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2025-04-30 02:11本頁面
【正文】 儀器上時間掃描線可以按反射體的深度調(diào)試，這時顯示的刻度 值即為缺陷深度。也可按水平距離 調(diào)試這時顯示的值為探頭入射點至 缺陷的水平距離。 六）超聲波探傷工藝 (b)靈敏度調(diào)試 （試塊法、工件大平底法、當量計算法） 按標準要求，選用一定形狀、大小的規(guī)則反射體，深度與工 件厚度相當，使反射體的波高到一定高度，如 80%顯示屏。 當工件厚度大于三倍的近場區(qū)長度時，聲波衰可按理論計算，計算工件底面與人工反射體的差異，調(diào)節(jié)靈敏度。 利用通用的規(guī)一化處理過的曲線來調(diào)節(jié)靈敏度。 六）超聲波探傷工藝其特征量 缺陷大小測量 A 當量法（比較、計算） 探傷中發(fā)現(xiàn)缺陷后，測量其波高與試塊上同聲程的規(guī)則反射體波高相同，規(guī)則反射體的大小即為該缺陷的當量大小。 如果聲程大于三倍近場區(qū)長度可用公式計算缺陷當量大小。當量法一般用于缺陷小于聲束截面時使用，大于聲束截面時用測長法。 六、超聲波探傷工藝 B 測長法（半波高度法端點半波高度法） 當缺陷的尺寸大于聲束截面時， 探頭移動，當缺陷波高降至一半時，認為聲束中心是指向缺陷的邊緣。 當缺陷波不是一個最高點時， 將缺陷波邊緣某高度的的波下降一半時，探頭位置為缺陷邊緣。 C 底波高度法 用缺陷波的高度與工件完好處的 底波或與缺陷處底波進行比較。 六、超聲波探傷工藝 非缺陷信號的識別 A 工件側壁回波 縱波檢測細長工件時 ,由于擴散波束在側壁產(chǎn)生波型轉換 ,由縱波轉換為橫波 ,此橫波在另一面又轉換為縱波 ,最后經(jīng)底面反射回到探頭。 d B T 六、超聲波探傷工藝 B 三角回波 縱波徑向探測實心圓柱體時，探頭平面與柱面接觸面積小，使波束擴散角增加，擴散聲束會在圓柱在上形成三角反射路徑 B1 B2 d 2d 六）超聲波探傷工藝 C 焊角回波 焊縫余高過高時會在余高處反射和波型轉換。有時呈山形回波，可以根據(jù)山形回波的出現(xiàn)判斷焊縫中無大缺陷。 縱波 橫波 ① ② ③ ① ② ③ 六、超聲波探傷工藝 掃查方式 A 以規(guī)定的掃查靈敏度（基準靈敏度）先進行掃查粗探傷，再以定量靈敏度對缺陷進行定量、定級、定位。 B 為檢測縱向缺陷，斜探頭應垂直于焊縫中心線放置在檢測面上，作鋸齒型掃查。探頭前后移動的范圍應保證掃查到全部焊接接頭截面，在保持探頭垂直焊縫作前后移動的同時，還應作 10176。 ～ 15176。的左右轉動。 六、超聲波探傷工藝 C基本掃查方式 為觀察缺陷動態(tài)波形和區(qū)分缺陷信號或偽缺陷信號，確定缺陷的位置、方向和形狀，可采用前后、左右、轉角、環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式。 D掃查覆蓋率 為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域，探頭的每次掃查覆蓋率應大于探頭直徑的 15%。 E探頭的移動速度 探頭的掃查速度不應超過 150mm/s。當采用自動報警裝置掃查時，不受此限 小結：超聲波檢測的特點 1 面積型缺陷檢出率高，體積型缺陷檢出率低 2適合較大厚度工件的檢驗 3材質(zhì)晶粒度對檢測結果有影響
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