【正文】 效果(mg/L)pHCODCr濁度沉淀物干重SO42CaMgPbZnFeCuCrCdAlCl02430 ——————結(jié)果分析： 由表321可知，在最佳試驗(yàn)條件下，鋅精礦水經(jīng)過化學(xué)沉淀、混凝和超濾之后，Ca 、濁度均降低很多，沉淀后的沉淀物干重為2430mg/L,說明沉淀效果較好，出水非常清澈，此時(shí)的水質(zhì)達(dá)到廢水回用的要求。同時(shí)重金屬離子去除效果也很好，均達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。只是Al含量略有增加，SO42含量大幅度增加，這可能是由于加入明礬的原因。混凝沉淀過程CODCr 去除率比較大，%。因而確定最佳運(yùn)行條件為Na2CO3（2700mg/L）+明礬（40mg/L）+PAM（）+。 小結(jié)（1）Na2CO3最佳的加入量為2700mg/L廢水。（2）。（3）鋅精礦水最佳試驗(yàn)條件為Na2CO3（2700mg/L）+明礬（40mg/L）+PAM（）+。最佳試驗(yàn)條件鋅精礦水出水質(zhì)為：pH 、CODCr mg/L、Ca mg/L 、Mg 、Al mg/L 、Pb、Fe、Cd、Zn、Cu等均低于檢出下限，濁度未檢出。、混凝和超濾試驗(yàn)硫精礦水水質(zhì)為pH（） 、CODCr （）、Ca（）、Mg()、Pb()、Zn()、Fe()、Cu()、Cd()、Cr()、SS(164)、濁度(176。)、SO42()、Cl（）?；炷囼?yàn)前必須先去除一部分Ca、Mg以達(dá)到或少于南煉水中Ca（）、Mg（）離子含量，經(jīng)過計(jì)算，理論上完全去除廢水中的Ca、Mg離子需要Na2CO32225mg/L，去除Ca離子后再加入混凝劑和助凝劑快速去除重金屬離子，然后采用超濾技術(shù)過濾廢水，使其濁度低于南煉水中的濁度（176。）。考慮試驗(yàn)條件，選取200mL實(shí)際廢水為試驗(yàn)用水。 確定Na2CO3最佳的加入量由于明礬和PAM對(duì)于選礦廢水中的Ca離子和Mg離子的去除沒有影響，因而在加入不同量的Na2CO3時(shí)，加入明礬和PAM，來測(cè)定廢水中的其他水質(zhì)參數(shù)可以更真實(shí)的反映廢水的凈化情況。試驗(yàn)條件：200mL硫精礦水，自然pH（pH=），明礬40mg/L，試驗(yàn)結(jié)果見表322。表322 Na2CO3最佳的加入量(單位：Mg/L)Na2CO3量1600175019002200pHCa531.MgCODCr濁度結(jié)果分析：從表322可以看出，隨著Na2CO3加入量逐漸增多，pH值慢慢變大（～），加入Na2CO3在2200mg/L以上之后，可能是由于Na2CO3沉淀了其它重金屬離子而減少了，也可能是由于沉淀物質(zhì)CaCO3和廢水中的酸（含有大量的硫）。出水CODCr去除比較多，那么可以確定此廢水不適合于這種方法來處理。 濁度試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)凈化處理后硫精礦水，未經(jīng)過濾和經(jīng)過過濾后分別測(cè)其濁度，試驗(yàn)結(jié)果見表323。表323 濾膜孔徑與濁度的關(guān)系(176。)濾膜孔徑（μm）未過濾濁度(176。)000結(jié)果分析：176。，176。，由表323可知，176。，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。 最佳試驗(yàn)條件下的效果試驗(yàn)條件：200mL尾礦水，自然pH（pH=），Na2CO32200mg/L，明礬40mg/L，試驗(yàn)結(jié)果見表324。表324最佳試驗(yàn)條件下的效果(mg/L)pHCODCr濁度沉淀物干重SO42CaMgPbZnFeCuCrCdAlCl01340 271——————結(jié)果分析： 由表324可知，在最佳試驗(yàn)條件下，尾礦水經(jīng)過化學(xué)沉淀和混凝之后，濁度、SS 、SO42均降低很多。同時(shí)重金屬離子去除效果也很好，特別是Pb離子最明顯，只是Fe離子稍有增加，但均達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，出水非常清澈。混凝沉淀過程CODCr 去除率比較大，%。因而確定最佳運(yùn)行條件為Na2CO3（2450mg/L）+明礬（40mg/L）+PAM（）+。結(jié)果分析： 由表324可知，在最佳試驗(yàn)條件下，硫精礦水經(jīng)過化學(xué)沉淀、混凝和超濾之后，Ca沒有去除多少，沉淀后的沉淀物干重為1340mg/L,說明沉淀效果一般，出水清澈，此時(shí)的水質(zhì)沒有達(dá)到廢水回用的要求。但重金屬離子去除效果也很好，均達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。只是Al含量略有增加，SO42含量大幅度增加，這可能是由于加入明礬的原因?；炷恋磉^程CODCr 去除率比較大，%。（1）此廢水中的Ca、Mg不適合用這種方法去除。（2）。第四章、結(jié)論：通過對(duì)南京棲霞山鋅陽(yáng)礦業(yè)公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢水的水質(zhì)分析發(fā)現(xiàn)，目前各廢水pH均較2000年有所降低，除鋅精礦水和鋅尾水外，其余各股廢水均為低pH廢水（中性或弱酸性）；廢水中CODCr為200480mg/L、SS值為130970mg/L、Ca含量為6801120mg/L、Pb含量為335mg/L、濁度為1090176。，實(shí)際選礦廢水中Ca含量都特別高，pH基本上處于中性偏低，鋅精礦水和鋅尾水除外，廢水中CODCr值均在400mg/L左右。同時(shí)Cu、 Cr、 Cd、 Al等重金屬離子含量都比較低，均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。鋅精礦水的pH值、CODCr、SS、SO4Cl、Ca濃度、Pb濃度、Zn濃度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)極差：pH值最高()、CODCr值最高（）、SS值最高（970mg/L）、 SO42含量最高（）、Cl濃度（）、Ca含量最高（）、Pb含量最高（）、Zn含量為（）。這樣給鋅精礦水的處理帶來難度，此外廢水中Mg濃度相對(duì)于Ca較低。通過對(duì)各種廢水的分別試驗(yàn)研究和混合廢水處理試驗(yàn)研究，研究結(jié)果表明：采用“化學(xué)沉淀——混凝沉淀——微孔過濾法”工藝處理選礦廢水是十分成功的，凈化后的廢水中總硬度、浮選藥劑、金屬離子含量及COD值均有一定程度的降低。（1）化學(xué)沉淀：由于鋅陽(yáng)公司生產(chǎn)過程中有磁力選錳工序，采用陶瓷過濾機(jī)過濾精礦和部分尾礦，因此，回水中如果Ca2+、Mg2+濃度過高會(huì)生產(chǎn)不溶于水的鈣鹽結(jié)垢，影響過濾和阻塞管道，因此，必需去除這部分水除中Ca2+、Mg2+，試驗(yàn)采用化學(xué)沉淀法除鈣鎂。由于廢水中鈣離子濃度高，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量計(jì)算Ca:Na2CO3=40:106(1:)，因此，要去除Ca2+需加入Na2CO3為17503000mg/L，經(jīng)過對(duì)各種廢水的化學(xué)沉淀試驗(yàn)，其加入量基本上符合理論加入量，理論上講，試驗(yàn)很難進(jìn)一步降低Na2CO3的用量，因此，化學(xué)沉淀藥劑加入成本是廢水處理過程中主要成本。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著Na2CO3加入量逐漸增多，pH值慢慢變大（～），且當(dāng)廢水中Ca2+離子含量都低于150mg/L， Mg2+含量并沒有減少多少。再結(jié)合表32可知，Na2CO3大幅度過量，Ca是完全沉淀了，但Mg2+卻難減少，從溶解度積原理上分析，要想Mg2+有較大幅度去除，必需保證廢水中殘余CO32濃度在10000mg/L以上，這樣采用化學(xué)沉淀法去除Mg2+是很不經(jīng)濟(jì)的，此外，由于廢水中的Mg2+濃度遠(yuǎn)低于Ca2+，其對(duì)總硬度的貢獻(xiàn)較小，對(duì)生產(chǎn)的影響也相對(duì)較小，結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益分析，在化學(xué)沉淀過程中可不考慮Mg2+的去除?；瘜W(xué)沉淀確定最佳試驗(yàn)條件為Na2CO3（1750 2950 mg/L）。（2）混凝沉淀：為了加速沉淀速度，減少澄清時(shí)間，廢水經(jīng)化學(xué)沉淀之后，采明礬、PAC、PFS+PAM對(duì)化學(xué)沉淀后的廢水進(jìn)行混沉淀試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明混凝沉淀對(duì)于廢水中的Ca離子和Mg離子的去除沒有影響，但卻可以大量去除重金屬離子，使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，這說明化學(xué)沉淀后，殘余Ca2+和Mg2+仍以離子狀態(tài)存在，而Pb、Zn等離子則是以細(xì)微沉淀物形式存在，因此經(jīng)過混凝沉淀對(duì)其余各種金屬離子有較大的去除；混凝沉淀過程CODCr 有一定的去除，其去除率為1520%。經(jīng)過混凝沉淀處理后，出水變得清澈透明，混凝沉淀對(duì)脫除重金屬和濁度很有效。確定最佳試驗(yàn)條件明礬（40mg/L）+PAM（）。（3）微孔過濾：由于鋅陽(yáng)公司采用陶瓷過濾機(jī)過濾，陶瓷板為微孔，在混凝沉淀中對(duì)微小顆粒沉降速度極低，因此，對(duì)10μm以下顆粒物很難采用混凝沉淀法去除。試驗(yàn)采用微孔過濾去除細(xì)微顆粒物，本研究采用濁度來衡量細(xì)微顆粒去除，試驗(yàn)結(jié)果表明，廢水未經(jīng)過濾時(shí)濁度值為遠(yuǎn)大于經(jīng)過過濾處理水濁度，176。為處理后要求來衡量，廢水過濾后其濁度達(dá)到或接近使用標(biāo)準(zhǔn)。通過對(duì)各種廢水的試驗(yàn)研究，確定最佳運(yùn)行條件為：化學(xué)沉淀確定最佳試驗(yàn)條件為Na2CO3（1750 2950 mg/L），混凝沉淀明礬（40mg/L）+PAM（）。最佳試驗(yàn)條件選礦水出水質(zhì)為：pH 、CODCr 、Ca 、Mg 、Al mg/L 、Pb、Fe、Cd、Zn、Cu等均低于檢出下限，176。選礦廢水經(jīng)過化學(xué)沉淀+混凝沉淀和過濾處理，廢水可實(shí)現(xiàn)全部回用，回用水亦可用于陶瓷過濾或磁力選錳。（1）針對(duì)目前系統(tǒng)廢水處理能力不足問題，建議設(shè)計(jì)一個(gè)平行的處理系統(tǒng)，來處理由尾礦濃縮水、尾礦過濾水、充填溢流水和錳精礦濃縮水混合的低pH廢，新系統(tǒng)可不再建調(diào)節(jié)池和污泥濃縮池，新系統(tǒng)的處理能力為3000 m3/d以上。新系統(tǒng)采用Na2CO3化學(xué)沉淀去除水中Ca2+、Mg2+等離子，然后用明礬（或PAC）+PAM混凝沉淀，混凝沉淀出水采用超濾的工藝流程，超濾出水回用于陶瓷過濾機(jī)脫水過程和磁選過程，不再用煉油廠水，從而做到廢水全部回用，達(dá)到廢水零排放。（2）現(xiàn)有廢水凈化處理回用系統(tǒng)處理由鋅精礦水、鋅尾濃縮水、鉛精礦水和硫精礦過濾水混合的高pH廢水，用明礬（或PAC）+PAM混凝沉淀，混凝沉淀出水用活性炭吸附的工藝流程，經(jīng)這一工藝處理后的廢水回用于生產(chǎn)而不會(huì)對(duì)浮選指標(biāo)造成不利影響，由于活性炭的用量調(diào)整可以改變廢水中剩余浮選藥劑的量，通過調(diào)整活性炭的用量來控制浮選過程，使浮選過程更易控制。（3）要加強(qiáng)管理降低跑渾，解決井下充填沉淀溢流水有時(shí)跑渾的問題，最好在進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)前再沉淀一次。（4）對(duì)于生產(chǎn)過程中較難處理的鋅尾水和鋅精礦水，在處理過程中要加入較大量的化學(xué)沉淀劑，增加了處理成本，建議對(duì)鋅精礦水和鋅尾水增加濃密池再次濃縮澄清后直接回用于選鋅。鑒于本研究重點(diǎn)是浮選廢水的凈化回用，使選廠外排的廢水全部返回到選礦工藝中使用，因此，其處理成本相對(duì)較高，但不僅解決了廢水不能排放的問題，而且也大大改善廢水對(duì)礦區(qū)周圍環(huán)境的污染，有重要環(huán)境意義和社會(huì)意義。本核算以硫尾水為例進(jìn)行成本分析。項(xiàng)目運(yùn)行費(fèi)用主要為電費(fèi)和藥劑費(fèi)，人工需增加專職人員3人，工資按2000元/月計(jì)，日處理3000噸，則單位處理成本為：?？傔\(yùn)行費(fèi)用（不含設(shè)備折舊維修等）：日常開機(jī)按 KW計(jì)，則噸水處理電費(fèi)。水處理電費(fèi)為： 元/m3水（此項(xiàng)由于沒有進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，無法計(jì)算。處理過程中硫尾水的最佳試驗(yàn)條件為：Na2CO3（1750g/ m3）+明礬（40g/ m3）+PAM（）。Na2CO3單價(jià)：1600元/噸，單位成本為：；明礬單價(jià)：750元/噸，單位成本為：PAM單價(jià)：15000元/噸，單位成本為：總水處理藥劑費(fèi)為：總計(jì)：藥劑費(fèi)用+電費(fèi)+人工費(fèi) = 元/m3水