預(yù)制溷凝土樁，smw樁，深層水泥攪拌樁-資料下載頁
2025-05-02 06:53本頁面
【正文】 方書面通知進(jìn)場(chǎng)拔除。并根據(jù)基坑周圍的基礎(chǔ)形式及其標(biāo)高，對(duì)型鋼拔出的區(qū)塊和順序進(jìn)行合理劃分。具體作法是：先拔較遠(yuǎn)處型鋼，后拔緊靠基礎(chǔ)的型鋼；先短邊后長邊的順序?qū)ΨQ拔出型鋼。 ? （ 2）用振動(dòng)拔樁機(jī)夾住型鋼頂端進(jìn)行振動(dòng)，待其與攪拌樁體脫開后，邊振動(dòng)邊向上提拔，直至型鋼拔出。 ? （ 3）另在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備液壓頂升機(jī)具，主要用于場(chǎng)地狹小區(qū)域或環(huán)境復(fù)雜部位。 ? （ 4）型鋼起拔時(shí)加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。型鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機(jī)磨平。 39 SMW工法樁 ? 質(zhì)量通病 ? 攪拌體不均勻 ? 現(xiàn)象：攪拌體質(zhì)量不均勻，或出現(xiàn)無水泥漿拌合情況。 ? 原因分析 :工藝不合理；攪拌機(jī)械、注漿機(jī)械操作中發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水不均勻，使軟粘土被擾動(dòng)，無水泥漿拌合；攪拌機(jī)械提升速度不均勻。 ? 噴漿不正常 ? 現(xiàn)象：施工中噴漿突然中斷。 ? 原因分析：注漿泵、攪拌機(jī)出現(xiàn)故障；噴漿口被堵塞；管路中有磚塊和雜物，造成堵塞：水泥漿的水灰比稠度不合適。 ? 抱鉆、冒漿 ? 現(xiàn)象：施工中鉆頭被粘土粘住，產(chǎn)生抱鉆或冒漿現(xiàn)象。 ? 原因分析：遇硬質(zhì)粘土層，粘結(jié)力強(qiáng)，不易拌合均勻，攪拌過程中產(chǎn)生抱鉆 40 SMW工法樁 ? 現(xiàn)象 。工藝選擇不適當(dāng)；有些土層雖然容易攪拌均勻，但因其上覆土層壓力較大，持漿能力差，容易出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象。 ? H型鋼插入不到位 ? 現(xiàn)象：向攪拌體中插入 H型鋼時(shí)， H型鋼難以達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 ? 原因分析 : 攪拌體不均勻，中間有夾層；水泥漿水灰比稠度不合適； H型鋼較輕薄，不能靠自重下沉；鉆孔偏斜， H型鋼被孔壁卡?。?H型鋼插入時(shí)狀態(tài)不垂直，擱在孔壁上；成樁后未及時(shí)插入 H型鋼，攪拌體已硬化。 ? H型鋼回收困難 ? 現(xiàn)象：基坑施工結(jié)束，回收 H型鋼時(shí)， H型鋼難以從固結(jié)攪拌體中拔出。 ? 原因分析：插入的 H型鋼形狀彎曲，未經(jīng)整形； H型鋼插入前未涂隔離劑；基坑開挖時(shí)，支撐不及時(shí)，使 H型鋼變形過大。 ? 攪拌樁搭接處開叉 ? 現(xiàn)象：開挖基坑時(shí)，發(fā)現(xiàn)攪拌樁搭接處開叉或分離，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。 41 SMW工法樁 ? 原因分析 :鉆機(jī)定位不準(zhǔn)確，鉆頭偏離設(shè)計(jì)的樁位；鉆機(jī)設(shè)置不穩(wěn)固，鉆孔時(shí)機(jī)架晃動(dòng)；鉆孔傾斜，垂直偏差超過規(guī)定數(shù)值；鉆頭磨損，直徑少于設(shè)計(jì)樁體直徑。 ? 攪拌樁搭接處滲水 ? 現(xiàn)象：基坑開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)攪拌樁搭接處有明顯的施工縫，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。 ? 原因分析：互相搭接的相鄰樁體未連續(xù)施工，相隔時(shí)間過長，致使搭接處形成滲水的施工縫 。未對(duì)施工時(shí)間相隔過長的相鄰樁體采取防止?jié)B漏的補(bǔ)救措施。 42 SMW工法樁 ? 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ? 主控項(xiàng)目 ? （ 1）漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范；查產(chǎn)品合格證和復(fù)試報(bào)告。 ? （ 2）漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析；水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄和進(jìn)料單。 ? （ 3）型鋼規(guī)格、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；型鋼規(guī)格用尺量，焊縫質(zhì)量采取現(xiàn)場(chǎng)觀察及檢查超聲波探傷記錄。 ? （ 4) 樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定，每臺(tái)班抽查 2根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，取樣點(diǎn)應(yīng)取沿樁長不同深度處的三點(diǎn)，采用水中養(yǎng)護(hù)測(cè)定 28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 ? 一般項(xiàng)目 43 SMW工法樁 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查頻率 檢查方法 1 樁底標(biāo)高（ mm） +100 50 1次 /根 測(cè)鉆桿長度 2 樁位偏差（ mm） 50 1次 /根 用鋼尺量 3 樁徑（ mm） 177。 10 1次 /根 用鋼尺量 4 樁體垂直度 ≤1/200 1次 /根 經(jīng)緯儀測(cè)量 成樁允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查頻率 檢查方法 1 型鋼垂直度 ≤1/200 每根、全 過程 經(jīng)緯儀測(cè) 量 2 型鋼長度 177。 10 1次 /根 用鋼尺量 3 型鋼底標(biāo)高 （ mm） 30 1次 /根 水準(zhǔn)儀測(cè) 量 4 型鋼平面位 置（ mm） 50（平行于基坑方向） 10（垂直于基坑方向） 1次 /根 用鋼尺量 5 形心轉(zhuǎn)角 （度） 3 1次 /根 量角器測(cè) 量 型鋼插入允許偏差 44
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1