預制溷凝土樁，smw樁，深層水泥攪拌樁-資料下載頁
2025-05-02 06:53本頁面
【正文】 方書面通知進場拔除。并根據(jù)基坑周圍的基礎形式及其標高，對型鋼拔出的區(qū)塊和順序進行合理劃分。具體作法是：先拔較遠處型鋼，后拔緊靠基礎的型鋼；先短邊后長邊的順序?qū)ΨQ拔出型鋼。 ? （ 2）用振動拔樁機夾住型鋼頂端進行振動，待其與攪拌樁體脫開后，邊振動邊向上提拔，直至型鋼拔出。 ? （ 3）另在現(xiàn)場準備液壓頂升機具，主要用于場地狹小區(qū)域或環(huán)境復雜部位。 ? （ 4）型鋼起拔時加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。型鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機磨平。 39 SMW工法樁 ? 質(zhì)量通病 ? 攪拌體不均勻 ? 現(xiàn)象：攪拌體質(zhì)量不均勻，或出現(xiàn)無水泥漿拌合情況。 ? 原因分析 :工藝不合理；攪拌機械、注漿機械操作中發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水不均勻，使軟粘土被擾動，無水泥漿拌合；攪拌機械提升速度不均勻。 ? 噴漿不正常 ? 現(xiàn)象：施工中噴漿突然中斷。 ? 原因分析：注漿泵、攪拌機出現(xiàn)故障；噴漿口被堵塞；管路中有磚塊和雜物，造成堵塞：水泥漿的水灰比稠度不合適。 ? 抱鉆、冒漿 ? 現(xiàn)象：施工中鉆頭被粘土粘住，產(chǎn)生抱鉆或冒漿現(xiàn)象。 ? 原因分析：遇硬質(zhì)粘土層，粘結力強，不易拌合均勻，攪拌過程中產(chǎn)生抱鉆 40 SMW工法樁 ? 現(xiàn)象 。工藝選擇不適當；有些土層雖然容易攪拌均勻，但因其上覆土層壓力較大，持漿能力差，容易出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象。 ? H型鋼插入不到位 ? 現(xiàn)象：向攪拌體中插入 H型鋼時， H型鋼難以達到設計深度。 ? 原因分析 : 攪拌體不均勻，中間有夾層；水泥漿水灰比稠度不合適； H型鋼較輕薄，不能靠自重下沉；鉆孔偏斜， H型鋼被孔壁卡??； H型鋼插入時狀態(tài)不垂直，擱在孔壁上；成樁后未及時插入 H型鋼，攪拌體已硬化。 ? H型鋼回收困難 ? 現(xiàn)象：基坑施工結束，回收 H型鋼時， H型鋼難以從固結攪拌體中拔出。 ? 原因分析：插入的 H型鋼形狀彎曲，未經(jīng)整形； H型鋼插入前未涂隔離劑；基坑開挖時，支撐不及時，使 H型鋼變形過大。 ? 攪拌樁搭接處開叉 ? 現(xiàn)象：開挖基坑時，發(fā)現(xiàn)攪拌樁搭接處開叉或分離，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。 41 SMW工法樁 ? 原因分析 :鉆機定位不準確，鉆頭偏離設計的樁位；鉆機設置不穩(wěn)固，鉆孔時機架晃動；鉆孔傾斜，垂直偏差超過規(guī)定數(shù)值；鉆頭磨損，直徑少于設計樁體直徑。 ? 攪拌樁搭接處滲水 ? 現(xiàn)象：基坑開挖時，發(fā)現(xiàn)攪拌樁搭接處有明顯的施工縫，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。 ? 原因分析：互相搭接的相鄰樁體未連續(xù)施工，相隔時間過長，致使搭接處形成滲水的施工縫 。未對施工時間相隔過長的相鄰樁體采取防止?jié)B漏的補救措施。 42 SMW工法樁 ? 質(zhì)量檢查與驗收 ? 主控項目 ? （ 1）漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材應符合設計要求和有關規(guī)范；查產(chǎn)品合格證和復試報告。 ? （ 2）漿液水灰比、水泥摻量應符合設計和施工工藝要求，漿液不得離析；水灰比用比重計抽查，水泥摻量查施工記錄和進料單。 ? （ 3）型鋼規(guī)格、焊縫質(zhì)量應符合設計要求；型鋼規(guī)格用尺量，焊縫質(zhì)量采取現(xiàn)場觀察及檢查超聲波探傷記錄。 ? （ 4) 樁身強度應符合設計要求；樁身強度應采用試塊試驗確定，每臺班抽查 2根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，取樣點應取沿樁長不同深度處的三點，采用水中養(yǎng)護測定 28天無側(cè)限抗壓強度。 ? 一般項目 43 SMW工法樁 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查頻率 檢查方法 1 樁底標高（ mm） +100 50 1次 /根 測鉆桿長度 2 樁位偏差（ mm） 50 1次 /根 用鋼尺量 3 樁徑（ mm） 177。 10 1次 /根 用鋼尺量 4 樁體垂直度 ≤1/200 1次 /根 經(jīng)緯儀測量 成樁允許偏差 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查頻率 檢查方法 1 型鋼垂直度 ≤1/200 每根、全 過程 經(jīng)緯儀測 量 2 型鋼長度 177。 10 1次 /根 用鋼尺量 3 型鋼底標高 （ mm） 30 1次 /根 水準儀測 量 4 型鋼平面位 置（ mm） 50（平行于基坑方向） 10（垂直于基坑方向） 1次 /根 用鋼尺量 5 形心轉(zhuǎn)角 （度） 3 1次 /根 量角器測 量 型鋼插入允許偏差 44
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