【正文】 水管閥后可與溢水管相連接，但不得與排水系統(tǒng)管道直接連接。 通氣管的末端可伸至室內(nèi)或室外，但不允許伸至有有害氣體的地方；管口朝下設(shè)置，并在管口末端應(yīng)裝設(shè)防昆蟲、蚊蠅及其他雜物進(jìn)入的過濾網(wǎng)；通氣管上不得裝設(shè)閥門；通氣管不允許與排水系統(tǒng)的通氣管和通風(fēng)管道連接。 水箱入孔蓋應(yīng)為加鎖密封型，且應(yīng)高出水箱頂板面不小于100mm。、管件的施工方法及工藝流程 熱水系統(tǒng)的管路安裝應(yīng)符合GB 50242《建筑給水排水及供熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求。管道施工安裝前的準(zhǔn)備： 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審，設(shè)計(jì)交底已經(jīng)完成。 編制的施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）經(jīng)技術(shù)主管部門審批通過，并向有關(guān)施工管理人員和班組長進(jìn)行了書面及口頭的技術(shù)交底。 管道安裝部位的土建施工應(yīng)能滿足管道安裝要求，并有明顯的建筑軸線和標(biāo)高控制線，墻面抹灰已完成。 安裝使用的管材及管件等材料已按計(jì)劃組織進(jìn)場，并按設(shè)計(jì)選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等要求進(jìn)行了檢查驗(yàn)收。 施工現(xiàn)場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機(jī)具已備齊。 施工安裝人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，能熟悉所選用的管材和管件的性能，并掌握安裝操作技能。 管路保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，保溫應(yīng)符合GB 50185《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 各種管道要按圖紙合理配置，管道要平直、美觀，不得有明顯彎曲。 冷熱水管水平安裝時(shí)，熱水管應(yīng)安裝在冷水管的上方；冷熱水管垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)安裝在冷水管的左側(cè)；冷熱水管應(yīng)隔離。熱水管道穿過墻體或樓面時(shí)，應(yīng)用大于該管的鍍鋅管或PVC塑料管做護(hù)套管，其外露長度為10㎝，安裝后護(hù)套管兩側(cè)應(yīng)用水泥密封，防止漏水。 管道固定要求牢固、美觀，前后支撐架間不得超過3200㎜，支撐點(diǎn)應(yīng)置于裸管上，下部要有底座支撐。內(nèi)外的水管應(yīng)緊貼墻面，固定牢靠。 各類管道要在適當(dāng)位置安裝閥門及活結(jié)頭以便維修。閥門手柄要端正，不得傾斜，要保證操作靈活、方便。 水泵應(yīng)按照廠家規(guī)定的方式安裝,并符合GB 50275《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。水泵周圍應(yīng)留有檢修空間。 安裝在室外的水泵，應(yīng)有妥當(dāng)?shù)姆烙瓯Ｗo(hù)措施。可能結(jié)冰的地區(qū)必須采取防凍措施。電磁閥應(yīng)水平安裝，閥前加裝細(xì)網(wǎng)過濾器，閥后加裝調(diào)壓作用明顯的截止閥。 水泵、電磁閥、閥門等部件應(yīng)留有便于更換。 水泵、電磁閥、閥門的安裝方向應(yīng)正確，不得反裝。 承壓管路和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)；非承壓管路和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì) 與《建筑給水排水及供熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 所有止回閥必須水平安裝在管道上，且流向正確。 所有接頭都不能有滲漏現(xiàn)象。 所有管道都應(yīng)平直，不得有出規(guī)定外的傾斜、彎曲現(xiàn)象。 所有管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試水，并沖洗管道雜物以防堵塞。 同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生器具及管道配件如熱水系統(tǒng)的儲熱水箱、淋浴頭等，應(yīng)分別安裝在同一高度上。明裝管道成排安裝時(shí)，無論直線或是彎曲部分都應(yīng)相互平行。管道施工應(yīng)注意的問題： 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。 操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對熱水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。 聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架使用。 直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。 聚丙烯管道試壓、管道防凍防結(jié)露保溫及管道沖洗消毒等均與熱水硬聚氯乙烯管道相同。目前，國家尚未頒發(fā)建筑熱水聚丙烯管道（PPR） 設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范，現(xiàn)階段可參照上海產(chǎn)品推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水聚丙烯管道（PPR）工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/CT 5011999）。 管道通水試驗(yàn)管道系統(tǒng)交付使用之前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。試驗(yàn)方法：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。管道沖洗和消毒檢測 熱水管道系統(tǒng)在交付使用前須進(jìn)行沖洗。，直到各出水口的水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。 熱水管道在交付使用前應(yīng)用每升水中含20～30mg的游離氯灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h 以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合國家現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可使用。 目前，國家尚未頒發(fā)建筑熱水鋁塑復(fù)合管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范，現(xiàn)階段可參照中國建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS 105∶2000）。 管道防腐：室內(nèi)熱水管道是否需要做防腐刷漆與所選擇的管材有關(guān)，具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)可按以下規(guī)定進(jìn)行： 需要做保溫的熱水管道，其管材為不鍍鋅鋼塑復(fù)合管者，保溫之前應(yīng)將管道外表面的銹污清除干凈，然后涂刷二道防銹漆。若管材為鍍鋅鋼塑復(fù)合管、聚丙烯（PPR）塑料管、銅管、鍍鋅鋼管時(shí)，管道外表面不需涂刷防銹漆即可進(jìn)行管道保溫。 不做保溫的熱水管道，其管材為鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼塑復(fù)合管，管外表面刷銀粉二道鍍鋅層被破壞部分及管道螺紋露出部分先刷防銹漆一道，然后刷銀粉二道。 若所采用的管材，其產(chǎn)品說明書對管材、管件有防腐要求時(shí)，防腐涂料的品種、涂刷遍數(shù)等應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定。 管道刷漆前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)程清除管道外表面的灰塵、污垢、銹斑等雜物。 管道涂刷油漆，應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡和漏涂的現(xiàn)象；漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌和污染現(xiàn)象。熱水管道安裝注意事項(xiàng)： 用于熱水供應(yīng)的塑料管或復(fù)合塑料管，應(yīng)選用熱水型而不得選用冷水型的，如聚丙烯（PPR）塑料管， 等級的管材和管件，而冷水管可 等級的管材和管件；鋼塑復(fù)合管，其冷、熱水型管材內(nèi)襯材料是不相同的。 由于熱水供應(yīng)系統(tǒng)在升溫和運(yùn)行過程中會析出氣體，因此安裝管道應(yīng)注意坡度， 的坡度，以利于放氣和排水。在上行下給式系統(tǒng)供水的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣裝置；下行上給式系統(tǒng)，可利用最高層的熱水龍頭放氣；管道系統(tǒng)的泄水可利用最低層的熱水龍頭或在立管下端設(shè)置泄水絲堵。 熱水管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線管段過長應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器的形式、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。一般采用波紋管補(bǔ)償器。法蘭安裝 管道安裝時(shí)應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。 法蘭連接應(yīng)保持平行，其傾斜度不大于2毫米，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5％，并保證螺栓自由穿入。 墊片安裝時(shí)在墊片兩側(cè)均涂以黑鉛粉等涂劑。 管道儀表的安裝應(yīng)橫平豎直，工藝美觀，管道坡度（按介質(zhì)流向）為1/1000。 管子對口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200毫米處測量，允許偏差為1/1000，但全長允許偏差最大不超過10毫米。 管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口，加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 直管段兩環(huán)縫間距不小于100毫米；且不得小于管徑。 焊縫距彎管起弧點(diǎn)不得小于100毫米，且不應(yīng)小于管外徑。 穿墻及過樓板管道應(yīng)加裝套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓板地面50毫米，但管道焊縫不能置于套管內(nèi)。 管道與設(shè)備連接，必須設(shè)立管道支架，使管道的重力或產(chǎn)生的應(yīng)力不作用到設(shè)備上，同時(shí)連接設(shè)備的管道，應(yīng)便于設(shè)備運(yùn)行和維修。 閥門安裝前先對閥門進(jìn)行試驗(yàn)，每批次中抽查10%（至少一個(gè)），殼體、填料沒有滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)以密封面不漏為合格，閘閥的允許滲漏量如下表。公稱直徑DN mm允許滲漏量 cm3/min≤4050～80100～150 如有不合格，再抽查20%，再有不合格的要逐個(gè)進(jìn)行檢查。 閥門安裝必須做到不妨礙設(shè)備操作和維修，同時(shí)也應(yīng)便于閥門自身的拆裝和檢修 水平管道上的閥門安裝位置，應(yīng)盡量保證手輪朝上，或者傾斜45℃，或者水平安裝，但禁止朝下安裝支吊架安裝應(yīng)符合下列要求： 固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器予位伸前固定。 支吊架位置應(yīng)正確，安裝平整、牢固，并與管子接觸良好。 管道與支吊架焊接時(shí)，管子不得有咬肉，燒穿等現(xiàn)象。鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺2焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度直尺檢驗(yàn)長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫的10%管道安裝允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差 （毫米）坐 標(biāo)及標(biāo) 高室外架空15地溝15埋地25室內(nèi)架空10地溝15水平管Dg≤1001/1000最大20Dg100立管垂直度2/1000最大15成排管段交叉在同一平面上5間 距＋5管外壁或保溫層間距＋10 管道通水試驗(yàn)管道系統(tǒng)交付使用之前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。試驗(yàn)方法：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。 熱水管道在交付使用前應(yīng)用每升水中含20～30mg的游離氯灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h 以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合國家現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可使用。管道安裝工藝：序號工 序 名 稱材 料工具設(shè)備備 注1下料鍍鋅鋼管鋼卷尺2切割切割機(jī)3車絲套絲機(jī)4組裝管鉗 系統(tǒng)保溫施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50185《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。 需要做保溫的熱水管道，其管材為不鍍鋅鋼塑復(fù)合管者，保溫之前應(yīng)將管道外表面的銹污清除干凈，然后涂刷二道防銹漆。若管材為鍍鋅鋼塑復(fù)合管、聚丙烯（PPR）塑料管、銅管、鍍鋅鋼管時(shí)，管道外表面不需涂刷防銹漆即可進(jìn)行管道保溫。 若所采用的管材，其產(chǎn)品說明書對管材、管件有防腐要求時(shí)，防腐涂料的品種、涂刷遍數(shù)等應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定。 管道刷漆前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)程清除管道外表面的灰塵、污垢、銹斑等雜物。 管道涂刷油漆，應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡和漏涂的現(xiàn)象；漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌和污染現(xiàn)象。 保溫要無明顯褶皺，接口應(yīng)在不顯眼位置。 室外架空管道絕熱層內(nèi)外溫差大，宜采用導(dǎo)熱系數(shù)小、質(zhì)更輕和更便于施工操作的材料，而且它與外保護(hù)層共同抵抗風(fēng)吹雨淋。室外架空熱水管道）絕熱層做法常用做法有以下幾種：聚氨酯、玻璃棉、巖棉、橡塑海綿等材質(zhì)管殼絕熱 做法是將保溫殼直接扣在管道上， 必要時(shí)用16 號鍍鋅鋼絲固定，外用玻璃鋼、鍍鋅薄鋼板等做保護(hù)殼。 架空熱力管道上的閥門、附件也應(yīng)進(jìn)行絕熱。常用橡塑海綿、玻璃棉做絕熱層，外用鍍鋅薄鋼板做保護(hù)殼，或用硬質(zhì)保溫板外包鍍鋅薄鋼板保護(hù)殼。 管道的轉(zhuǎn)角處的保溫也要保成直角且保溫?zé)o短缺現(xiàn)象，放氣孔的保溫要粘牢，不應(yīng)有積水及滲水現(xiàn)象。室外熱水管道絕熱施工要點(diǎn) 絕熱材料在運(yùn)輸、儲存和施工時(shí)，應(yīng)避免材料受潮。在施工及完工后加以保護(hù)，以防淋濕、凍結(jié)和損壞。 管道、附件應(yīng)在檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行絕熱層施工。施工時(shí)應(yīng)檢查管道表面清潔、干燥。 滑動支架處的絕熱的要求：混凝土墩上面與保護(hù)殼底面，應(yīng)留有20mm 空隙；吊架和托架處，管道在伸縮移動時(shí)，不得損壞絕熱層；在支托U 形槽內(nèi)應(yīng)填滿絕熱材料。 抹保護(hù)殼的要求：保護(hù)殼的材料配比要準(zhǔn)確，拌和均勻，稠度合宜。保護(hù)層厚度應(yīng)均勻一致。保護(hù)層應(yīng)分兩層，抹第一層灰漿基本硬化后，再抹第二層。每一次均應(yīng)壓實(shí)，最后一層抹光滑。抹防水砂漿保護(hù)殼，應(yīng)在絕熱層干燥后進(jìn)行。施工原則 電源及控制線的線徑必須與設(shè)計(jì)要求相符。 電控箱應(yīng)垂直安裝于具地面1200mm左右，干燥無滲水的墻面，其偏差不大于30mm（用戶特殊要求的除外），若在室外應(yīng)有可靠美觀的防雨裝置。 線管部局整齊、合理，線管的固定要牢靠。 有的電控儀表及水泵的接線應(yīng)以說明為準(zhǔn)。 有的控制探頭應(yīng)安裝準(zhǔn)確無誤。 制系統(tǒng)安裝完畢后測試整體絕緣電阻不小于10兆歐。 施工步驟：施工中按先“預(yù)埋、預(yù)留”、“先暗后明”、“先主體后設(shè)備”的原則，具體實(shí)施按以下順序進(jìn)行：裝修內(nèi)隱蔽的管預(yù)埋、盒預(yù)埋→橋架、明配管支吊架制作安裝→橋架、明配管安裝→設(shè)備支吊架制作安裝→線路敷設(shè)→設(shè)備安裝→校接線→單體調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→試運(yùn)行→運(yùn)行、竣工驗(yàn)收。主要施工項(xiàng)目和方法 配管施工：施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路，測量定位。暗配管、盒、鐵件在現(xiàn)有工作面上剔槽安裝，管路保護(hù)層不小于15mm。管彎曲時(shí)應(yīng)注意曲率半徑符合規(guī)范要求。當(dāng)配管超過以下長度時(shí)，其中間應(yīng)加接線盒：沒有彎曲管長超過30m；一個(gè)彎曲管長超過20m；兩個(gè)彎曲管長超過12m；三個(gè)彎曲管長超過8m。明配管的支架間距不大于2m，間距均勻，距盒間距一般不大于200mm。配管采用KGB 扣壓式薄壁鍍鋅管。 橋架施工：按設(shè)計(jì)要求定位劃線，確定橋架走向，固定橋架支架。支架間距自橋架末端和拐彎點(diǎn)500mm，～2m 間平均分配。接地必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，橋架連接處內(nèi)外均須有連接片，螺栓絲頭端朝外，橋架與支架固定。橋架不變形，蓋扣齊全完好，彎曲處符合線路敷設(shè)要求。 線路敷設(shè)：管內(nèi)、橋架內(nèi)線路敷設(shè)