【導讀】莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄羋薇薄袀芇芆螀螆莆荿薃肄蒞蒁螈羀莄薃薁袆莃莃螆袂羀蒅蠆螈罿薇裊肇羈芇蚇羃羇荿袃衿羆蒂蚆螅肆薄葿肄肅芄蚄肀肄蒆蕆羆肅薈螂袂肂羋薅螇肁莀螁肆肀蒃薃膀薅蝿袈腿芄薂螄膈莇螇蝕膇蕿薀聿膆艿裊羅膅莁蚈袁膄蒃襖螇膄薆蚇肅芃芅葿羈節(jié)莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄羋薇薄袀芇芆螀螆莆荿薃肄蒞蒁螈羀莄薃薁袆莃莃螆袂羀蒅蠆螈罿薇裊肇羈芇蚇羃羇荿袃衿羆蒂蚆螅肆薄葿肄肅芄蚄肀肄蒆蕆羆肅薈螂袂肂羋薅螇肁莀螁肆肀蒃薃膀薅蝿袈腿芄薂螄膈莇螇蝕膇蕿薀聿膆艿裊羅膅莁蚈袁膄蒃襖螇膄薆蚇肅芃芅葿羈節(jié)莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄羋薇薄袀芇芆螀螆莆荿薃肄蒞蒁螈羀莄薃薁袆莃莃螆袂羀蒅蠆螈罿薇裊肇羈芇蚇羃羇荿袃衿羆蒂蚆螅肆薄葿肄肅芄蚄肀肄蒆蕆羆肅薈螂袂肂羋薅螇肁莀螁肆肀蒃薃膀薅蝿袈腿芄薂螄膈莇螇蝕膇蕿薀聿膆艿裊羅膅莁蚈袁膄蒃襖螇膄薆蚇肅芃芅葿羈節(jié)莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄

　　

【正文】 ，并以較低壓力維持 10min以上，將灌漿嘴用環(huán)氧膠泥封堵，再從排氣孔處加壓灌漿。依次，由下至上，由左至右，直至全部灌完為止。 8）固化：結構膠固化時，禁止擾動構件。 9）檢測密實度 環(huán)氧樹脂固化后，用小錘輕輕敲擊鋼材表面，檢查粘結密實度，如有空鼓情況，用手 電鉆在鋼材表面鉆孔，用注漿器進行壓力補注。 質(zhì)量保證措施 1）所有進場材料，包括鋼材和膠結材料 ,符合質(zhì)量要求 ,并具有產(chǎn)品出廠合格證。 2）結構表面處理：將混凝土構件表面的殘缺部分、破損部分進行修復處理；如有鋼筋銹蝕情況，進行必要處理；結構如有裂縫，必須處理。 3）結構膠配置嚴格按比例進行，要求計量準確，攪拌均勻。 4）結構膠配置時，要隨配隨用，配置量多少視現(xiàn)場情況定，必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 成品保護 1）灌漿后不應再對鋼架進行錘擊、移動和焊接。 2）加固完成后，不得在其上進行鉆孔 、剔鑿等施工作業(yè)。 文明施工 1）膠粘材料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。 2）混凝土基面處理時注意控制揚塵。 3）鋼材安裝時，應注意控制噪聲，并合理安排作業(yè)時間。 安全要求 1）施工前檢查腳手架、上下梯道的牢固性，嚴防高空墜落。 2 ）粘結劑配置和使用場所，必須保持通風良好，操作人員應穿工服，戴安全帽、防 21 中聯(lián)國際文化藝術發(fā)展中心、中信銀行知春路支行加固工程施工方案 護口罩和手套。 3）施工現(xiàn)場應配備各種必要的滅火器以備救護。 四 、樓板粘貼碳纖維布加固 （一）施工順序 混凝土基面處理 缺陷混凝土修復－混凝土表面打磨－測量放線－涂底膠 基面膩子找平 找平層打磨 碳纖維布裁剪 —混凝土表面刷浸漬樹脂 粘貼碳纖維布－羅拉碾壓－固化－檢測密實度－修復空鼓－粘鋼壓條－表面清理 （二）施工工藝 混凝土基面處理 ? 粘貼部位檢查，有無蜂窩、狗洞、裂縫等混凝土缺陷。 蜂窩、狗洞處理：剔除松散混凝土，鋼筋除銹，界面沖洗干凈，用高強灌漿料修復； 裂縫：按照相關要求進行灌縫或封閉處理； ? 混凝土基面打磨：用角磨機清除混凝 土浮漿層直至露出堅硬的石子面。 混凝土基面要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要打磨成圓弧狀。 這樣處理的目的是：避免尖銳突起致使纖維絲折斷，同時保證纖維受力均勻。 基面打磨采用磨片： 100號金剛石磨片 ? 用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。 測量放線 按照圖紙要求尺寸，將碳纖維粘貼位置在結構相應位置進行放線。 涂底膠： 將主劑、固化劑按比例先后置于潔凈容器中，用機械攪拌器攪拌均勻，然后用滾筒刷均勻涂抹于混凝土表面，要求底膠浸透砼表面，等膠固化至指觸干燥后 ，再進行下一步施工。 底膠易于向混凝土內(nèi)擴散，增強混凝土表面強度，且具有很高的粘結強度。 基面找平： 混凝土表面凹陷部位用整平樹脂找平，嚴禁有明顯凹陷及尖銳突起。 找平層打磨 22 中聯(lián)國際文化藝術發(fā)展中心、中信銀行知春路支行加固工程施工方案 用角磨機打磨找平部位與原有混凝土面銜接處棱角，使之平整光滑。 碳纖維布裁剪： 測定待加固構件的長、寬尺寸，按照圖紙結構要求和現(xiàn)場尺寸確定碳纖維下料尺寸，現(xiàn)場裁剪碳纖維布。 涂刷浸漬樹脂： 調(diào)配、攪拌粘浸漬樹脂，然后均勻涂抹于所 要粘貼的部位。 粘貼碳纖維布： 用羅拉從布材中間向兩端反復沿纖維方向單向滾壓（不得橫向、斜向滾壓，以免破壞碳纖維絲），去除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。 多層粘貼： 多層粘貼時，待上層纖維表面指觸干燥后方可進行下一層的粘貼，在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。 固化：碳纖維固化時，禁止擾動。 1檢測密實度 粘結樹脂固化后，用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面，檢查粘結密實度 ,要求空鼓面積不大于 5%。 當空鼓面積小于 10000mm2時，可采用針管注膠補救。 當空鼓 面積大于 10000mm2時，切除空鼓處碳纖維片材，搭接粘貼等量碳纖維片材。 （三） 質(zhì)量保證措施 1) 所有進場材料 ,包括碳纖維片材和膠結材料 ,符合質(zhì)量要求 ,并具有產(chǎn)品出廠合格證。 2) 碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。 3) 結構表面處理：將混凝土構件表面的殘缺部分、破損部分進行修復處理；如有鋼筋 銹蝕情況，進行必要處理；結構如有裂縫，必須處理。 4) 結構膠配置嚴格按比例進行，要求計量準確，攪拌均勻。 5）結構膠配置時，要隨配隨用，配置量多少視現(xiàn)場情況定，必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 6) 碳布運輸、施工過程中應注意避免碳纖維片材彎折。 7)羅拉的紋路疏密與加固效果有很大關系：紋路太疏，樹脂無法充分浸透碳布，會產(chǎn)生大量氣泡；紋路太密（呈銳角）則在碾壓過程中會產(chǎn)生大量斷絲。 8)碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應小于 100mm，各層搭接位置應錯開。 （四）碳纖維保護 23 中聯(lián)國際文化藝術發(fā)展中心、中信銀行知春路支行加固工程施工方案 1）碳纖維加固后的長期使用環(huán)境溫度要求不高于 600C。 2）碳纖維加固完成后，不得在其上進行鉆孔、剔鑿等施工作業(yè)。 （五）文明 施工 1）配套樹脂應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。 2）粘結劑配置和使用場所，必須保持通風良好，操作人員應穿工服，戴安全帽、防護口罩和手套。 3）混凝土基面處理時注意控制揚塵。 （六）安全要求 1）施工前檢查腳手架、上下梯道的牢固性，嚴防高空墜落。 2）粘結劑配置和使用場所，必須保持通風良好，操作人員應穿工服，戴安全帽、防護口罩和手套。 3）施工現(xiàn)場應配備各種必要的滅火器以備救護。 4)在有電力設備或開關的場所施工，必須防止碳纖維片材與電器接觸，避免因碳纖維導電發(fā)生危險。 五、粘鋼 加固 （一）材料要求 1．鋼板一般選用 Q235熱軋鋼板，鋼板原材必須符合設計要求及國家有關規(guī)定。 2．加固所用粘結劑必須粘結強度高、耐久性好、具有一定彈性。粘結劑各項技術指標符合相關規(guī)范及有關規(guī)定要求，有合格證。在特殊環(huán)境（如低溫）下必須使用能滿足相應施工及使用要求的粘結劑，或采取可靠的保證措施。 3．錨固螺栓在設計無要求的情況下，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。脹栓必須有合格證。 （二）主要機具 1．粘鋼工藝主要機具詳下表 外粘鋼工藝常用設備、機具 24 中聯(lián)國際文化藝術發(fā) 展中心、中信銀行知春路支行加固工程施工方案 （三）作業(yè)條件 1. 現(xiàn)場復核：在現(xiàn)場核對原結構圖紙與實際結構是否有出入，有無影響正常加固的特殊情況（如粘鋼位置有管線），并將暫時無法處理的特殊部位標示在圖紙上，及時通報相關部門進行處理。 2．對粘鋼板部位的結構進行檢查，確認無砼及其它質(zhì)量缺陷。 3．操作架：施工作業(yè)腳手架為只考慮人員及簡單機具的操作架。 （四）操作工藝 1．工藝流程： 粘鋼加固的施工順序：鋼板加工 → 砼和鋼板表面處理 → 粘結劑配制 → 涂敷膠 →粘貼 → 固定加壓 → 固化 2．鋼板下料：測定待加固構 件的長、寬尺寸偏差情況。按照圖紙結構要求和現(xiàn)場尺寸初步提出鋼板下料單。 3．板底、頂粘鋼位置放線：首先確定結構軸線，修正結構尺寸偏差，再按圖紙要求尺寸確定鋼板位置 4．粘鋼部位的混凝土要清除浮漿層，使用角磨機打磨砼構件粘鋼部位浮漿至露出堅硬石子面。打磨寬度大于鋼板寬度 1cm以上（每邊出鋼板邊緣 5mm）。 5．鋼板粘貼面進行除銹、粗糙處理，用角磨機打磨鋼板表面至露出金屬光澤，打磨細紋路應與受力方向垂直（板底鋼板打磨紋路垂直鋼板長度方向），并用清潔劑將鋼板粘結面擦拭干凈。 6．錨固螺栓：如設計無 要求，粘鋼選用內(nèi)爆脹栓，間距 300～ 500mm。 7．鋼板開孔：預先在鋼板上標出錨固螺栓孔位，使用臺鉆開孔，嚴格控制孔徑 (Ф+2mm孔，允許偏差 +1mm)及孔圓度（允許偏差 2mm）。 8．結構膠攪拌：將甲乙組分按選定配比分別用容器稱量，倒入干凈容器混合攪拌。使用機械（沖擊鉆加旋頁）按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。 9．使用壓縮空氣及清潔劑清理鋼板及砼粘結面，以手觸無粉塵為準。 10．在鋼板及砼粘貼面上同時進行涂膠，膠層厚度應盡量均勻，且應兩側薄、中間厚，最薄不應小于 23MM。將鋼板托起 與砼面進行粘貼，以沖擊鉆在鋼板孔位處鉆孔， 25 中聯(lián)國際文化藝術發(fā)展中心、中信銀行知春路支行加固工程施工方案 在鉆孔處將鋼板與砼構件頂緊，防止鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的粉塵落入膠層。將錨固螺栓固定擰緊，將膠液擠出。鋼板四周擠出的膠液應隨時清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補膠。 11．錨栓安裝順序：粘結鋼板作業(yè)時，錨固螺栓安裝順序為：從鋼板中間向兩端或從鋼板一端到另一端逐個安裝。 12．以橡皮錘適度敲擊鋼板表面，檢查鋼板粘結情況并使鋼板與砼粘結密實。 13．結構膠粘結固化后，以小錘輕敲鋼板 表面檢查鋼板空鼓情況，空鼓處開孔注膠。 14．返工處理：以下幾種情況應將鋼板剝下重新粘貼：鋼板粘結位置嚴重偏離設計部位；鋼板粘結空鼓率大于規(guī)定限植。 15．施工中，必須嚴格執(zhí)行項目的安全及勞動保護條例。 （五）工程質(zhì)量標準及驗收 1．結構膠固化后，應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘結密實度。要求空鼓面積不大于 10%。否則應剝下重新粘結（或注膠）。 2．鋼板尺寸偏差控制：不允許有負偏差，正偏差 5mm 3．板底鋼板間距偏差 15mm 4．鋼板邊緣處膠要飽滿，不得欠膠。 5．鋼板 脹栓孔位間距要均勻，孔徑允許偏差 +1mm，孔圓度允許偏差 2cm。 6．鋼板原材必須符合設計要求及國家有關規(guī)定。鋼板厚度的容許公差符合有關規(guī)范、規(guī)定要求。 六、鋼樓梯制作 （一）工藝流程 加工準備及下料零件加工小裝配 (小拼總裝配 (總拼成品檢驗除銹、油漆、編號。 1. 地腳螺栓施工 1)確定螺栓栽埋的控制線，了解原結構情況，螺栓的定位關系到鋼樓梯的精確定位和節(jié)點處理，所以螺栓栽埋位置必須準確。 2）注意孔洞的深度控制及清理。 1）由于施工現(xiàn)場狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，故現(xiàn)場采 用手拉葫蘆人工吊裝。立柱安裝 :轉(zhuǎn)梯 φ300 中柱安裝 :利用砼梁體做錨固 ,采用人字爬桿掛 5噸倒鏈豎立就位 。轉(zhuǎn)梯安裝 :采用由下而上分段局部上升的安裝方法 。頂梁安裝 :利用用 2噸倒鏈分根吊裝。 2）結構吊裝時，應采取適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，吊裝就位后，及 26 中聯(lián)國際文化藝術發(fā)展中心、中信銀行知春路支行加固工程施工方案 時系牢支撐及其他連接構件