材料的力學(xué)性能(2)-資料下載頁
2025-05-01 01:13本頁面
【正文】 4）確定應(yīng)變時效敏感性。 應(yīng)變時效：鋼鐵材料經(jīng)過冷加工變形后長期處于較高溫度下工作時，其塑性和韌性下降，而屈服強度升高的現(xiàn)象。 時效敏感性 =（ Ak前 Ak后 ） / Ak前 100% 材料物理與性能 應(yīng)變硬化（加工硬化）性能 ? 在材料的拉伸壓縮實驗中，材料經(jīng)過 屈服 階段之后，又增強了抵抗變形的能力。這時，要使材料繼續(xù)變形需要增大應(yīng)力。經(jīng)過屈服滑移之后，材料重新呈現(xiàn)抵抗繼續(xù)變形的能力，稱為應(yīng)變硬化。 應(yīng)變硬化性能 —— 應(yīng)變硬化的意義 ? ① 應(yīng)變硬化可使金屬機件具有一定的抗偶然過載能力，保證機件安全。 ? ② 應(yīng)變硬化和塑性變形適當(dāng)配合可使金屬進(jìn)行均勻塑性變形，保證冷變形工藝順利實施 。 ? ② 應(yīng)變硬化和塑性變形適當(dāng)配合可使金屬進(jìn)行均勻塑性變形，保證冷變形工藝順利實施 。 ? ④ 應(yīng)變硬化還可以降低塑性改善低碳鋼的切削加工性能。 應(yīng)變硬化性能 —— 應(yīng)變硬化機理 應(yīng)變硬化機理 a）易滑移階段：單系滑移 hcp金屬（ Mg、 Zn） 不能產(chǎn)生多系滑稱， ∴ 易滑移段長。 b）線性硬化階段：多系滑移 位借交互作用，形成割階、 面角位錯、胞狀結(jié)構(gòu)等；位錯 運動的阻力增大。 c） 拋物線硬化階段：交滑移，或雙交滑移刃型位錯不 能產(chǎn)生交滑移。 多晶體，一開動便是多系滑移，∴ 無易滑移階段。 圖 3 . 28 三種常見金屬單晶體金屬的應(yīng)力 應(yīng)變曲線 Hollomon關(guān)系式： S=ken （真應(yīng)力與真應(yīng)變之間的關(guān)系） n— 應(yīng)變硬化指數(shù)； k— 硬化系數(shù) 應(yīng)變硬化指數(shù) n反映了金屬材料抵抗繼續(xù)塑性 變形的能力。 n=1，理想彈性體 。n=0材料無硬化能力。 層錯能低的材料應(yīng)變硬化程度大 。高 Mn鋼 （ Mn13），層錯能力低 ∴ n大 應(yīng)變硬化指數(shù)，常用直線作圖法求得 應(yīng)變硬化性能 —— 應(yīng)變硬化機指數(shù) ? Nature (7088), (27 Apr 2022) 關(guān)于 “ 應(yīng)變硬化 ” 機理的新理論 ? 多年來， “ 應(yīng)變硬化 ” 被認(rèn)為來自成對位移碰撞，在這種碰撞過程中，相互交叉的位移形成產(chǎn)生強度的接合點?，F(xiàn)在，來自勞倫斯 利弗莫爾國家實驗室的一個小組發(fā)現(xiàn)，該理論是不全面的，因為它忽略了 “ 多體位移相互作用 ” 。以用鉬晶體所做實驗為依據(jù)的新的模擬結(jié)果表明，晶體在應(yīng)力作用下發(fā)生硬化，是因為位移線三個一組捆綁在一起，變成很緊的結(jié)，這些結(jié)形成多個接合點。 應(yīng)變硬化性能 —— 應(yīng)變硬化機理 （知識拓展） 蠕變 —— 金屬的蠕變現(xiàn)象
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