【正文】 以備配料。配料倉(cāng)下采用5臺(tái)圓盤(pán)給料機(jī)及配套皮帶稱(chēng)，通過(guò)皮帶稱(chēng)加自動(dòng)變頻調(diào)速控制來(lái)準(zhǔn)確計(jì)量。新建2個(gè)膨潤(rùn)土倉(cāng)，容積30 m3；出口裝有2臺(tái)螺旋秤，可以減少揚(yáng)塵，鐵精粉和膨潤(rùn)土按一定比例進(jìn)行配料。由于鐵精粉夏季水分含量過(guò)大，有時(shí)水分超過(guò)10%，而冬季鐵精粉又容易結(jié)塊，因而必須對(duì)鐵精粉進(jìn)行烘干，使鐵精粉水份降至7%以下，14m，傾角3%，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量最高120噸，烘干機(jī)的燃燒爐采用高爐煤氣加熱，烘干機(jī)的烘干過(guò)程也是對(duì)鐵精粉和膨潤(rùn)土的混合過(guò)程，鐵精粉水份適中時(shí)烘干機(jī)只起混合作用。由于本地精粉粒度偏粗，與精粉造球標(biāo)準(zhǔn)（200目大于80%）相差甚遠(yuǎn)，需要對(duì)烘干過(guò)的精粉進(jìn)行潤(rùn)磨，既提高精粉粒度，又增加精粉表面活性，潤(rùn)磨的過(guò)程也對(duì)鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)一步行混勻的過(guò)程。極有利于造球。，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量80噸/小時(shí)。，其中3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為30—50噸/小時(shí)。每臺(tái)圓盤(pán)造球機(jī)都設(shè)有相應(yīng)的料倉(cāng)和圓盤(pán)給料機(jī)。、篩分由于梭式皮帶和擺動(dòng)皮帶布料都有一定缺陷，通過(guò)增多圓滾篩個(gè)數(shù)，使生球在圓滾篩上自動(dòng)發(fā)散布料成為一種可能，采用2臺(tái)圓輥篩，上輥間隙20mm，下輥間隙6mm，將大于20mm和小于6mm的不合格品分別返回料倉(cāng)，重新造球。、預(yù)熱36m鏈蓖機(jī)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為60—120噸，濕球通過(guò)布料輥篩以150mm左右厚度均勻地布滿蓖床。鏈蓖機(jī)采用兩室兩段式加熱，干燥室溫度為200—270℃，預(yù)熱室出球溫度出球控制在800—1050℃，利用窯尾高溫氣體被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)反復(fù)抽出打壓在鏈蓖機(jī)內(nèi)循環(huán)使用，將生球干燥并預(yù)熱。30m，%，球團(tuán)在窯內(nèi)停留時(shí)間控制在30分鐘以?xún)?nèi)。干燥預(yù)熱后的球團(tuán)在窯內(nèi)經(jīng)受高溫焙燒、固結(jié)、還原。窯內(nèi)溫度控制在1200177。50℃，填充率7%，計(jì)算得回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量70噸/小時(shí)?；剞D(zhuǎn)窯燒高、焦混合煤氣。、儲(chǔ)存采用環(huán)冷機(jī)冷卻，,，有效冷卻面積40m2，冷卻時(shí)間40分鐘左右。40m2環(huán)冷機(jī)加處理量為70萬(wàn)噸/年。設(shè)3臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，對(duì)環(huán)冷機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)冷卻，熱風(fēng)風(fēng)箱分為三段，高溫段氣體引至回轉(zhuǎn)窯做助燃風(fēng)；中溫段氣體引至鏈蓖機(jī)低溫干燥段；低溫段氣體直接排空。冷卻后的球團(tuán)通過(guò)皮帶機(jī)送至成品庫(kù)。新上86m2電除塵及部分崗位除塵設(shè)備，使整個(gè)環(huán)境煙氣達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目主要設(shè)備如下表。 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量重量（t）價(jià)格（萬(wàn)元）備注單重總重單價(jià)總價(jià)一配料系統(tǒng)　30　353　510　1精粉倉(cāng) 415601872　2皂土倉(cāng) 30 m328161224　3圓盤(pán)給料機(jī)Φ16004312416　4螺旋秤量裝置　2　　510　51皮帶機(jī)B=8001　　　8　6皮帶稱(chēng)B6504　　520　7烘干機(jī)141　　4242　82皮帶機(jī)B=8001　　　3　93皮帶機(jī)B=8001　　　3　104皮帶機(jī)B=8004　　　4　115皮帶機(jī)B=8001　　　3　126皮帶機(jī)B=8001　　　3　137皮帶機(jī)B=8001　　　6　14潤(rùn)磨機(jī)1　265　280　15皂土發(fā)送裝置　2　　　16　二成球系統(tǒng)　23　228　445　1原料倉(cāng)35m3412481560　2電動(dòng)葫蘆2t 15m1　　　3　3單梁吊 10tL=1　　　8　4圓盤(pán)給料機(jī)Φ16005420840　5成球盤(pán)Φ550053216060300　68皮帶機(jī)B=8004　　312　79皮帶機(jī)B=8001　　　10　810皮帶機(jī)B=8001　　　8　611皮帶機(jī)B=8001　　　4　三焙燒、冷卻系統(tǒng)　26　1595　1927　1鏈蓖機(jī)　1　560　580　2鏈蓖機(jī)管道系統(tǒng)　　　100　60　3回轉(zhuǎn)窯　　　380　350　4環(huán)冷機(jī)　1　420　320　5環(huán)冷機(jī)平臺(tái)、管道　　　120　100　6電除塵器　1　　　208　7成品1皮帶機(jī)、　1　　　3　8成品2皮帶機(jī)、　1　15　12　9成品2皮帶機(jī)　1　　　16　10粉塵拉鏈機(jī)　66　　30　11斗式提升機(jī)　210　　30　12風(fēng)機(jī)（鏈鏈）　1　　30　13風(fēng)機(jī) （窯尾）　1　　　30　14風(fēng)機(jī) （一次）　1　　　3　15風(fēng)機(jī) （環(huán)冷機(jī)）　1　　　10　16風(fēng)機(jī) （環(huán)冷機(jī)）　2　　　20　17風(fēng)機(jī) （環(huán)冷配套）　1　　　5　19風(fēng)機(jī) （環(huán)鏈）　1　　　30　20窯頭罩，窯頭窯尾密封　1　　　30　21高、焦煤氣燒嘴　1　　　10　22多管除塵器　2　　　50　四電氣設(shè)備　　　　　200　1電器設(shè)備　　　　　50　2儀表控制設(shè)備　　　　　150　合 計(jì) 　79　2176　3082三、公用配套設(shè)施本項(xiàng)目生產(chǎn)用水如下表。序號(hào)用水部位用水點(diǎn)數(shù)單點(diǎn)用水量（m3/h）總用水量（m3/h）水溫（℃）水壓（Mpa）1鏈篦機(jī)上托輪425210352鏈篦機(jī)傳動(dòng)4832353潤(rùn)磨機(jī)軸承4520354圓盤(pán)造球機(jī)326355回轉(zhuǎn)窯16348355風(fēng)機(jī)冷卻16348356其他用水點(diǎn)3035合 計(jì)394本次改造擬增加兩臺(tái)IS200150315型泵（Q=240460m3/h ，H=， N=55KW），一開(kāi)一備供設(shè)備冷卻用水。增加兩臺(tái)IS200150315A型泵（Q=219420m3/h，H=3023米， N=45KW），一開(kāi)一備供冷卻塔,增加一臺(tái)500噸/小時(shí)的玻璃鋼冷卻塔冷卻塔。高、焦?fàn)t煤氣消耗表項(xiàng)目高爐煤氣(m3/h)焦?fàn)t煤氣(m3/h)烘干機(jī)10000回轉(zhuǎn)窯165005700蒸汽消耗只在煤氣管網(wǎng)吹掃和車(chē)間冬季采暖，蒸汽耗量較少?！朵撹F企業(yè)電力設(shè)計(jì)手冊(cè)》及各專(zhuān)業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料。低壓負(fù)荷：1850kw高壓負(fù)荷：3350kw1）變壓器室和低壓室利舊。2）新增1000KVA變壓器和主控室。車(chē)間配電根據(jù)需要均設(shè)低壓配電屏，電源從配電屏至各用電設(shè)備。配電屏選用GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜。3）值班室內(nèi)外供電線路及照明工程。室內(nèi)外線路本著實(shí)用美觀的原則全部采用電力電纜敷設(shè)。各車(chē)間根據(jù)照度要求，全部采用新型、高效、節(jié)能鹵素?zé)?。該系統(tǒng)由一臺(tái)西門(mén)子S7300可編程控制器及一臺(tái)PIII550工控機(jī)（帶顯示器）、低壓傳動(dòng)控制屏組成，對(duì)被控設(shè)備進(jìn)行操作控制、跟蹤顯示、程序設(shè)定。、廠區(qū)域的室內(nèi)外供電線路及照明工程1)車(chē)間配電根據(jù)需要均設(shè)配電屏，電源再?gòu)呐潆娖林粮饔秒婞c(diǎn)。配電屏選用GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜。2)室外線路本著實(shí)用、美觀的原則全部采用電力纜敷設(shè)。各車(chē)間根據(jù)照度要求，全部采用新型、高效、節(jié)能鹵素?zé)簟?、自?dòng)化儀表自動(dòng)化的設(shè)計(jì)原則是保證工藝生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定，產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的提高，保證人員、設(shè)備的安全生產(chǎn)，加強(qiáng)對(duì)原料、能源、成品的計(jì)量管理，以節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益為目的，為了保證主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的參數(shù)穩(wěn)定，設(shè)置必要的控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)范圍主要包括環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、鏈蓖機(jī)系統(tǒng)、環(huán)境除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)幾部分。設(shè)24點(diǎn)溫度檢測(cè)、20點(diǎn)壓力檢測(cè)。部分料位計(jì)控制系統(tǒng)采用西門(mén)子S7400可編程控制器為主控設(shè)備，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)模擬數(shù)據(jù)采集，窯溫自動(dòng)控制。顯示及操作系統(tǒng)采用兩臺(tái)研華工控機(jī)實(shí)現(xiàn)參數(shù)輸入及生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸出、現(xiàn)場(chǎng)模擬顯示及數(shù)據(jù)打印，上位機(jī)組態(tài)采用西門(mén)子WINcc軟件，該組態(tài)軟件與S7300編程軟件STEP 7緊密集成，可直接使用STEP 7變量表，并對(duì)PLC硬件故障進(jìn)行診斷。PLC和上位機(jī)之間用西門(mén)子多點(diǎn)接口（MPI）進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。上位機(jī)配有一塊VGA分配器，可配多臺(tái)顯示器同時(shí)供值班室、調(diào)度等顯示現(xiàn)場(chǎng)模擬圖和工作數(shù)據(jù)。各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)由一臺(tái)打印機(jī)打印。壓力、差壓變送器采用中日合資生產(chǎn)的EJA智能變送器。四、總圖運(yùn)輸總圖布置依據(jù)充分利用公司的場(chǎng)地、廠房、原有設(shè)施，運(yùn)輸順暢，工藝流程合理的原則進(jìn)行布置。廠區(qū)布置主要滿足工藝流程順暢，管線短捷，方便生產(chǎn)，符合國(guó)家現(xiàn)行的防火、防爆、衛(wèi)生、安全、環(huán)保等規(guī)范，結(jié)合本地氣象、地質(zhì)、地形等自然條件，并滿足運(yùn)輸要求。本項(xiàng)目總占地面積13000平方米（含綠化面積）左右，球團(tuán)生產(chǎn)線初步規(guī)劃布置在綜合料場(chǎng)西邊，靠近燒結(jié)廠一側(cè)，具體布置詳見(jiàn)總平面布置圖。進(jìn)廠主要原料可采用鐵路運(yùn)輸，運(yùn)至綜合料場(chǎng)，膨潤(rùn)土也可采用公路運(yùn)輸。在原料通廊上方新建一條皮帶通廊，向東延伸至燒結(jié)通廊處，成品球團(tuán)通過(guò)新建皮帶通廊運(yùn)至高爐礦槽。部分落地料通過(guò)汽車(chē)運(yùn)至煉鐵。五、土建工程球團(tuán)礦生產(chǎn)線布置在綜合料場(chǎng)西邊，屬一狹長(zhǎng)地帶，地表承載力良好。蕪湖市屬北亞熱帶季風(fēng)性氣候區(qū)，四季分明，溫暖濕潤(rùn)，降雨量充沛，雨量最多的58月份占全年總降雨量的50%以上。年平均氣壓 Kpa歷年平均氣溫 16℃月平均最高氣溫 31℃月平均最低氣溫 ℃極端最高溫度 ℃極端最低溫度 13℃最高風(fēng)速 28m/s歷年平均降雨量 1192mm最大年降雨量 1907mm最小年降雨量 566mm日最大降雨量 233mm全年低于+5℃的天數(shù) 60天主導(dǎo)風(fēng)向以東北風(fēng)為主，其次為西風(fēng)和東南風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)荷載 40Kg/m標(biāo)準(zhǔn)雪荷載 40Kg/m最大凍結(jié)深度 地震基本烈度 6度根據(jù)鉆探揭露與土工試驗(yàn)在勘測(cè)范圍內(nèi)分層如下：Ⅰ層為填土層,Ⅱ?qū)尤陆y(tǒng)沖擊亞粘土層，Ⅲ層為上更新統(tǒng)沖擊層，Ⅳ層為上更新殘積亞粘土層，Ⅴ層為三迭系泥質(zhì)砂巖強(qiáng)風(fēng)化層本區(qū)處于地震烈度6度區(qū)，按7度設(shè)防,建筑場(chǎng)地類(lèi)別為二類(lèi)。本項(xiàng)目使用的生產(chǎn)及輔助建筑總面積為9800平方米，其中新建8030平方米，利舊1770平方米。精粉儲(chǔ)庫(kù)、強(qiáng)力混料室、潤(rùn)磨機(jī)房、烘干機(jī)房及其進(jìn)出料通廊都為單層工業(yè)廠房；成球室廠房和鏈蓖機(jī)廠房分別為高架兩層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)。六、能源分析按年產(chǎn)70萬(wàn)噸球團(tuán)計(jì)算， kg/t，詳見(jiàn)下表：能耗指標(biāo)計(jì)算表能源項(xiàng)目單位折算率單位耗量（/t）單耗折標(biāo)（kg/t）年折標(biāo)煤（t）水t電Kwh蒸汽t129kg/t煤氣百立煤粉t720kg /t合計(jì) 。采用高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣作燃料，以高爐煤氣為主燃料。窯頭配有完善的計(jì)量裝置控制燃燒，使燃燒完全，以降低燃料消耗。 ，充分利用窯和環(huán)冷機(jī)的尾氣余熱，回收至鏈篦機(jī)的干燥預(yù)熱室，讓所有熱能在鏈篦機(jī)中充分釋放。鏈篦機(jī)的熱源主要來(lái)自窯尾廢氣及環(huán)冷機(jī)余熱，進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)利用，高溫廢氣首先進(jìn)入鏈篦機(jī)頭部，對(duì)干燥后的生球進(jìn)行預(yù)熱，然后耐熱風(fēng)機(jī)將其從預(yù)熱室抽出，再送入干燥室對(duì)生球進(jìn)行干燥，廢氣潛能被充分利用。 ，循環(huán)率達(dá)90％以上，只補(bǔ)充少量新水。 ，均采用變頻調(diào)速技術(shù)。七、環(huán)保編制本篇的主要依據(jù)：《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《基本建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》《國(guó)務(wù)院關(guān)于結(jié)合技術(shù)改造防治工業(yè)污染的幾項(xiàng)規(guī)定》《中華人民共和國(guó)水污染防治法》《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》《本項(xiàng)目的其他有關(guān)資料》球團(tuán)生產(chǎn)線，由于所用原料含有一定水分，在輸送、配料、成球等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中