電火花加工的分類ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-01 18:14本頁(yè)面
【正文】 對(duì)放電間隙的影響非常顯著，精加工放電間隙一般只有 （單面），而粗加工時(shí)則可達(dá) 。目前，電火花加工的精度為 ~。 （二）影響粗糙度的因素主要有： 越大，加工速度越高， Ra值越大； 越硬、熔點(diǎn)越高， Ra值越小； 的表面粗糙度越大，工件的 Ra值越大； 四、電火花加工的局限性 ? 1）一般加工速度較慢 安排工藝時(shí)可采用機(jī)械加工去除大部分余量，然后再進(jìn)行電火花加工以求提高生產(chǎn)率。最近新的研究成果表明，采用特殊水基不燃性工作液進(jìn)行電火花加工，其生產(chǎn)率甚至高于切削加工。 ? 2）存在電極損耗和二次放電 電極損耗多集中在尖角或底面，最近的機(jī)床產(chǎn)品已能將電極相對(duì)損耗比降至 ％，甚至更??；電蝕產(chǎn)物在排除過(guò)程中與工具電極距離太小時(shí)會(huì)引起二次放電，形成加工斜度，影響成型精度。二次放電甚至?xí)沟眉庸o(wú)法繼續(xù)。 ? 3）最小角部半徑有限制 一般電火花加工能得到的最小角部半徑等于加工間隙（通常為 ~），若電極有損耗或采用平動(dòng)、搖動(dòng)加工則角部半徑還要增大。
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