【導讀】檢驗依據(jù)：《建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2020》及工程設計圖紙。，≯25mm/全長25m以上；鑄鐵管：2mm/m，≯25mm/全長25m以上。全長5m以上；鑄鐵管：3mm/m，≯10mm/全長5m以上。水表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直管段，表外殼距墻表面凈距為10-30mm，表進水口中心標高按設計要求允差為±10mm。下10min壓力不降，不滲不漏。熱器支、托架安裝位置準確、牢固，數(shù)量符合要求。

　　

【正文】 ： 《通風與空調 工程施工質量驗收規(guī)范 GB502432020》及工程設計圖紙和設備使用說明書。其中部分指標及要求： 制作風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度 應符合設計 和現(xiàn)行產品標準 規(guī)定 ； 風管與配件的咬口縫應緊密、寬度一致，折角平直、兩端面平行、表面平整，凹凸不大于 10mm；焊接風管的焊縫應無裂紋、夾渣等；焊后變形應矯正 ； 在風管穿過需要封閉的防火 、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于 ； 安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，室外立管 的 固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上； 防火 閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置正確，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于 200mm； 風管安裝的位置、標高、走向應符合設計要求；水平度允差 3/1000，總偏差不應大于 20mm，垂直度允差 2/1000，總偏差不應大于 20mm； 安裝后做嚴密性檢驗； 支、吊架位置、間距 及管道、支吊架防腐應 符合設計要求。 。 檢驗方式： 尺量檢查、現(xiàn)場觀察、 核對檢查、 水準儀測量 問題及處理情況： 無 相關監(jiān)理文件索引： □ 檢測報告 □ 檢評記錄 □ 監(jiān)理工程師通知 □ 工程暫停令 □ 其它 監(jiān)理工程師 /監(jiān)理員： 日 期： 表 B07 工程平行檢驗記錄 工程名稱： 編號： 施工部位 空調制冷系統(tǒng) 檢驗時間 檢驗項目： 制冷設備與制冷附屬設備的安裝； 制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝； 檢驗依據(jù)： 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB502432020》及工程設計圖紙和設備使用說明書。其中部分指標及要求： 設備的混凝土基礎必須進行質量交接驗收，合格后方可安裝 ； 設備的位置、標高和管口方向及其偏差必須符合設計要求 ；（整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度允差和附屬設備安裝的水平度、垂直度勻差均為 1/1000） 管道、管件的安裝，管道支吊架 的 型式、位置、間距、標高應符合設計要求。制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應小于 ，管道分支管應按介質流向彎成 90186?；《扰c 主管連接。氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料（磷青銅除外），管內不得鍍鋅。 制冷劑管道系統(tǒng)應進行強度、氣密性、及真空試驗； 閥門的安裝位置、方向和高度應符合設計要求，制冷劑閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗 ； 燃料管道系統(tǒng)必須設置可靠的接地裝置。 檢驗方式： 尺量檢查、現(xiàn)場觀察、核對檢查、水準儀測量 問題及處理情況： 設備的位置、標高和管口方向及其偏差不符 合設計 要求，經整改后合格； 經檢查發(fā)現(xiàn)部分管段水平度、垂直度超差，不符合規(guī)范要求，經整改后合格； 經檢查，有部分管道焊接接口未焊透、有夾渣及氣孔，經整改后合格； 經檢查，部分管段 標高、彎曲半徑不符合設計要求， 經整改后合格； 部分管道支架位置不符合設計要求，經整改后合格； 燃料管道系統(tǒng)接地裝置不可靠，經整改后合格； 相關監(jiān)理文件索引： □ 檢測報告 □ 檢評記錄 □ 監(jiān)理工程師通知 □ 工程暫停令 □ 其它 監(jiān)理工程師 /監(jiān)理員： 日 期： 表 B07 工程平行檢驗記錄 工程名稱： 吉林 編號： 施工部位 空調水系統(tǒng) 檢驗時間 檢驗項目： 空調水系統(tǒng)設備的安裝； 空調水系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝； 檢驗依據(jù)： 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB502432020》及工程設計圖紙和設備使用說明書。其中部分指標及要求： 設備的混凝土基礎必須進行質量交接驗收，合格后方可安裝； 冷卻塔、水泵、水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐等 設備的 安裝 位置、標高和管口方向及 支座、底座的位置、尺寸及 其偏差必須符 合設計 要 求 ； 設備與支架或底座應接觸緊密，安裝平整、牢固。平面位置允差為 15mm，標高允差為 177。 5mm，垂直度允差為 1/1000； 管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵 、制冷機組的接管必為柔性接口。 管道、管件的安裝，管道支吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計要求。 閥門的安裝位置、方向和高度應符合設計要求； 金屬管道的焊接應符合要求，焊口應遠離設備 ，管道對接焊縫與支、吊架的距離應大于 50mm。 管道系統(tǒng)安 裝 完畢，外觀檢查合格后，應按設計進行水壓試驗 。 風機盤管機組及其他空調設備 與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管。 檢驗方式： 尺量檢查、現(xiàn)場觀察、核對檢查、水準儀測量 問題及處理情況： 部分 設備的位置、標高和管口方向及其偏差不符合設計要求，經整改后合格； 經檢查發(fā)現(xiàn)部分管段水平度、垂直度超差，不符合規(guī)范要求，經整改后合格； 經檢查，有部分管道焊接接口未焊透、有夾渣及氣孔，經整改后合格； 經檢查，部分管段標高、彎曲半徑不符合設計要求，經整改后合格； 部分管道支架位置不符合設計要求，經整改后合格； 個別閥門的安裝位置、方向和高度不符合設計要求， 經整改后合 格； 相關監(jiān)理文件索引： □ 檢測報告 □ 檢評記錄 □ 監(jiān)理工程師通知 □ 工程暫停令 □ 其它 監(jiān)理工程師 /監(jiān)理員： 日 期：