【正文】 過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。 模板工程(1)施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準(zhǔn)確的標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。(3)合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時支撐使模板完全就位。待校正后方進行固定。(4)模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須坐落在堅實的基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及統(tǒng)長墊板。(5)模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計位置進行裝配，并加以固定。(6)對于跨度等于及大于4米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，%%。(7)模板設(shè)計應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。(8)模板在安裝過程中應(yīng)隨時進行檢查，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各組分尺寸。模板接縫必須緊密。(9)樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點及兩端點的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計標(biāo)高。如有不符，可打動支柱腳下木楔加以調(diào)整。(10)澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。(11)應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。模板工程施工順序為：柱、模板——樓梯模板——梁模板——現(xiàn)澆板模板。各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。(12)成品保護拆模時不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷防銹劑。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸現(xiàn)澆筑砼構(gòu)件及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。 混凝土工程 施工準(zhǔn)備⑴材料準(zhǔn)備水泥：，必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗。砂：級配良好的中砂，含泥量不大于3%。石子：，含泥量不大于2%。混凝土外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。混凝土所用材料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗。⑵作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 砼的攪拌砼的攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間，進料容量、投料順序等。采用強制式攪拌機，當(dāng)砼標(biāo)號≤C25時，攪拌時間應(yīng)在60s90s；投料采用一次投料法時，應(yīng)為砂子水泥石子；。 混凝土運輸混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時送到澆筑點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合，本工程砼采用塔吊水平及垂直運輸。 操作工藝⑴混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采溜槽或溜桶。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。⑵混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。柱、梁的立面采用表面涂刷養(yǎng)護劑或采用塑料薄膜進行養(yǎng)護。⑶施工縫的留置與處理①施工縫的留置柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁的下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫；樓梯的施工縫留在每一層第一段的三分之一跨度范圍內(nèi)或上返三步，斷面且與樓梯板垂直，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。②施工縫的處理施工縫的處理時，先將混凝土表面松動的石子和浮漿等雜物清除干凈，提前一天充分濕潤，澆筑混凝土前先注入3050mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理干凈。 成品保護保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土加以保護，方可在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 砌體工程 砌筑工程工藝流程圖基層處理→放線找平→砌塊撂底→磚砌筑找平→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→澆構(gòu)造柱砼→按標(biāo)準(zhǔn)進行自檢交驗。 施工要求（1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%xxxx%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。（2）砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（4）磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式。（5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。（6）砌體與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。 屋面及防水工程 施工程序：進行基層清理→涂刷冷底子油→鋪貼防水卷材→用粘結(jié)劑密封卷材間接頭→重點部位處理 施工操作技術(shù)要求：（1）施工準(zhǔn)備將所需用材料，物件運達(dá)施工現(xiàn)場，并吊運上屋面，做好施工前的一切準(zhǔn)備。（2）基層清理徹底清除已拆隔熱板下的垃琢，鏟除基層凸起物及松動地方，并用PVC粘結(jié)劑將其補好，基層須達(dá)到平整、牢固。（3）涂刷冷底子油用氯丁膠與水按10：5的比例配制好，均勻的涂刷于基層表面，涂刷時應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。（4）用熱溶法鋪貼卷材，鋪貼卷材時，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱或燒完卷材。卷材表面熱熔應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使其平展，不得皺褶，并應(yīng)輾壓粘結(jié)牢固。鋪貼完的卷材應(yīng)平整順直，不得扭曲。卷材間的搭接尺寸短邊不應(yīng)低于80mm，寬邊不應(yīng)低于100mm。（5）密封卷材搭接口先用火焰加熱器熔融卷材搭接處，以卷材搭接處溢出黑色液體為準(zhǔn)。立即用刮板輕刮卷材的搭接處。然后將已熔化好的PVC粘接劑涂刮于已封的搭接處。PVC粘接劑涂刮應(yīng)以卷材搭接處為中心，兩邊各10xxxxmm為準(zhǔn)。（6）重點部位的處理屋面的天洞、落水口、伸出屋面管道周邊等都屬于屋面薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點處理好。應(yīng)加鋪一道附加層，落水口處卷材應(yīng)伸入落水管道內(nèi)，并應(yīng)密封好。 第八章 項目節(jié)能評估 能耗量分析根據(jù)《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》規(guī)定，固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估按照項目建成投產(chǎn)后年能源消費量實行分類管理。本可行性研究報告是對項目建成后的能耗和節(jié)能措施進行評估，項目運營期間的能耗包括水和電，詳細(xì)耗能情況見下表：序號能源名稱單 位折標(biāo)系數(shù)(噸/標(biāo)煤)總 量折標(biāo)準(zhǔn)煤（tce）用 途1水立方米灌溉用水和生活用水2電萬千瓦小時灌溉設(shè)備和建筑用電合計表81 主要能耗量表 節(jié)能措施 節(jié)能依據(jù)（1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》；（2）《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（GB/Txxxx316）；（3）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T132341991）；（4） 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB171672006）。 節(jié)能原則（1）遵循節(jié)約資源、因地制宜、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠和保護環(huán)境的原則。做到合理利用和節(jié)約使用能源。（2）建筑物圍護結(jié)構(gòu)和用能系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。不得采用列入禁止目錄的技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料和產(chǎn)品。在遵循經(jīng)濟合理原則的前提下，優(yōu)先選用節(jié)能型技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料和產(chǎn)品。（3）設(shè)置能源檢測儀表，加強對能源的計量和管理。 節(jié)能措施節(jié)約能源是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，本項目應(yīng)從設(shè)計、材料、 設(shè)備和管理等多個環(huán)節(jié)，貫徹節(jié)約能源的原則，通過合理利用、科學(xué)管理、技術(shù)進步等途徑，提高能源的利用率，爭取以最小的能源消耗獲得最大的經(jīng)濟效益。本項目設(shè)備的選用應(yīng)以節(jié)電為基本原則。（1）合理選擇照度標(biāo)準(zhǔn)、照明方式、控制方式，充分利用自然光，降低照明電耗，提高照明質(zhì)量；（2）選用節(jié)能型電氣設(shè)施；（3）辦公室、公共走廊、衛(wèi)生間、樓梯內(nèi)等部位，應(yīng)當(dāng)安裝使用普通節(jié)能燈具。 能源管理（1）建立有效的能源管理制度，安設(shè)用電分項計量裝置，并明確管理責(zé)任，防止跑、冒、滴、漏，提高節(jié)能效率，達(dá)到合理用能、均衡用能、節(jié)約用能；（2）提高工作人員節(jié)能意識，利用節(jié)能宣傳周廣泛宣傳節(jié)能工作，開展節(jié)能活動。 挖掘節(jié)能潛力（1）高度重視節(jié)能管理工作，完善節(jié)能管理體系和制度，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制，抓好節(jié)能目標(biāo)的分解落實；進一步理順管理體制和投資體制，充分調(diào)動各班組的節(jié)能積極性，確保節(jié)能目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）加強能源計量工作，完善重點耗能設(shè)備計量器具的配置，促進對標(biāo)挖潛工作的開展。依照新出臺的強制性國家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的要求，重新核定企業(yè)計量設(shè)備應(yīng)配數(shù)量，并盡快做好全廠計量設(shè)備的摸底清查工作。（3）定期開展重點耗能設(shè)備的節(jié)能監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)問題，挖掘節(jié)能潛力。大力推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新材料和新工藝，通過優(yōu)化工藝和設(shè)備降低能耗，尤其要從源頭上把住節(jié)能關(guān)。第九章 環(huán)境保護與消防 環(huán)境保護 環(huán)保意義環(huán)境是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著人類文明的發(fā)展，人類對環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高。作為項目承辦單位，應(yīng)將建設(shè)對環(huán)境的影響列為施工所考慮的重要內(nèi)容。本項目在建設(shè)期和運營期間會對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定的不利影響，主要表現(xiàn)在施工時的噪音、施工垃圾、生活垃圾和運營期的生活垃圾、生活污水等，但無有害物產(chǎn)生。 設(shè)計依據(jù) 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838—2020； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095—1996； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996； 《城市區(qū)域或環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB309693； 國環(huán)字003號文關(guān)于《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》； 《中華人民共和國環(huán)境保護法》； 《中華人民共和國大氣污染防治法》； 《中華人民共和國土地管理法》； 《水土保持工作條例》（國務(wù)院頒布）；《中華人民共和國水污染防治法》。 設(shè)計原則本項目將依法執(zhí)行環(huán)境防治與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度。實施總量控制，堅持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的原則，對本項目進行環(huán)境治理。 環(huán)境現(xiàn)狀本項目地段無斷裂通過，處于安全區(qū)域，環(huán)境、空氣、地表水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)質(zhì)量優(yōu)良，符合項目的建設(shè)要求。 環(huán)境影響評價分析階段種 類來 源主要組成污染程度特 點建設(shè)期噪 聲運輸、施工機械嚴(yán)重間斷性大 氣運輸、施工機械TSP揚塵嚴(yán)重線污染配料TSP、NOX、Bap點污染廢 水施工人員生活配水、建筑施工BODCOD、SS、油點污染固體廢物生活垃圾、公路廢方運輸散落運營期噪 聲機器運行較嚴(yán)重持續(xù)性大 氣汽車尾氣CO、NOx、HC、SOXCO、NOX較嚴(yán)重線污染廢 水路面雨水徑流Pb、油類輕微線污染生活廢水BODCOD油類輕微點污染固 體廢 物運輸散落、生活廢棄物有 害物 質(zhì)事 故運輸有害物、汽車發(fā)生事故氣、液、固嚴(yán)重不確定表91 建設(shè)項目污染因素特征 環(huán)保措施及建議根據(jù)各階段的不同污染特征，采用相應(yīng)的措施進行環(huán)境保護。（1）設(shè)計期：工程設(shè)計應(yīng)從前期工作開始就認(rèn)真考慮環(huán)境保護問題，在各階段主體工程設(shè)計的同時做好施工區(qū)附近的環(huán)境保護工程設(shè)計工作。工