【正文】 、[14槽鋼，構(gòu)件接觸面用2Φ12的螺栓進行連接。平臺上設(shè)有顯著的限定荷載標識牌。防護欄采用Φ483鋼管。水平防護桿分別在架高900mm、1200mm處設(shè)立兩道，并與四周槽鋼腹部用2Φ12的螺栓進行連接。槽鋼外側(cè)面及防護欄均刷黃黑相間的油漆標識，并滿掛密目安全網(wǎng)，欄桿底設(shè)180mm踢腳板。平臺每側(cè)設(shè)了兩根63Φ27的鋼絲繩，鋼絲繩與結(jié)構(gòu)上層板預(yù)埋件拉接。平臺底面鋪設(shè)模板，滿鋪、鋪牢、兩端用18號鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用Φ18光圓鋼筋、橫向與豎向平直部分的長度分別為20cm和40cm，半圓弧直徑為100mm，與卸料平臺的主梁[16a槽鋼焊接，所有構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等臟物。焊條不得受潮，焊芯上不得有銹痕。兩槽鋼接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。卸料平臺的預(yù)埋件設(shè)置在須安裝卸料平臺的梁或板處預(yù)埋兩個拉環(huán)，拉環(huán)使用的鋼筋規(guī)格為Φ27，加工成“幾”字型，埋入板底筋以下或梁內(nèi)，并與梁板內(nèi)鋼筋點焊或綁扎固定。等卸料平臺在吊裝基本完成時，再用同條件鋼筋焊接，將槽鋼固定。卸料平臺的施工工藝（1）操作順序卸料平臺的加工制作→拉環(huán)預(yù)埋位置放線→預(yù)埋拉環(huán)→卸料平臺的承載試驗→卸料平臺的合格驗收→卸料平臺的起吊,安裝。（2）卸料平臺的承載試驗及合格驗收卸料平臺加工制作完畢后，由項目部的安全員檢查驗收。其步驟如下： A、首先應(yīng)檢查各個焊點的焊縫質(zhì)量及螺栓連接質(zhì)量，嚴格按照上述卸料平臺加工制作的要求查看。如果焊縫內(nèi)部存在缺陷，應(yīng)用弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度應(yīng)將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊，其施焊工藝應(yīng)與原來的施焊工藝相同。同一焊縫連續(xù)返修次數(shù)不得超過三次。B、焊縫質(zhì)量驗收合格后，方可進行吊環(huán)承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處停止，仔細查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。C、在吊環(huán)承載驗收合格后，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正式吊裝后的模式，現(xiàn)場搭設(shè)一卸料平臺的簡易裝置，,按照設(shè)計角度斜拉鋼絲繩,檢驗是否滿足受力要求.（3）卸料平臺的吊裝:,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,待放松斜拉鋼絲繩, ,先將平槽鋼與預(yù)埋件固定后,再每側(cè)用兩根63Φ20的鋼絲繩將卸料平臺斜拉在其上一層的拉環(huán)上，,.四、卸料平臺的限載設(shè)置,并根據(jù)堆放料具的類別,按如下數(shù)據(jù)標明堆放料具的數(shù)量.料具名稱規(guī)格密度單位重量備注方木50100mm,5kg/根250塊木模板,厚18mm g/cm360塊架管Φ483mm,長6米55根腳手架板厚5cm寬25cm,長3m70塊扣件1000個五、安全技術(shù)措施平臺吊裝過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè).在制作、,未經(jīng)同意不得任意變更平臺的組件.嚴格控制平臺上的荷載, Kn/m2 .定期檢查卸料平臺,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全.拆卸平臺時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),以防墜落.六、文明施工要求進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。進入施工現(xiàn)場的人員不得隨意拆除和移動標示牌。嚴禁喝酒人員作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。電焊操作人員必須執(zhí)證作業(yè)，施焊時，要做好防火工作，配備滅火器，防止火星和切割物濺落引起火災(zāi)。六級以上大風，大雪，大霧。大雨天氣停止卸料平臺的吊裝及堆料作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查平臺上有無積水等物，若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。隨時堆碼隨時吊走，工完場清，嚴禁在卸料平臺上堆存材料。附錄2：懸挑卸料平臺計算書 一、參數(shù)信息: 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：；欄桿、擋桿類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：； 施工人員等活荷載(kN/m2):，最大堆放材料荷載(kN):。 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：30；鋼絲繩安全系數(shù)K：，計算條件：鉸支預(yù)埋件的直徑(mm)：。 主梁槽鋼型號：16a號槽鋼槽口水平[ ； 次梁槽鋼型號：14a號槽鋼槽口水平[ ； 次梁槽鋼距(m)：，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：。 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：30，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：；計算寬度(m)：。 二、次梁的計算: 次梁選擇14a號槽鋼槽口水平[，其截面特性為： 面積A=，慣性距Ix=，轉(zhuǎn)動慣Wx=，回轉(zhuǎn)半徑ix=， 截面尺寸：b=,h=,t=。 (1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，； Q1 = = ； (2)，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = = ； (3)槽鋼自重荷載 Q3= ； 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2+Q3) = (++) = ； 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = = 。 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 M = +。 其中 γx 截面塑性發(fā)展系數(shù)，； [f] 鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f] = ； 經(jīng)過計算得到強度σ=103/()=； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 σ [f],滿足要求! 其中，φb 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 φb=570235/()=； 由于 ，按照下面公式計算： 得到 φb=； 經(jīng)過計算得到強度σ=103/()=； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求! 三、主梁的計算: 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇16a號槽鋼槽口水平[，其截面特性為： 面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動慣量Wx=,回轉(zhuǎn)半徑ix=； 截面尺寸，b=,h=,t=； (1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿木，； Q1 = ； (2)槽鋼自重荷載 Q2= 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2) = (+) = 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (+)/2= 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖() 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) R[1] = kN； R[2] = kN。 最大支座反力為 Rmax=； 最大彎矩 Mmax=； 最大撓度 V=。 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，； [f] 鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f] = ； 經(jīng)過計算得到強度 σ=106/+104/=； 主梁的抗彎計算強度 [f]=，滿足要求! 其中 φb 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 φb=570235/()=； 由于 ，按照下面公式計算： 計算得到 φb=； 經(jīng)過計算得到強度 σ=106/()=；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 σ= [f]=,滿足要求! 四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， 其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力： RCi=RUisinθi； 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： RU1=； 五、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中[Fg] 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=，d為鋼絲繩直徑(mm)； α 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對61636； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中[Fg]，α=,K=，得到：d=。 ！ 六、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N為： N=RU=。 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為： 其中， [f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》， 在物件的自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2， [f] = ； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[4/(2)]1/2=。 七、操作平臺安全要求: ，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； ，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算； ，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； ； ，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤； ； ，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復； ，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。第65頁，共64頁重慶渝葉瑞利建筑安裝工程有限責任公司