鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-10-22 08:12本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)記及包裝。他鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接。螺栓、螺母、墊圈的性能等級(jí)和推薦材料按表1的規(guī)定。表中35VB鋼的技術(shù)條件如附錄A(補(bǔ)充。制造廠須將制造螺栓的材料取樣制成試件，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。料直徑≥16mm時(shí)，根據(jù)用戶要求，制造廠還須增加常溫沖擊韌性試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。為～，扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于。連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個(gè)月，用戶如需延長(zhǎng)保證期，可由供需雙方協(xié)議解決。墊圈不允許有裂縫、毛刺、浮銹和影響使用的凹痕、劃傷。經(jīng)用戶同意，螺栓頭部允許制成凹穴形，其對(duì)角寬度emin≥1.12smin，凹穴底部可制成球面。級(jí)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)還必須符合第條規(guī)定。拉力試件和沖擊韌性試件應(yīng)在同一根棒材上截取，并經(jīng)同一熱處理工藝處理。加工試件時(shí)，其直徑減小量不應(yīng)超過原材料直。徑的25%，并以此確定試件直徑。楔墊型式與尺寸如圖2及表8規(guī)定；其硬度為HRC45～50。
【正文】 如下： a. 規(guī)格、數(shù)量； b. 性能等級(jí)； c. 材料、爐號(hào)、化學(xué)成分； d. 試件拉力試驗(yàn)和沖擊韌性試驗(yàn)數(shù)據(jù)； e. 機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)； 1. 連接副扭矩系數(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、測(cè)試環(huán)境溫度； g. 出廠日期和批號(hào)。 用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，在正常運(yùn)輸和保管條件下，應(yīng) 在產(chǎn)品出廠之日起六個(gè)月之內(nèi)向制造廠提出，并經(jīng)雙方按本標(biāo)準(zhǔn)之要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)裁決。 6 標(biāo)志與包裝 螺栓應(yīng)在頭部頂面制出性能等級(jí)和制造廠凸型標(biāo)志 (圖 4)，標(biāo)志中 “” 可以省略。標(biāo)志中第一部 分?jǐn)?shù)字 (“” 前 )表示公稱抗拉強(qiáng)度的 1／ 100，第二部分?jǐn)?shù)字 (“” 后 )表示公稱屈服強(qiáng)度與公稱抗拉強(qiáng)度比值的 10倍，字母 s 表示鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓， 為制造廠標(biāo)志。 單倒角螺母應(yīng)在頂面上制出性能等級(jí)和制造廠標(biāo)志，雙倒角螺母應(yīng)在任一支承面上制出凹型性能等級(jí)和制造廠標(biāo)志 (圖 5)。標(biāo)志中數(shù)字表示螺母性能 等級(jí)，字母 H 表示大六角螺母， 為制造廠標(biāo)志。 圖 4 7 GB/T 1231— 91 圖 5 包裝箱應(yīng)牢固、防潮。箱內(nèi)應(yīng)按連接副的組合包裝，不同批號(hào)的連接副不得混裝。每箱質(zhì)量不得超 過 40蠔。包裝箱內(nèi)分裝方法由制造廠選擇。 包裝箱外應(yīng)有制造廠、產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、毛重等明顯標(biāo)記。 8 GB/T 1231— 91 附錄 A 35VB 鋼技術(shù)條件 (補(bǔ)充件 ) A1 35VB鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表 A1的規(guī)定。 表 A1 化學(xué)成分 C Mn Si P S V B Cu 范圍 % ～ ～ ～ O． 37 ≤ ≤ ～ ～ A2 采用直徑為 25 mm 的試樣毛坯，經(jīng)熱處理后的機(jī)械性能應(yīng)符合表 A2的規(guī)定。 表 A2 試樣熱處理制度 抗拉強(qiáng)度σ b MPa 屈服點(diǎn)σ s MPa 伸長(zhǎng)率δ 5 % 收縮率ψ % 沖擊韌性 J／ cm2 不小于 淬火 870C 水冷 回火 550C 水冷 12 45 A3 鋼材應(yīng)進(jìn)行冷頂煅試驗(yàn)，不允許有裂口或裂縫。 A4 其余技術(shù)條件按 GB 3077 的規(guī)定。 _______________________________ 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)鐵道部提出，由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部科學(xué)研究院、上海標(biāo)準(zhǔn)件公司、大冶鋼廠、冶金工業(yè)部建筑研究總院共同起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人程季青、沈家驊。 本標(biāo)準(zhǔn)委托鐵 道部科學(xué)研究院鐵道建筑研究所負(fù)責(zé)解釋。 9
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