子。流入澄清 /濃縮池的廢水 /固體物質(zhì)的混合物首先通過浸在水中的中心管流下來。這樣大大降低了混合物的流動(dòng)速度，而使廢水中的固體物質(zhì)在沉降池的較低部分沉降下來。 ? 大大澄清的廢水從澄清池流出，經(jīng)溢流槽沿邊緣向下順著管路在無壓力的條件下流入出水箱中。 ? 出水箱中澄清后廢水的 pH值仍需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。為此，安裝了 pH值測(cè)量裝置。如果所測(cè)的 pH值在6～ 9內(nèi)，用出水泵經(jīng)管路泵送至主排水口。如果超過了 pH值上限，需另加濃鹽酸調(diào)節(jié) pH值至設(shè)定范圍。如果相反， pH值低于定義下限，需經(jīng)管路將廢水返回中和箱中進(jìn)行再處理。 ? 在清水離開處理車間前，需經(jīng)另外一步最終濁度檢測(cè)。這是由濁度測(cè)量裝置來進(jìn)行。如果超出上限，就要中止向主排水口排放（截止閥關(guān)），清水返回中和箱（截止閥開），進(jìn)行再處理。 ? 出水箱中的水量測(cè)量裝置和控制閥可以控制向主排水口排放的清水量。 污泥脫水系統(tǒng)流程 ? 從澄清 /濃縮器收集的泥漿通過泥漿測(cè)量裝置 (污泥界面儀 )進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 ? 當(dāng)超過設(shè)定范圍時(shí)，多余的泥漿經(jīng)泵送入箱式壓濾機(jī)中脫水。 ? 污泥界面儀裝設(shè)在澄清 /濃縮器內(nèi)，通過污泥界面的高低信號(hào)控制污泥輸送泵的啟停。當(dāng)污泥界面距池頂 4米時(shí)，污泥輸送泵啟動(dòng)運(yùn)行將污泥送至壓濾機(jī)；當(dāng)污泥界面距池頂 7米時(shí)，污泥輸送泵停止運(yùn)行。 ? 污泥輸送泵的出口管安裝壓力變送器，當(dāng)出口壓力達(dá)到，水泵停止運(yùn)行；當(dāng)壓濾機(jī)排泥、反沖洗完成后返回信號(hào)，水泵啟動(dòng)運(yùn)行。 ? 此外，為了促進(jìn)絮凝粒子的形成，少量恒定量的泥漿經(jīng)污泥循環(huán)泵泵送入中和箱中。回流量的大小在設(shè)備試運(yùn)行時(shí)確定。 ? 壓濾機(jī)采用 XMZ200/1250U型箱式壓濾機(jī)，過濾面積 200m2。壓濾機(jī)脫水動(dòng)力來自污泥輸送泵，污泥輸送泵不斷的向?yàn)V室注入污泥廢水，通過濾布的攔截作用，污泥留在濾室中，污泥廢水中的水在壓力作用下流出濾室落在設(shè)在壓濾機(jī)底部的集水盤中，達(dá)到脫水的目的。隨著濾室內(nèi)的污泥量的不斷增加，濾布的阻力不斷加大，當(dāng)濾室內(nèi)壓力達(dá)到 ，污泥脫水完成，通過信號(hào)控制污泥輸送泵停止送料，同時(shí)控制集水盤撤出壓濾機(jī)底部，此時(shí)壓濾機(jī)自動(dòng)開啟自動(dòng)拉板逐次拉開濾板向下卸泥，污泥餅落入壓濾機(jī)下部的污泥貯存斗。污泥卸料完畢后壓濾機(jī)自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)控制集水盤進(jìn)入壓濾機(jī)底部，集水盤進(jìn)入壓濾機(jī)底部就位后自動(dòng)打開反沖洗水閥門（接自出水泵出水管），反沖洗時(shí)間設(shè)定為 3分鐘。反沖洗結(jié)束后，污泥輸送泵啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)料，脫水機(jī)進(jìn)入下一工作循環(huán)。
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