【正文】 廁所間高出建筑地面50mm。穿墻套管兩端與墻面平齊，套管與管間填密封膏。水表的規(guī)格、型號應符合設計要求并經(jīng)自來水公司的確認，表殼規(guī)矩、無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。閥門規(guī)格、型號應符合設計要求。閥體規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料完整無損壞，手輪完整無損壞，有出廠合格證。3）生活給水管道安裝施工準備→預制加工→給水引入管→水平干管→立管→橫支管→支管安裝→管道試壓→管道防腐及保溫→管道沖洗根據(jù)施工圖紙進行鋼管的預制加工。鋼管采用砂輪機切割，切割后要刮口、去毛刺。管子用電動套絲機加工螺紋，套絲時必須按規(guī)定，若絲太短，在使用過程中，易脫絲，造成漏水；若有缺絲或斷絲，不應大于螺紋扣數(shù)的10％。螺紋連接以油麻、鉛油作填料。安裝時，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂鉛油，然后用手擰上管件，再用管鉗收緊；按擰緊方向一次裝好，不得倒回；填料纏繞要適當，不能把填料擠入管腔，以免堵塞管路。安裝后，露出2—3扣絲，并清除外露麻絲，擦凈鉛油。 當鋼管與塑料管道連接時，采用帶金屬嵌件的塑料管件作為過度，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件采用絲扣連接4）埋地管道安裝：熱熔連接的操作步驟：熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開始工作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子鉗或管道切割機，必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪制出熱熔深度，熱熔深度應符合下表的要求；熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）2014543251674332208444021126450186563242466903240108110501510注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應延長50％。熔接彎頭或三通時，按照設計圖紙要求，應注意其方向，在管件與管材的直線用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足表一的規(guī)定；達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處出現(xiàn)均勻凸緣；在表一規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。管支架制作加工采用機械切割，臺鉆鉆孔，嚴禁電焊開孔。支架焊接要完整，焊口要飽滿無夾渣，不得有漏焊、欠焊。支架安裝采用膨脹螺栓生根，固定在梁、柱或墻上，要平整牢固。支架安裝前刷一道防銹漆，試壓合格后再刷一道防銹漆，明露不保溫管支架再刷銀粉兩道。根據(jù)施工現(xiàn)場不同的情況，支架所采用的具體型式參見華北標91SB給。支、吊架安裝位置、標高要準確。鋼管水平安裝支架間距應不大于下表所列數(shù)值： 水平安裝支架間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架間距（m）保溫管22334456不保溫管3456678立管每層裝一管卡，— m，統(tǒng)一樓層必須保持一致。給水立管在最低層要做承重支架。 —，坡向用水點。給水管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝完后找直找正，符合甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻頭。安裝好的管口要加好臨時絲堵。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2—3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向。安裝好后用線墜吊直找正，加好臨時絲堵。支管安裝：根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生潔具的預留口高度、位置，找平、找正后安裝支管卡件，去掉臨時固定卡，預留管口要做臨時封堵。支管裝水表的地方先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。水泵安裝完畢后進行配管安裝。管道不能與泵體強行組合連接，并且管道重量不能附加在泵體上，泵的進、出水管要設置支架。進水管宜用偏心大小頭，并且還應有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵入口。泵進、出口設可曲撓橡膠接頭，以達到減震要求。5）閥門安裝：對于主干管的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，其它閥門應從每批同牌號、規(guī)格、型號中抽檢10%，且不少于1個進行強度和嚴密性試驗（強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力），如有不合格者則再抽檢20%，再有不合格者要逐個試驗。螺紋閥門應保證螺紋完整無缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。閥門安裝位置，進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。小閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。大閥門的手輪安裝后必須做保護。室內(nèi)給水管道的允許偏差及檢驗辦法下表：給水管道的允許偏差及檢驗辦法項次項 目允許偏差（m m）檢驗方法1水平管縱、橫方向彎曲每1mDN≤100用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查1001全長(25m以上)DN≤100不大于13100不大于252立管垂直度每1m2線錘和尺量檢查全長(25m以上)不大于106）管道試壓：給水管分區(qū)進行試驗，最后進行系統(tǒng)試驗，以保持工作的連續(xù)性。水壓試驗使用潔凈水，電動試壓泵升壓。 Mpa， Mpa。試壓時，緩慢升壓至試驗壓力，系統(tǒng)穩(wěn)壓10min,。然后將試驗壓力降至工作壓力后進行嚴密性試驗，系統(tǒng)穩(wěn)壓8h，對全部管路進行檢查，以不變形不泄漏為合格。7）管道沖洗：室內(nèi)給水管打開各用水點閥門，開啟水泵、低區(qū)利用市政給水進行沖洗，沖洗至水清、無色無味為合格。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。8）管道及支架防腐：鋼管絲扣連接處及鍍鋅層破壞處刷丹紅防銹漆兩遍，管外壁刷銀粉漆兩遍。涂漆前要清除表面灰塵、污垢、焊渣等。涂漆應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。刷漆兩道后再刷銀粉漆兩道。9）排水管道安裝：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封堵洞口→閉水試驗→通水、通球試驗：室內(nèi)污廢排水立管采用PVCU及專用配件，螺母擠壓膠圈連接，橫管采用實壁硬聚氯乙烯（PVCU）排水管材、管件，粘接，排水橫干管De≥160時，采用彈性橡膠圈連接形式，室外空調(diào)冷凝水系統(tǒng)采用實壁硬聚氯乙烯（PVCU）排水管材、管件，粘接。立管每層設一伸縮節(jié)。壓力排水采用焊接鋼管焊接。排水管道橫管與橫管連接采用90176。斜三通，立管與水平管連接采用2*45176。連接。立管彎頭處應做C10混凝土支墩。立管上要按圖紙設計設置檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生潔具的最高層必須設置。排水水平管道應按圖紙標高進行施工，并且要保證一定的坡度。圖紙要求坡度如下： 管 道 坡 度外徑(mm)污水、廢水管道DN50DN75DN100DN150DN200坡度，隱蔽前應進行灌水試驗。其灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15min后，再灌滿水延續(xù)5min，以液面不下降為合格。，必須進行灌水試驗，,接口不滲漏為合格。在兩個檢查口之間用橡皮膽將管道塞住，可對兩個檢查口之間在兩層樓的任一層樓做灌水試驗。在給水系統(tǒng)的1/3配水點同時放水。試驗結(jié)果應滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。排水主管灌水、通水試驗后，必須做通球試驗。用2/3主管內(nèi)徑實心橡皮球從主管最頂端自由投下，從主管道末端自由滾出為合格。10）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，要按設計圖紙將線放好，器具與支架要接觸平穩(wěn)妥貼，衛(wèi)生器具采用膨脹螺栓固定。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連結(jié)處，墊以膠皮、油灰等填料。器具排水出口承插接頭用油灰填充。器具位置允許偏差：衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法坐標單排器具10拉線、吊線和尺量成排器具5標高單排器具177。15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查地漏要安裝在地面最低處，其蓖子頂面應低于設置處地面10mm；設在人防頂層的地漏應采用防爆防毒地漏。11）熱水管道的安裝本工程熱水管采用無規(guī)共聚聚丙烯管（PPR），熱熔連接；施工工藝同給水管道。1) 工程簡述本工程采用每戶住宅采暖系統(tǒng)，以燃氣壁掛爐作為熱源。戶內(nèi)采暖系統(tǒng)采用單管跨越式系統(tǒng)；地下一與地下二采用電采暖系統(tǒng)；地上一與地上二的商業(yè)部分采用集中熱水采暖系統(tǒng)。各戶主干管埋地敷設，埋地管道采用交聯(lián)鋁塑復合管，埋地管出地面按規(guī)范外加硬質(zhì)塑料套管，套管高出地面20mm（衛(wèi)生間為50mm），地上及明露管道采用熱鍍鋅鋼管，熱鍍鋅鋼管采用絲接，交聯(lián)鋁塑復合管與熱鍍鋅管連接采用銅管件。各房間散熱器掛墻安裝。敷設在管井內(nèi)的管道均應保溫，保溫材料采用40mm厚復合硅酸鹽保溫材料。2) 主要施工程序（1）施工順序： 安裝準備→預制加工→支管安裝→試壓→沖洗→調(diào)試（2）主要施工方法及技術(shù)要求（管道絲接同給水管）采暖管道最高點設自動排氣閥，最低點設瀉水閥。散熱器立管和支管相交，立管應煨彎繞過支管。，應在中間安裝管卡或托鉤。散熱器與管道的連接，必須安裝可拆卸的連接件。， MPa。 MPa為合格。5 主要施工管理措施 保證工程質(zhì)量措施1）通過落實各級人員的崗位責任制，保證各項技術(shù)管理制度的貫徹執(zhí)行，嚴格按技術(shù)管理程序開展工作。2）健全分公司、項目經(jīng)理部、班組三級質(zhì)量監(jiān)督組織體系，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)檢組，班組設兼職質(zhì)檢員。3）用全面質(zhì)量管理的觀點和方法，指導各項施工管理活動的開展，積極提倡和開展QC小組活動。4）嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī)程和施工工藝標準，準確把握設計圖紙的各項要求。5）做好對材料采購的技術(shù)監(jiān)督工作，認真進行材料檢驗，切實把好材料質(zhì)量關。6）加強高級裝飾材料和器具的保管，避免造成破損或污染。7）堅持做好施工前的技術(shù)交底工作，使每位施工人員在作業(yè)前就了解并掌握設計要求、操作工藝和質(zhì)量標準。8）施工中要認真檢查質(zhì)量情況，及時做好隱蔽工程的記錄和驗收。9）分項工程施工完成后，認真進行工程質(zhì)量的檢驗和評定，發(fā)現(xiàn)不合格品堅決返工重做。10）抓好各項成品和半成品保護措施的落實。 保證安全施工措施1）嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，落實安全生產(chǎn)責任制。2）堅持做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育和施工前的安全交底工作，強化各級施工人員的安全意識。3）根據(jù)工程具體情況，制訂切實可行的安全技術(shù)措施并堅持貫徹執(zhí)行。4）必須健全安全生產(chǎn)檢查制度，配備適量的專職安全員，經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時進行整改。5）尤其應重視抓好用電安全和消防安全。施工用電的線路和設施的設置均必須符合有關安全操作規(guī)程的要求，嚴禁“亂拉亂接”。制訂消防預案，組織兼職消防隊，合理配備滅火裝置，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。6）禁止閑雜人員進入施工場地，施工人員非工作需要也不得進入施工作業(yè)區(qū)。7）易燃、易爆物品必須集中存放，妥善保管。 成品和半成品保護措施科學安排施工作業(yè)程序，交叉作業(yè)尤其要注意安排合理。做好施工人員的文明生產(chǎn)和成品保護的職業(yè)道德教育。制訂并執(zhí)行經(jīng)濟獎罰制度，保證成品和半成品保護各項措施的貫徹落實。實行分區(qū)作業(yè)，適時實行封閉管理措施，非工作時間、非工作需要均不得進入作業(yè)區(qū)。門窗框及玻璃表面應貼上防護膠膜。墻柱面塊料鑲貼完成后，必須及時將表面殘留的水泥漿液清理干凈，陰陽角處應裝上防護板以免碰壞。樓地面塊料鋪貼完成以后，必須及時將表面殘留的水泥漿液清理干凈，仍有下工序作業(yè)的區(qū)域，表層做保護。衛(wèi)生潔具及高級五金件安裝后，應立即用保護紙包裹好。 文明施工措施健全文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理責任人，勤于檢查，及時整改。保持施工現(xiàn)場的場地平整和清潔，保持道路的堅實暢通，排水措施合理。工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清、工完場地清。砂漿和散體材料在攪拌或運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，在使用地點盛放必須有容器或墊板。室內(nèi)清除的建筑垃圾，應用尼龍編制袋等容器外運，嚴禁從門窗洞口向外拋擲。施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及雜物，應在適當?shù)攸c設臨時堆放點，定期外運。嚴禁在施工場地內(nèi)隨地大小便。視需要設置宣傳標語。現(xiàn)場辦公室、倉庫、宿舍、伙食房經(jīng)常打掃，保持清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)場設置的臨時廁所，經(jīng)常打掃，每天定時進行消毒。 節(jié)約成本措施認真會審圖紙，提出既能滿足設計要求，保證工程質(zhì)量又便于施工，降低成本的修改建議。制定經(jīng)濟合理的施工方案，合理不止施工現(xiàn)場。組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場指揮調(diào)度和協(xié)作配合。加強施工過程中的技術(shù)質(zhì)量檢驗制度，保證工程質(zhì)量，避免返工損失。改善勞動組織，合理使用勞動力，減少窩工浪費。加強勞動紀律，盡量實行計件工資制，提高勞動生產(chǎn)率。正確選配和合理使用機械設備及工具，降低機械費用和工具費用。搞好機械設備的保養(yǎng)和維修，提高利用率和使用率。材料采購堅持貨比三家的原則，減少各環(huán)節(jié)的損耗及費用。執(zhí)行限額領料制度，合理使用材料，減少不必要的浪費。.