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某紡織有限公司5萬錠年紡織項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-02 03:09本頁面
  

【正文】 水: 1元/噸 主要原材料、燃料年需要量表原棉(133): 190噸 原棉(131): 424噸原棉(229): 1244噸原棉(329): 2628噸原棉(427): 2066噸低級棉: 2300噸熱: 6000噸電: 1925萬度水: 第七章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖布置 平面布置根據(jù)場地的形狀及生產(chǎn)功能的要求,將整個廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩大塊,生產(chǎn)區(qū)預(yù)留二期工程位置。廠區(qū)總?cè)肟谠O(shè)在開發(fā)區(qū)道路上(未命名),以充分利用城市干道的交通、運輸作用。主要單項工程組成見表71。表71 工程項目子項表建筑物名稱建筑面積(m2)層數(shù)結(jié)構(gòu)類型備 注主廠房40001排架—輕鋼成品及下腳料倉庫15071排架機修車間、材物料庫12501排架地磅房161磚混高壓開關(guān)站100磚混餐廳、廚房300倒班宿舍12404磚混辦公大樓1200門房及大門1201磚混公共廁所451磚混水泵房151磚混消防水池600t鋼筋混凝土圍墻620m道路400 豎向設(shè)計 場區(qū)地形條件規(guī)劃區(qū)地勢北高南低,%,廠區(qū)平坦。 豎向布置方案采用場地與道路相結(jié)合的排水方式,全廠的污水和雨水分別排至開發(fā)區(qū)的排水系統(tǒng)中。另外,在豎向設(shè)計中考慮如下幾條:(1) 建(構(gòu))筑物周圍場整平坡率采用10‰。(2) 所有硬化路面及堆場,其地面標(biāo)高高出周圍場地,并設(shè)置不小于5‰的排水坡度。(3) 道路兩側(cè)建(構(gòu))筑物之間的雨水,設(shè)計成排向道路,使雨水沿著路緣石槽排入雨水口,整個廠區(qū)的排水由給排水專業(yè)綜合考慮設(shè)計;(4) 廠區(qū)的土石方工程量,除場地整平面的土石方外,還包括建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)及室內(nèi)填土、地下構(gòu)筑物、管線地溝、排水溝渠、道路等工程的土石方量,以及挖方的松散量、表土(腐殘土、淤泥等)的消除和回填,設(shè)計中綜合考慮各方面因素,盡量減少土石方工程量。 總平面布置總平面布置特點:(1) 在滿足工藝流程的前提下,合理利用了土地,有利于生產(chǎn)區(qū)方便管理和廠區(qū)運輸方便,并節(jié)省投資。(2) 按照生產(chǎn)過程防火防盜及環(huán)保方面的要求,將整個廠區(qū)分為兩個功能區(qū),即生活行政管理區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)。(3) 考慮到項目的生產(chǎn)安全及衛(wèi)生要求,廠區(qū)建筑間距基本滿足了生產(chǎn)、防火、防爆、安全、防塵、噪音、采光與通風(fēng)等要求,并有足夠的綠化面積。 總平面布置圖總平面布置圖待設(shè)計??傮w布置的主要經(jīng)濟指標(biāo)見表72。表72 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表序號項 目單 位數(shù) 量備 注1總征地面積m250畝2建設(shè)用地面積m282333建(構(gòu))筑占地面積m24道路、堆場及停車場面積m24005綠化面積m22000集中綠化面積6綠化系數(shù)%307圍墻長度m620 場內(nèi)外運輸 場外運輸量及方式本項目每年自廠外運入物品,主要有皮棉8970噸、紙筒芯及包裝袋2600噸等,可以通過鐵路,再通過公路運抵本廠,也可直接通過公路運抵本廠。本項目每年運出的物品,主要有約3318噸純棉精梭筒紗、4290噸純棉OE紗等??上仍趲靸?nèi)存放,然后通過汽車或鐵路運出。年運入量為17880噸,運出量為11408噸,年總運輸量為29288噸。綜上所述,本工程廠外運輸采用公路、鐵路相結(jié)合的運輸方式。表73 全廠運輸量表序號物料名稱運進 (T/Y)物料名稱運出 (T/Y)1皮棉8970純棉精梭筒紗331823紙筒芯及包裝袋260018004其它310灰雜及其它2000合計17880合計11408 場內(nèi)運輸量及運輸方式廠內(nèi)也采用多種運輸方式:公路、管道輸送及各種機械輸送設(shè)備。根據(jù)物料的性質(zhì)和特點,采用不同的運輸方式,使運輸過程簡捷,能耗低,效益高。 場內(nèi)運輸設(shè)施及設(shè)備廠內(nèi)道路主干道寬12米和10米,次干道寬6米。路面載荷為汽—50,車輛引道至車間、倉庫等出入口與主、次干道或輔助道相連接的道路,其寬度與出入口大門寬度相應(yīng)。本工程所有道路均采用混凝土路面,其縱坡、橫坡、各路口的轉(zhuǎn)彎半徑及回車場等均按國家規(guī)定現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范設(shè)計。 給水工程(1) 全廠用水量用水量估算見表73。表73 用水量估算表序號用水點用水量(m3/h)用水性質(zhì)備注最大時平均時日平均1主廠房12生活用水2鍋爐房鍋爐用水考慮冷凝水回收3空調(diào)機組360補充用水4綜合樓等生活建筑生活用水小計澆灑道路、綠化及不可預(yù)計水量按10%計算合計 全年用水量:360=(2) 水質(zhì)、水壓要求要求全廠用水水源符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。水壓≥。 (3) 水源本工程日用水量為80m3/天,由開發(fā)區(qū)市政自來水管網(wǎng)供水。,可滿足要求。接管管徑DN150。空調(diào)采用深井水冷卻系統(tǒng),深井水用水量要求為400m3/h,水溫<19℃。擬在廠區(qū)新建深井四口,每口深井出水量為100400m3/h,深井泵采用自動控制系統(tǒng),以保證用水安全。 (4) 廠區(qū)給水 給水系統(tǒng):廠區(qū)給水采用生產(chǎn)、消防合并布置的環(huán)狀管網(wǎng)系統(tǒng)。生活用水設(shè)置單獨管道系統(tǒng)。并分別設(shè)水表計量。 廠區(qū)給水管道采用給水鑄鐵管,埋地敷設(shè)。 (1) 排水系統(tǒng)廠區(qū)主要排水為生產(chǎn)用水排放、沖洗水排放及生活污水外,其余均為雨水,廠區(qū)排水采用污水、雨水分流排放。生產(chǎn)、生活用水經(jīng)污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理,達標(biāo)后再排出廠外。 (2) 雨水量當(dāng)?shù)乇┯陱姸裙剑?L/s100m2(取P=1年)匯水面積:200667m2取平均徑流系數(shù):雨水量:4042L/S (3) 管材及其它廠區(qū)排水管DN≥200mm,采用鋼筋混凝土排水管,DN200mm,采用排水鑄鐵管,均埋地敷設(shè)。 (4) 排水去向廠區(qū)排水排至廠西北圍墻外。、排洪方案和說明本設(shè)計采用的城市座標(biāo)系統(tǒng),與國家系統(tǒng)相同,高程系統(tǒng)為黃海高程系統(tǒng)。(計算采用的洪水頻率為1/50),應(yīng)進一步收集資料。地面雨水流量、流向及雨水計算公式詳見后述。 供電工程 (1) 電源、電源設(shè)施及外部條件本項目位于某縣某鄉(xiāng)開發(fā)區(qū)開發(fā)區(qū)。本項目可利用開發(fā)區(qū)的110kV電網(wǎng),廠區(qū)配備叁套分別為1000kVA、2000kVA、2000kVA變配電設(shè)施,可滿足該項目生產(chǎn)、生活要求。本項目供電要求適用于國家對糧食類加工廠一般供電要求,供電頻率為50Hz177。5%。 (2) 用電負(fù)荷及變電所裝機容量生產(chǎn)設(shè)備裝機容量5100kW,其中主車間4900 kW,消防動力30kW,照明負(fù)荷140kW。由于用電設(shè)備均為運行工作制。負(fù)荷計算及用電參數(shù)見表74。表74 計算用電參數(shù)序號名 稱單位數(shù)量備注1110KV高壓線路m2全廠總裝機容量kW51003有功計算負(fù)荷kW38684無功計算負(fù)荷kVar26205視在計算負(fù)荷kVA42116需補償無功kVar10337變壓器臺38變壓器容量kVA1600、1600、2000以上負(fù)荷均為三級負(fù)荷。 (3) 變配電所的布局配房由高壓配電室、變壓器室、低壓配室、值班室組成,高壓配電室設(shè)計量柜、電壓互感器柜及保護出線柜。變壓器室有1600kVA、1600kVA、 2000kVA節(jié)能型變壓器叁臺。低壓配電室設(shè)低壓進線柜、饋電柜、照明柜和靜電電容器無功補償柜。 (4) 全廠供電系統(tǒng)選擇高壓側(cè)為單母線運行方式,采用放射樹干混合式型式向車間供電,照明系統(tǒng)采用鏈?zhǔn)焦╇?,高壓變電電壓?1kV,低壓饋電電壓為380V,照明系統(tǒng)電壓為380/220V,信號電壓為24V或12V,控制電壓為380V或220V。主車間裝有中控室,采用二級饋電方式。⑴ 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計① 為了滿足工藝生產(chǎn)的要求及創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,主廠房空調(diào)系統(tǒng)采用機械上送下回(側(cè)回)的氣流組織形式??照{(diào)室處理過的空氣送至總風(fēng)道,經(jīng)均布在廠房吊頂內(nèi)的送風(fēng)支風(fēng)道,通過條縫形送風(fēng)口或圓形空氣散流器送入車間。含塵回風(fēng)則通過車間地面上設(shè)置的格柵式回風(fēng)口或側(cè)窗回風(fēng)過濾器濾塵后回用或排入室外大氣,使工作區(qū)氣流均勻、穩(wěn)定,達到減少區(qū)域溫差及降低空含塵濃度的目的。② 空調(diào)室采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、噴淋式的空氣處理室。采用噴霧式軸流風(fēng)機,壓入式的空氣處理方式,噴淋水循環(huán)經(jīng)過水過濾器濾水。㈡ 冷源選擇空調(diào)冷源選擇,一方面要優(yōu)先考慮天然冷源,另一方面還要滿足空調(diào)水量及部頒技術(shù)規(guī)范規(guī)定中的水溫要求。經(jīng)實踐證明,加大地下水的循環(huán)量,可以達到車間溫度要求。㈢ 除塵系統(tǒng)設(shè)計⑴ 清梭聯(lián)、清花、梭棉、精梭的濾塵均采用二級除塵方案,經(jīng)處理過的空氣可回用或排入室外大氣,確保車間空氣中粉塵允許濃度達到部頒標(biāo)準(zhǔn)。⑵ 車間共設(shè)10套除塵系統(tǒng),其中清梭聯(lián)2套、清花6套、梭棉1套、精梭1套。⑶ 工藝設(shè)備的含塵空氣經(jīng)排塵風(fēng)管(除塵接力風(fēng)機)送至蜂窩式(復(fù)合圓籠)除塵機處理后,再由主風(fēng)機送至空調(diào)室或回車間或排入室外。 壓縮空氣 壓縮空氣用量及品質(zhì)要求工藝設(shè)備用氣量及使用要求:耗氣量: 使用壓力: ~壓縮空氣含油量: <壓縮空氣含塵埃粒徑: <~1um壓力露點溫度: <10℃ 空壓機選型根據(jù)壓縮空氣的用氣量、使用壓力要求及工藝設(shè)備對其品質(zhì)的要求,選用風(fēng)冷無油螺桿壓縮機及其配套的冷凍式壓縮空氣干燥器等附屬設(shè)備。為滿足工藝用氣量及品質(zhì)要求,空壓站采用螺桿式壓縮機組三套,每套生產(chǎn)能力為3立方米/分。本項目投入運行后,可以滿足本項目生產(chǎn)的需要,不需新增。 空壓機工藝流程 室外空氣 空氣壓縮機組 干燥設(shè)備 過濾器 儲氣罐管網(wǎng) 紡織設(shè)備⑴ 采用接零保護,主廠房內(nèi)設(shè)環(huán)形接零系統(tǒng),電氣設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接零。⑵ 電力變壓器中性點直接接地,并與防雷共用接地極,接地電阻在任何季節(jié)不大于1Ω。⑶ 本工程防雷按第三類工業(yè)建筑物設(shè)防。主廠房采用144鍍鋅扁鋼在屋面設(shè)置避雷帶網(wǎng)格,引下線采用204鍍鋅扁鋼。⑷ 室內(nèi)接地干線采用25支線采用124鍍鋅扁鋼,接地極采用DN50鍍鋅鋼管。所有正常時非帶電金屬和管道均與接地干線可靠連接,作防靜電接地。第八章 節(jié)能節(jié)水措施 節(jié)能措施能源是影響一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展的重要因素之一,能耗的大小則是反映一個國家、一個企業(yè)科學(xué)技術(shù)和管理水平高低的重要志。在工程設(shè)計中要特別注意節(jié)約能源,以期提高企業(yè)的經(jīng)濟效益在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下,產(chǎn)品競爭異常激烈,產(chǎn)品質(zhì)量和成本的高低直接關(guān)系到企業(yè)的生存。而能源消耗在很大程度上影響產(chǎn)品成本的高低,因此節(jié)約能源意義重大。本項目盡量選用節(jié)能型設(shè)備,盡可能的考慮能源的回收利用,在生產(chǎn)過程中也應(yīng)盡可能地避免浪費能源。充分調(diào)動各方面的積極性,把改善管理,改進技術(shù)和節(jié)能方法緊密結(jié)起來,實現(xiàn)對基建、設(shè)計、生產(chǎn)、流通全過程的有形能源和無形能源的綜合管理和全面管理,以有限的能源消耗取得最大的經(jīng)濟效益。:⑴節(jié)能設(shè)計需與產(chǎn)品質(zhì)量、品種、環(huán)保、安全衛(wèi)生和效益相一致的條件下進行。⑵采用先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)路線和工藝流程。⑶采用先進的生產(chǎn)工藝設(shè)備,選用節(jié)能型紡織機器和節(jié)能型機電產(chǎn)品。⑷要進行全面能量管理。⑸采用定額管理,加強對職工的:節(jié)能宣傳教育:⑴ 工藝生產(chǎn)主要流程選用國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。設(shè)備選型、工藝設(shè)計和其他配置時已考慮了節(jié)能措施和效果,與同類設(shè)備相比節(jié)省能源,以提高生產(chǎn)能力和降低能源消耗指標(biāo),實現(xiàn)降低成本,節(jié)約能源的目標(biāo)。⑵ 生產(chǎn)廠房內(nèi)用水、用汽、用電除了設(shè)置總計量表外,還分車間或分工序設(shè)置計量儀表分別計量,以利于加強節(jié)能管理和考核。⑵ 供熱:工藝各車間用汽及空調(diào)用汽的凝結(jié)水返回至熱力站回水箱,經(jīng)水泵送鍋爐房回用。⑶ 電氣:選用低損耗節(jié)能變壓器和采用電容自動補償方式,提高供電容量,車間照明選用節(jié)能呢感型燈具。電氣線路設(shè)計時,充分考慮用能、供能設(shè)備布局,盡可能減少管路輸能損耗。⑷ 空調(diào):除塵系統(tǒng)設(shè)計時,將除塵風(fēng)可直接回用到空調(diào)室,以節(jié)約能源。冬天通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)減少風(fēng)量并盡可能利用回風(fēng),以利節(jié)能,同時空調(diào)系統(tǒng)采用節(jié)能型噴霧風(fēng)機,可節(jié)能約30%。⑸ 給水設(shè)備選擇高效、節(jié)水、節(jié)能型的新產(chǎn)品;空調(diào)冷凝水循環(huán)重復(fù)使用,減少能源的浪費。⑹ 采用定額管理,加強對職工的節(jié)能宣傳教育。 能耗指標(biāo)分析⑴ 據(jù)有關(guān)資料介紹,采用伺服傳動系統(tǒng)比齒輪傳動系統(tǒng)減少功率消耗在每千克棉條0.0250.035KW.h之間。⑵ 空調(diào)系統(tǒng)采用節(jié)能型噴霧風(fēng)機,可節(jié)能約30%。 第九章 環(huán)境影響評價 設(shè)計依據(jù)根據(jù)國家環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定
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