【正文】 對這些原因，在窯爐操作上顯然應(yīng)增加空氣量及紊流狀態(tài)，加強(qiáng)窯內(nèi)通風(fēng)，如調(diào)大燒嘴的空氣進(jìn)量，適當(dāng)增加排煙的抽力；保證預(yù)熱帶氧化分解階段反應(yīng)充分，使坯體中反應(yīng)氣體在釉熔融前完全排出。 ? 釉面不平整缺陷除燒成過程外，還與前道工序有關(guān)。例如，當(dāng)坯釉中碳酸鹽成分較多時，而在燒成時控制又不良，容易引起釉面針孔。當(dāng)釉料中可熔性鹽類較多時，這些鹽類在干燥時隨水分蒸發(fā)而向坯體邊緣遷移并在那里積聚，從而降低了這部分釉的熔點(diǎn)，使其提前熔化而堵塞了揮發(fā)物的排除，會在制品邊緣形成一串小釉泡（俗稱水邊泡） （ 3） 釉面析晶 ? 當(dāng)急冷段降溫速率不夠快時，可能在釉玻璃相中產(chǎn)生二次析晶。 ? 當(dāng)析晶嚴(yán)重時，制品釉面析晶呈圓圈痕跡的鱗狀，略輕時則呈針狀、雞爪狀或雪花狀；當(dāng)析晶較輕時，則出現(xiàn)霉腐狀花膜析晶或蒙霧狀析晶。 ?產(chǎn)生析晶的原因除急冷操作不當(dāng)外，當(dāng)燒成帶燃燒不完全時，產(chǎn)生的碳素在釉面沉積作為晶核，會促進(jìn)釉面析晶，尤其當(dāng)窯內(nèi)存在煙氣倒流時更甚。另外，當(dāng)燃料中含硫量高時，含硫煙氣易與釉熔體作用形成硫酸鹽晶體，使釉面出現(xiàn)白斑或發(fā)蒙。 ?窯上操作克服辦法主要是增大第一、二對急冷風(fēng)量，以使制品高溫時快速急冷，且能阻止煙氣倒流 （ 4）釉面針孔 ?釉面針孔是釉中含有氣泡，氣泡膨脹鼓出產(chǎn)生，泡中的氣體來自坯體或釉，并且釉的問題多一些。可從工藝方面解決。 ?窯爐調(diào)節(jié)的唯一手段就是讓磚在燒成帶停留較長時間或提高燒成帶的溫度，使釉充分?；?，可改善釉面針孔。 （ 5） 縮釉 ?一般說來，縮釉缺陷的根源不在燒成而在前段工序。 ?由于配方及施釉工藝的原因使釉層對坯體的附著力差，從而在釉坯干燥或焙燒初期，釉層就出現(xiàn)裂紋甚至與坯體部分脫離，以至到釉熔融階段在表面張力作用下產(chǎn)生縮釉，這對那些高溫時對坯浸潤性差、表面張力大、粘度高的釉料更易產(chǎn)生。 ? 因此，克服該缺陷應(yīng)從配方入手，適當(dāng)調(diào)整配方或釉料中添加少量可塑性原料，例如加入 1%～ 2%的高塑性膨潤土。 ? 另在施釉時要控制好釉漿密度與坯體溫度，以增加釉層對坯的附著能力。從燒成角度考慮，減小預(yù)熱帶初始階段升溫速度，以免釉層產(chǎn)生裂縫；在燒成帶延長高火保溫時間，以克服釉料高溫粘度大與流動性差之不足。 （ 6） 其他釉面缺陷 ? 在輥道窯燒成建筑瓷磚，出窯制品還常會出現(xiàn)其他一些影響釉面外觀質(zhì)量的缺陷，如斑點(diǎn)、熔洞、棕眼等。 ? 顯然，這些缺陷與窯爐操作無關(guān)，只有加強(qiáng)前道工序的管理才能克服。例如，加強(qiáng)原料的精選精洗，除鐵除雜質(zhì)，改善施釉工藝的管理與操作等。 印花工序流程圖 ?素?zé)ㄓ耘鳎? 裝花網(wǎng) 加花釉 印花 試印花 印花機(jī)出現(xiàn)的產(chǎn)品問題及解決 印花圖案走位： ?（ 1） 可分上下，左右走位，左右走位要調(diào)整絲網(wǎng)縱向軸球柄，順時針向右， 逆時針向左，上下走位，調(diào)整絲網(wǎng)橫向軸球柄，順時針向下，逆時針向上。 ?（ 2）如果（ 1）點(diǎn)走位不能解決，檢查花機(jī)鏈條木凳子磨損程度，因?yàn)槟p木凳子，圖案便不能對正，應(yīng)更換木凳子，另外，輸送皮帶不能比花機(jī)托架高，以免造成走位。 （ 3）花機(jī)前后夾板不能比印花的磚坯尺寸大而松，而應(yīng)該與所印磚坯尺寸松緊適宜。 陽陰色 ?（ 1）花網(wǎng)高低不均衡。 （ 2）后花刀不能刮到花釉到花網(wǎng)圖案位置，這時要調(diào)整拉桿。 （ 3）前花刀用力不均等，要調(diào)節(jié)平衡螺絲 花機(jī)疊磚 ?（ 1）鏈條木凳子太低，要調(diào)整高低到合適磚的厚度。 （ 2）花機(jī)夾板太緊，要根據(jù)磚的尺寸調(diào)整。 （ 3）花機(jī)印花速度與釉線速度不一致。 印花深淺 ?（ 1）重要在于新、舊花刀，新花刀較淺，舊花刀較深。 （ 2）印花刀的角度也影響印花深淺，越直越淺。 （ 3）花網(wǎng)利用時間過久，導(dǎo)致塞堵。 拖網(wǎng) ?（ 1）花網(wǎng)調(diào)得太低，這時要適當(dāng)調(diào)高些。 （ 2）花刀低級太低，要適當(dāng)調(diào)高些。 （ 3）花釉加得太多，要按規(guī)定加花釉。 （ 4）花網(wǎng)利用時間太長，彈性不夠。 花機(jī)裂磚 ?（ 1）花機(jī)鏈條影響。 （ 2）花刀印得太重，要適當(dāng)印輕些。 （ 3）磚坯強(qiáng)度影響。 重釉 、 色邊 ?（ 1）印花圖案走位。 （ 2）花網(wǎng)圖案尺寸比磚坯大。 磨邊機(jī)流程圖 ?排磚 調(diào)整磨邊機(jī) 試磨 磨邊 （ 一 ） 崩角 ?單個磨邊輪切削量過大并調(diào)整。 磨邊輪有損壞現(xiàn)象并更換。 磚的兩邊磨削量不一致并調(diào)整對中裝置。 磚的尺碼過大。 （ 二 ） 對角線差 ?兩邊壓輪的壓力不一致，導(dǎo)致磚運(yùn)行中走偏。 直角校正器與磨邊機(jī)中心線未形成 90度角。 皮帶不同步，檢查并更換同步帶、同步輪、被動輪。 托槽與檔鍵的磨損 （ 三 ） 彎邊 ?壓輪壓力不均勻。 磨邊輪磨削量不均勻。 （ 四 ） 鋸齒邊 ?磨邊磨邊輪不光滑并更換或修整修邊輪。 故障排除 ?磚邊磨出來不直：兩邊壓輪壓力不均，應(yīng)調(diào)整好壓緊機(jī)構(gòu)。 磚對角線偏差，磚不對中，應(yīng)調(diào)整好對中機(jī)構(gòu)。 磚坯崩邊、角：磨頭的磨削量過大，應(yīng)調(diào)整合適。 結(jié)束語： ? 本講座來自網(wǎng)絡(luò)下載資料，并參考蔡飛虎先生的 《 陶瓷墻地磚生產(chǎn)技術(shù) 》 和裴秀娟女士的《 陶瓷墻地磚工廠技術(shù)員手冊 》 進(jìn)行了部分添加，由于水平有限，不免有錯誤之處，還請大家指正為盼。謝謝大家的捧場！再見??！ ? 郭平 ? 2022/05/01