紗線的基本特征參數(shù)-資料下載頁(yè)
2025-04-30 05:11本頁(yè)面
【正文】 。 是目前較為廣泛應(yīng)用的測(cè)量方法 。 根據(jù)有毛羽紗線和無(wú)毛羽紗線的重量差值來(lái)評(píng)定紗線的毛羽 。 此法簡(jiǎn)便 ， 但變化條件多難控制 （ 如火焰溫度 、 紗線速度 、 纖維品種 、 回潮率 ） ， 只能求毛羽總重量 ， 無(wú)法計(jì)算其數(shù)量 、 平均長(zhǎng)度等 ， 準(zhǔn)確度低 。 3. 投影計(jì)數(shù)法 把紗放大后 ， 在投影屏圖象上人工觀察計(jì)數(shù)紗上的毛羽數(shù) ， 以單位長(zhǎng)度紗內(nèi)的毛羽根數(shù)表示 。 簡(jiǎn)單直觀 ， 但費(fèi)工費(fèi)時(shí) ， 取樣小 ， 工作效率低 ，代表性不足 。 利用高壓電源使毛羽帶電 ， 然后用環(huán)形電極將紗線毛羽的靜電引出 ， 根據(jù)毛羽負(fù)荷的靜電量來(lái)評(píng)定毛羽的數(shù)量 。 屬間接評(píng)估方法 ， 引出的電荷量不僅與毛羽的靜電量有關(guān) ， 還與紗線回潮率 、 導(dǎo)電性有關(guān) ， 因此測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確 。 四 、 毛羽的控制 1. 纖維的選擇：選擇較長(zhǎng) 、 抗靜電性好的短纖紡紗 ， 以減少毛羽； 2. 改善加工條件：盡可能減少對(duì)紗的直接和劇烈摩擦 、 減少靜電 ， 直接控制毛羽的發(fā)生和去除毛羽； 3. 改變紡紗方法：結(jié)構(gòu)和復(fù)合紡紗可以有效地降低紗線的毛羽 。 第四節(jié) 紗中纖維的轉(zhuǎn)移與分布 一 、 纖維在紗中的轉(zhuǎn)移 1. 纖維在紗中的轉(zhuǎn)移 前羅拉 紗條 A B A ’ B ’ O O ’ A B A ’ B ’ 圖 1116 環(huán)錠紗的加捻三角區(qū) ? 幾何轉(zhuǎn)移機(jī)理：纖維在扁平須條上的位置不同 ， 僅發(fā)生在環(huán)錠紡中； ? 張力轉(zhuǎn)移機(jī)理：紗中纖維所走的路徑不同 ， 環(huán)錠紡較為明顯 ， 轉(zhuǎn)杯紡 、 靜電紡 、 賽絡(luò)紡 、 分束紡中也有 。 圖 1117 轉(zhuǎn)移機(jī)理對(duì)轉(zhuǎn)移頻率的影響 紗線張力Ｔ y＝ ∑ Tfcosβ 向心壓力 Tr＝ Tfsinβ 由此可知，在紡紗張力一定時(shí)，隨著纖維在紗中所處的半徑 ↑ ， β↑ ，纖維伸長(zhǎng) ↑ ，因此纖維張力 ↑ ， Tr↑ 。 在加捻三角區(qū)中，由于鋼絲圈加捻作用和紡紗張力，使纖維產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形和張力，從而對(duì)紗軸有向心壓力。 外層纖維由于在紗中所處半徑和捻回角最大，因此其張力和向心壓力最大，在它克服了周圍纖維對(duì)它的阻力后，向紗的中間轉(zhuǎn)移，而中間的比較松散的被擠到外面來(lái)。多次內(nèi)外轉(zhuǎn)移后就形成了復(fù)雜的圓錐形螺旋線。 纖維在紗中排列形態(tài) 正常轉(zhuǎn)移 —— 圓錐形螺旋線 短纖維 —— 圓柱形螺旋線 未伸直纖維 —— ① 屈曲纖維； ② 折迭纖維； ③ 彎鉤纖維 （ 相當(dāng)于：減少了同時(shí)承受拉力的纖維的根數(shù) ， 減少了纖維長(zhǎng)度 ， 增加纖維長(zhǎng)度的離散性 ） 環(huán)錠紡紗采用羅拉牽伸，加捻與卷繞在同一機(jī)件上進(jìn)行，大多數(shù)纖維被握持，承受張力較大， ∴ 內(nèi)外轉(zhuǎn)移激烈， 正常轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線纖維比例大。 新型紗線 自由端紗和非自由端紗 自由端紗主要有轉(zhuǎn)杯紗 ， 其加捻與卷繞是分開(kāi)的 ， 加捻區(qū)的纖維未被充分握持 ，所受張力小 ， 伸直度較差 ， 正常的內(nèi)外轉(zhuǎn)移纖維少 ， 故強(qiáng)力低 ， 伸長(zhǎng)大 。 2. 纖維轉(zhuǎn)移的測(cè)試方法 圖 1118 示蹤染色纖維的幾何形態(tài) 示蹤纖維 示蹤纖維 示蹤纖維法：將低于 1％ 的染色纖維混入未染色的纖維中共同紡紗 ， 然后將這種混入示蹤染色纖維的紗浸入與纖維折射率一致的溶液中 ， 當(dāng)光線通過(guò)溶液時(shí) ， 紗條基本上不發(fā)生折射現(xiàn)象 ， 變得較為透明 ，在投影屏幕上可以清晰地觀察到失蹤染色纖維的幾何形態(tài) 。 二 、 纖維在紗截面中的徑向分布 1. 纖維在紗截面中徑向分布規(guī)律 a. 長(zhǎng)度 :長(zhǎng)向內(nèi) ， 短向外 。 b. 細(xì)度 :細(xì)向內(nèi) ， 粗向外 。 c. 初始模量：大的纖維向內(nèi)； d. 抗彎剛度：大的纖維向內(nèi)； e. 截面形狀 :異形截面纖維向外 。圓形纖維優(yōu)先向內(nèi)轉(zhuǎn)移 。 f. 卷曲與表面狀態(tài)：摩擦系數(shù)大的纖維易向外 2. 纖維徑向分布參數(shù) 切片、拍攝 畫(huà)半徑等分圓環(huán) 點(diǎn)數(shù) A 、 B 纖維 測(cè)纖維截面積 計(jì)算 A 纖維 FM A 、FM I 、 FM O Ha m il ton 指數(shù)計(jì)算 圖 1119 漢密爾頓指數(shù)計(jì)算流程及等分同心圓 ? M＞ 0 向外轉(zhuǎn)移 ， M↑表示向外轉(zhuǎn)移程度越大 ， M=100% ， 表示該纖維最大向外轉(zhuǎn)移 。 ? M＝ 0 混紡紗中纖維呈均勻分布 ? M＜ 0 纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移 ， M↑表示向內(nèi)轉(zhuǎn)移程度越大 ， M＝－ 100% 纖維為最大向內(nèi)轉(zhuǎn)移 。 （ 1） Hamilton指數(shù)： 以計(jì)算纖維在紗截面中的分布矩為基礎(chǔ) ， 求出兩種纖維中一種纖維的向外 （ 內(nèi) ） 轉(zhuǎn)移分布參數(shù) 。 （ 2） Onion指數(shù) pbqa00＝?? ＝ 1：表示兩種纖維在外層均勻分布； ? 1： A纖維較多地集結(jié)在紗的表層； ? 1： B纖維較多地集結(jié)在紗的表層 。 混紡比 P/Q
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