【正文】 不得隨意改變腳手架結構，禁止使用竹跳板，使用鋼腳手板 21 / 631進入設備內施工，先打開封口，進行足夠的通風，方可進入施工。1施工期間，5 米范圍內用腳手架鋼管隔離嚴楚煙火，設備內配備每間隔 20 米放一瓶滅火器，每天有專職安全員巡視，施工負責人每周組織召開一次安全例會，總結上周安全生產情況，布置本周安全管理工作。1施工時接受業(yè)主、監(jiān)理方的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改。1施工負責人每天會同安全員、施工隊長進行安全檢查，查安全設施的完好性，查現(xiàn)場安全工作漏洞并就地確定整改措施。1其余施工班組對施工范圍內的設備要求動火，須提前一天各專業(yè)溝通，辦理動火工作聯(lián)系單，并有專人看護，配備足夠的滅火器材，無動火票嚴禁動火。1在襯里施工現(xiàn)場周圍，上方及材料倉庫嚴禁吸煙和焊接、動火作業(yè)，并清楚的注明 “嚴禁煙火”或樹立“嚴禁煙火”的標志警告牌，每個檢測人孔外面必須放置滅火器。不得隨意動用現(xiàn)場的消防器材和其他設施。1合理按排工程施工進度，保證工人有充足的休息時間，不疲勞作業(yè)。1夜間施工必須保證充足的照明。施工現(xiàn)場不設材料庫，隨用隨進，禁止將超量的材料放在作業(yè)面上。2防腐作業(yè)前與業(yè)主、監(jiān)理進行安全檢查，確認符合要求后方可施工。2夏季高溫作業(yè)，在保證工作質量的同時，可適當增加休息和減輕勞動強度，減少高溫時段作業(yè)。供給防暑降溫清涼飲料，降溫品和補充營養(yǎng)。2未盡事宜參照《電力建設安全工作規(guī)程》 （2022 年版）執(zhí)行。2吸收塔及煙道內防腐按受限空間作業(yè) 5 條規(guī)定實施作業(yè)。22 / 63 施工危險因素辯識、評價表作業(yè)條件危險性評價序號 作業(yè)活動 危險源 可能導致的事故L E C D風險級別 備注交接班制度執(zhí)行不嚴（開帶病車） 起重事故 6 3 1 18 一級工作前未進行試車且機具有缺陷 起重事故 6 2 7 84 三級未對吊車的現(xiàn)行工況和現(xiàn)吊重進行準確核實即行起吊 起重事故6 1 7 42 四級非司機駕車 起重事故 6 7 21 四級抬吊時配合不協(xié)調 起重事故 6 3 7 126 三級違規(guī)進行操作（突然制動或變向，多個動作同時完成） 起重事故6 3 7 126 三級作業(yè)結束后未按程序進行處理 起重事故 3 6 3 54 四級吊車運轉中進行檢修調整 人員受傷 6 1 7 42 四級超負荷時未經計算并采取可靠措施 吊車傾倒 6 40 120 三級吊車運行時，無關人員入內 起重事故 6 1 7 42 四級吊車運行前未按要求發(fā)出戒備信號 起重事故 3 3 7 63 四級履帶式吊車軟地基作業(yè)，地基處理不合要求 吊車傾倒 10 40 200 四級軌道式吊車，吊車軌道存在缺陷 起重事故 6 3 7 126 三級吊物行程過長，致使卷筒上鋼絲繩少于三圈 起重事故 6 3 7 126 三級多臺吊車同時工作且作業(yè)半徑相交叉 起重事故 6 40 120 三級吊車的回轉半徑內有人或障礙物 起重事故 3 40 60 四級吊車沒有防雷措施或措施不合要求 人員傷害 3 1 15 45 四級1 吊車運行16T及以上履帶或汽車吊水平儀失靈 起重事故 6 40 120 三級2 吊裝作業(yè) 吊裝作業(yè)人員素質不符合要求 起重傷害 6 2 7 84 三級23 / 63序號 作業(yè)活動 危險源 可能導致的事故 作業(yè)條件危險性評價 風險級別 備注L E C D吊裝索具缺陷或吊點不牢 高處墜物 6 1 15 90 三級吊裝機械缺陷 起重事故 6 2 7 84 三級吊裝時附件（如：螺栓）綁扎不牢 高處墜物 6 2 7 84 三級安全防護設施不全或不適用 高墜 3 3 7 63 四級高處作業(yè)違規(guī) 墜物、墜人 6 3 7 126 三級電動工具漏電 電擊或電傷 6 2 7 84 三級交叉作業(yè)采取防護措施不到位 墜物傷人、火災 6 2 7 84 三級在輸電下或其附近吊裝 觸電 6 1 15 90 三級起吊大件或不規(guī)則物體未拴溜繩 設備損傷 3 3 7 63 四級該辦作業(yè)票的施工項目未辦 起重事故 3 3 7 63 四級吊裝作業(yè)區(qū)有人 人員傷害 6 3 3 54 四級吊裝不明重量物或埋于地下的物品 起重事故 6 2 7 84 三級惡劣氣候、照明不足情況下作業(yè) 起重事故 6 3 3 54 四級以腳手架、平臺、運行設備作承力點起吊 起重事故、設備損 毀 6 3 7 126 三級用構筑物、設備構件作承力點未經核算、審批 起重事故、設備損 毀 3 1 40 120 三級吊裝作業(yè)區(qū)有障礙物 碰撞 3 3 7 63 四級2 吊裝作業(yè)吊裝作業(yè)時信號不清 起重事故 3 3 7 63 四級管理不當氣瓶超壓（棄裝時造成） 爆炸 3 1 15 45 四級3 氣瓶使用 氣瓶的安全附件不全 爆炸 33 7 63 四級24 / 63序號 作業(yè)活動 危險源 可能導致的事故 作業(yè)條件危險性評價 風險級別 備注L E C D違規(guī)裝卸氣瓶（混裝、野蠻裝卸） 爆炸 6 2 7 84 三級氣瓶（乙炔瓶）回火 火災、爆炸 6 3 7 126 三級使用后沒有余壓（乙炔瓶） 火災、爆炸 6 15 45 四級有限空間作業(yè)氣體泄露 窒息、爆炸 6 1 15 90 三級氣瓶處于40 0C以上環(huán)境使用時沒有相應措施 爆炸 6 2 7 84 三級乙炔瓶倒置使用 火災、爆炸 6 2 7 84 三級安全距離不夠（瓶間或距明火） 火災、爆炸 6 3 7 126 三級氣瓶混放（放于一起能引起燃爆的） 爆炸 6 40 120 三級乙炔氣瓶放于有放射線的場所 爆炸 6 1 15 90 三級乙炔氣瓶放于絕緣體上 燃爆 6 1 15 90 三級氣瓶未按要求進行檢驗，強度不夠 爆炸 3 40 60 四級乙炔氣瓶出口氣流速度太快 爆炸 3 3 7 63 四級減壓器螺母在氣瓶上擰扣數過少 崩出傷人 6 15 45 四級瓶閥和減壓器沾染油脂 燃爆 6 2 7 84 三級3 氣瓶使用瓶閥凍結用明火解凍 爆炸 6 15 45 四級設備缺陷（外殼無接地或不合要求） 觸電 6 3 7 126 三級電焊機二次包纏不嚴產生電火花 火災 3 3 7 63 四級潮濕地點或金屬容器內施焊 觸電 3 3 7 63 四級有限空間作業(yè)，通風不良，個體防護不到位 健康受損 6 2 7 84 三級高處焊接違規(guī) 墜物、墜人 6 3 7 126 三級帶電或承壓設備上施焊未采取措施 人員傷害 6 15 45 四級4 焊接作業(yè)把線、地線與鋼絲繩接觸 傷繩 6 3 3 54 四級25 / 63序號 作業(yè)活動 危險源 可能導致的事故 作業(yè)條件危險性評價 風險級別 備注L E C D未斷電帶線爬高 電擊、墜落 6 3 7 126 三級個人防護用品不全或使用不當 身體傷害 3 3 3 27 四級多臺焊機集中施焊未有措施 眼睛受損 6 2 3 36 四級釷、鎢極存放或使用不當 健康受損 3 2 7 42 四級施焊場地周圍及下方有可燃物 火災 3 3 7 63 四級工作結束后未斷電 設備毀壞、火災 3 3 3 27 四級電焊弧光 眼睛及皮膚傷害 3 6 3 54 四級焊接煙塵 塵肺 3 6 3 54 四級金屬容器內焊接無監(jiān)護或不到位 人員傷亡 3 3 7 63 四級焊接盛裝過油脂或其他可燃液體的金屬容器未做處理或處理不到位火災、爆炸10 15 75 三級金屬容器內焊接用氧氣作風源 爆炸 6 1 15 90 三級大風、雨、雪天氣焊接，防護措施不到位 火災、高墜 7 1 7 42 四級容器內氣焊時焊炬漏氣 窒息、爆炸 6 3 7 126 三級金屬容器內的行燈電壓不合要求 電擊、電傷 6 15 45 四級行燈變壓器帶入金屬容器或坑井內 觸電 6 1 15 90 三級金屬容器內進行焊接及切割作業(yè) 火災、爆炸 3 1 15 45 四級易燃、易爆區(qū)焊接沒有可靠措施 火災、爆炸 6 15 45 四級4 焊接作業(yè)作業(yè)人員有禁忌癥 人身傷害 6 3 3 54 四級無措施拆裝 機械、起重事故 6 1 7 42 四級5大型機械拆裝 野蠻作業(yè) 機械損壞 6 1 7 42 四級26 / 63序號 作業(yè)活動 危險源 可能導致的事故 作業(yè)條件危險性評價 風險級別 備注L E C D無資格人員從事拆裝作業(yè) 機械、起重事故 6 1 15 90 三級指揮人員與操作人員配合失誤 機械、起重事故 6 1 15 45 三級高處作業(yè)違規(guī) 高墜 6 3 7 126 三級個體防護不全或未正確使用 健康受損 6 3 3 54 四級物料（磚、棉）堆放不合安全要求 墜落傷人 3 3 7 63 四級高處作業(yè)違規(guī) 墜物、墜人 6 3 7 126 三級架子搭設不規(guī)范、腳手板未滿鋪 高處墜落 3 2 7 42 四級拆完后未及時清走 墜落傷人、火災 3 3 3 27 四級臨邊或孔洞處保溫防護措施不當 高處墜落 6 2 7 84 三級6保溫拆除作業(yè)交叉作業(yè)未采取可靠措施 人員傷害 3 3 7 63 四級現(xiàn)場沒有防暑降溫措施 人員中暑 6 3 3 54 四級現(xiàn)場排水不暢 水淹 6 2 3 36 四級未對防雷和各種接地裝置進行檢查和處理 雷擊、電傷 6 3 7 126 三級暴雨、臺風后未按要求對各類設施進行檢查處理人身傷害、設備損毀3 1 15 45 四級7 夏季施工對低洼地帶的物品未作墊高處理 物品損失 3 3 3 27 四級電動工具絕緣破損 觸電 6 1 15 90 三級電動工具未經定期檢查試驗，帶缺陷使用 人員傷害 6 1 7 42 四級使用者沒有防護裝備或有但未用 人員傷害 6 1 7 42 四級8電動工具使用高處作業(yè)使用電動工具，沒有采取防墜措施 墜落傷人 3 3 3 27 四級帶電區(qū)沒有警告標志 觸電 3 2 7 42 四級9帶電區(qū)作業(yè) 走錯間隔 觸電 6 2 15 180 四級27 / 63序號 作業(yè)活動 危險源 可能導致的事故 作業(yè)條件危險性評價 風險級別 備注L E C D長桿超高搬運 觸電 6 1 15 90 三級沒有隔離措施 觸電 6 1 15 90 三級沒有專人監(jiān)護或監(jiān)護不到位 觸電 3 1 15 45 四級安全距離未達到且未采取絕緣隔離措施 觸電 6 1 15 90 三級照明不足 人員傷害 3 3 3 27 四級施工人員放松自我約束違章作業(yè) 人身及設備事故 6 3 7 126 三級施工安全防護設施有缺陷 人員傷害 6 3 3 54 四級施工場地雜亂 人員摔傷 3 3 7 63 四級10 夜間施工深坑、陡坡等危險地段未設紅燈標志 人員摔傷 3 3 7 63 四級鋼絲繩太長，致使卷筒上繩的卷高超過限值 起重事故 6 40 120 三級安全防護裝置有缺陷 起重事故 6 40 120 三級金屬結構及電氣設備外殼未接地 觸電事故 3 1 15 45 四級用卷揚機運送人員 起重事故 6 1 7 42 四級交接班制度不嚴 起重事故 3 1 7 21 四級11卷揚機使用未接規(guī)定進行相應的檢修工作 起重事故 3 1 7 21 四級未嚴格實行作業(yè)審批制度，擅自進入有限空間作業(yè) 人員傷害6 1 15 90 三級未按“先通風、再檢測、后作業(yè)”實施 人員傷害 3 1 15 45 四級個人防護裝備配帶不足，無防護監(jiān)護措施作業(yè) 人員傷害 6 1 15 90 三級未對作業(yè)人員進行安全培訓，教育培訓不合格上崗作業(yè) 人員傷害3 3 3 27 四級12有限空間作業(yè)未制定應急措施，現(xiàn)場未配備應急裝備 人員傷害 6 3 7 126 三級13 防腐作業(yè) 未進行安全教育、安全技術交底及班前教育 人員傷害 6 3 3 54 四級28 / 63序號 作業(yè)活動 危險源 可能導致的事故 作業(yè)條件危險性評價 風險級別 備注L E C D個人勞動防護用品配備未到位或使用不當 人員傷害 3 3 7 63 四級滅火器材配備不到位、消防水供應 火災 10 6 7 420 一級區(qū)域未設置隔離，未設專人監(jiān)護 火災 10 6 3 180 二級未建立火種收集、上塔準許制度 火災 6 40 120 三級日常巡檢不夠 火災 3 1 15 45 四級交叉作業(yè)未做有效隔離 火災 10 6 7 420 一級未設置專用材料堆放區(qū)域和懸掛安全警示標識 火災 3 1 7 21 四級臨時照明未使用安全電壓 火災 3 1 7 21 四級施工通道堵塞 火災 10 3 7 210 二級未編制應急預案，并未進行預案演練 火災 3 3 3 27 四級13 防腐作業(yè)未控制防腐材料入塔數量 火災 10 3 7 210 二級注：危險源辨識清單及評價表內容說明L發(fā)生事故或危險事件的發(fā)生頻率/可能性（L=10 完全可能預料；L=6 相當可能；L=3 可能，但不經常；L=1 可能性小，完全意外；L= 很不可能，可以設想；L= 極不可能；L= 實際不可能）E人員暴露于這種危險環(huán)境的頻率（E=10 連續(xù)暴露；E=6 每天工作時間暴露；E=3 每周一次暴露；E=2 每月一次暴露；E=1 每年幾次暴露；E= 非常罕見地暴露）C事故一旦發(fā)生可能產生的后果（C=100 大災難，許多人死亡；C=40 災難，數人死亡；C=15 非常嚴重，一人死亡；C=7 嚴重，重傷；C=3 重大，致殘；C=1 引人注目，需要救護）D風險值，危險等級劃分分數值 危害程度 風險級別≥320 極其危險，不能繼續(xù)作業(yè) 129 / 63160―320 高度危險，要立即整改 270―160 顯著危險，需要整改 320―70 一般危險，需要注意 4