【正文】 掘機(jī)退場(chǎng)時(shí)邊退邊清理，人工配合進(jìn)行。土方工程特殊問(wèn)題的處理由于本工程施工過(guò)程中，可能會(huì)遇到流砂，回填過(guò)程會(huì)遇到“橡皮土”，因此對(duì)于該部分特別提出如下處理方法： （1）橡皮土 1）暫停一段時(shí)間施工，避免再直接拍打，使“橡皮土”含水量逐漸降低，或?qū)⑼翆臃鹆罆瘛? ２）回填地基已成“橡皮土”可采用在上鋪一層碎石或磚后進(jìn)行夯擊，將表土擠緊。 ３）橡皮土較嚴(yán)重的，可將土層翻起并粉碎均勻，摻加石灰粉，吸收水分，同時(shí)改變?cè)两Y(jié)構(gòu)，成為灰土，使之具有一定強(qiáng)度和水穩(wěn)性。 4）采取換土，挖去“橡皮土”重新填好土或級(jí)配砂石夯實(shí)。 （2）流砂處理采用管井井點(diǎn)降水，使動(dòng)水壓力的方向朝下，坑底土面保持無(wú)水狀態(tài)。 安全措施 基坑開挖時(shí)，多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 由于基坑較深，開挖階段隨時(shí)注意邊坡支護(hù)的變化，作好邊坡位移觀測(cè)及沉降觀測(cè)。 機(jī)械多臺(tái)同時(shí)開挖時(shí)，要驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。 深基坑上下挖好坡道及階梯，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基坑四周應(yīng)設(shè)紅白相間的安全欄桿。 用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，卸土回填，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。用自卸汽車運(yùn)土，運(yùn)輸坡道、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。由于基坑較深，晾槽時(shí)間很長(zhǎng)，為防止邊坡雨水沖刷，影響邊坡穩(wěn)定性，邊坡頂上均應(yīng)用砼硬化處理。第三節(jié) 深基坑支護(hù)方案 該工程基坑支護(hù)擬采用噴錨支護(hù)方案。A、噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)在臨道路主干道面基坑開挖線外側(cè)，進(jìn)行土方開挖，，然后再開挖線內(nèi)，進(jìn)行噴錨支護(hù)。噴錨法即噴射混凝土加錨桿法，本方法隨基坑開挖交叉作業(yè)，邊開挖邊支護(hù)。首先在邊壁面上掛網(wǎng)、噴射混凝土、封閉土體，接著進(jìn)行錨桿的施工，壓漿。錨桿與水平面夾角為0176?！?5176。，各排錨桿長(zhǎng)度自上而下分別為：L1=12m L2=8m L3=7m L4=6m L5=4m L6=4m噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，噴厚810cm。配合比為水泥：砂：卵石=1：2：2；錨桿注純水泥漿，水灰比1：，按一定比例加入早強(qiáng)劑，@200200。施工過(guò)程中錨桿參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況和基坑位移情況調(diào)整。噴射砼一次完成。工藝流程：機(jī)械土方開挖→人工修坡→掛網(wǎng)→拌料、噴射砼→制安錨桿→注漿→養(yǎng)護(hù)→變形觀測(cè)。 B、施工工藝 (1)施工準(zhǔn)備 a、在施工之前應(yīng)充分核對(duì)設(shè)計(jì)文件、土層條件和環(huán)境條件，并進(jìn)行地下管網(wǎng)的探測(cè)和人工調(diào)查。b、認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及質(zhì)檢單，必須進(jìn)行材料性能試驗(yàn)。c、機(jī)具應(yīng)進(jìn)行全面檢查和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)土方開挖 a、土方開挖必須緊密配合噴網(wǎng)施工，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上一層未支護(hù)完，不得開挖下一層；開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán)禁超挖。b、土方開挖可分兩個(gè)區(qū)，即自由開挖區(qū)和分層開挖區(qū)。距四周邊壁46m內(nèi)為分層開挖區(qū)，其余為自由開挖區(qū)，分段的長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況而定。 (3)降水排水 a、土方開挖前應(yīng)做好基坑降排水工作。b、基坑周邊地表用水泥砂漿封閉，并設(shè)置止水墻擋水或設(shè)置排水溝排水，防止雨水進(jìn)入坑壁內(nèi)。 (4)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) a、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先調(diào)直鋼筋。b、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、根據(jù)施工作業(yè)面分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間的搭接采用焊接或綁扎。d、鋼筋網(wǎng)壓在錨桿鎖緊裝置下面，并與鎖緊鋼筋焊接成一體。 (5)噴射混凝土 a、噴射所用的混合料應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用。b、挖出的作業(yè)面修理平整后，應(yīng)盡快初噴砼，以穩(wěn)定壁面，防止松散土塌落。c、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后進(jìn)行復(fù)噴。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，也可一次噴砼。d、對(duì)于較大局部超挖和小塌方部位，一般以噴射砼加短磨擦錨桿和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行填補(bǔ)，并與其它部位圓滑相接。(6)錨桿制安 a、錨桿施工采用QC150型氣動(dòng)沖擊式錨桿機(jī)，擠壓成孔與錨桿安裝同步完成。，預(yù)先鉆孔（孔徑815mm，間距150300mm）而成。b、錨桿安放后，在錨桿頭部焊接鎖緊裝置，鎖緊裝置與鋼筋點(diǎn)焊在一起，使錨桿的錨固力均勻地傳遞給整個(gè)支護(hù)面。錨桿頭之間用Φ14鋼筋焊接。c、施工中如遇地下管線則改變施工角度或采用密集土釘支護(hù)。 (7)注漿 a、水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，注漿用水采用自來(lái)水，水灰比1：。b、砂漿配合比要準(zhǔn)確，拌和要均勻，隨用隨拌。c、注漿壓力達(dá)設(shè)計(jì)要求或孔口溢出漿液時(shí)，方可停止注漿。 四、主要質(zhì)量保證措施 (1)技術(shù)保證措施 a、開挖前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題預(yù)先提出處理意見(jiàn)。b、施工過(guò)程中實(shí)行崗位責(zé)任制，并由各施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)工作。c、做好隱蔽工作施工記錄，對(duì)砼的拌制嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行。d、各種材料嚴(yán)格把關(guān)，須有材料檢驗(yàn)合格證。e、在坑頂設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行位移變形觀測(cè)。在施工期間，要做到每天進(jìn)行位移觀測(cè)，根據(jù)位移的大小及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)或采取措施。(二)安全保證措施建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全生產(chǎn)落實(shí)到人，做到安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，違章受罰。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班時(shí)不得飲酒。專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查工地安全情況，在每個(gè)施工點(diǎn)設(shè)置安全標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)并盡快消除。施工中如遇到地下管線等市政設(shè)施，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，經(jīng)有關(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。五、施工組織及工期（一）施工機(jī)械組織挖孔設(shè)備配套 30套攪拌機(jī) 1臺(tái)對(duì)焊機(jī) 1臺(tái)電渣壓力焊機(jī) 1臺(tái)張拉機(jī) 1臺(tái)切割機(jī) 1臺(tái)振動(dòng)棒 1臺(tái)斗車 若干輛空壓機(jī) 1臺(tái)噴射機(jī) 1臺(tái)1錨桿機(jī) 2臺(tái) 1壓漿機(jī) 1臺(tái)（二）施工工期及勞動(dòng)力詳見(jiàn)相關(guān)章節(jié)。第四節(jié) 機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案一、 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖設(shè)置隔水欄砼 試 驗(yàn)砼的拌合運(yùn)輸檢 查導(dǎo)管拼接檢查清 孔合格泥漿鉆 孔做好記錄監(jiān)理批準(zhǔn)鋼筋籠制作終 孔終孔檢查鋼筋籠就位下 導(dǎo) 管成樁檢測(cè)灌 注 樁泥 漿 池鉆機(jī)就位復(fù)核放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒測(cè)量定位場(chǎng)地平整填筑工作平臺(tái)測(cè)量定位 二、鉆孔樁施工工藝與技術(shù)測(cè)量放樣使用全站儀測(cè)設(shè)樁基中心，并引十字雙樁護(hù)，以確保在施工過(guò)程中對(duì)樁基中心位置的準(zhǔn)確控制。護(hù)筒埋設(shè)人工挖埋護(hù)筒，護(hù)筒頂高出原地面30cm，護(hù)筒直徑:；。，護(hù)筒底部50cm，護(hù)筒外側(cè)及高出原地面30cm的部分，用粘土填筑并夯實(shí)。并使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜角度偏差不大于1%。鉆機(jī)就位將鉆機(jī)就位、立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。鉆機(jī)穩(wěn)定地就位于鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)底支撐墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。鉆機(jī)安裝就位后，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)不會(huì)產(chǎn)生位移或沉陷。選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和排渣溝。調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)。開孔及鉆進(jìn)(1)、開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位），掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。在砂及卵石夾土等松散層開孔或鉆進(jìn)時(shí)，按1：1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔璧。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次。開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，保護(hù)好護(hù)筒刃腳處的孔壁，鉆進(jìn)深度5~10m后，再快速鉆進(jìn)。泥漿比重根據(jù)地層情況確定，~，~。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌砂，孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀易于塌孔。在鉆孔過(guò)程中，在進(jìn)入不同地層時(shí)，及時(shí)撈取碴樣，裝入可密封的塑料袋中，并標(biāo)號(hào)。隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。（2）鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺(jué)和快慢情況以及取樣分析判明地層變化。（3）因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。（4）在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。掏渣后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過(guò)多，以免粘錐、卡錐。鉆孔檢查、清孔成孔（1）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，并記錄（鉆孔施工人員嚴(yán)格控制孔深，不得用超探代替鉆渣沉淀，更不能少鉆），通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)。（2）鉆孔完成后用檢孔器檢測(cè)孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，傾斜度不大于1%（檢孔器用Φ22鋼筋籠制成，外徑與設(shè)計(jì)直徑相等，長(zhǎng)度為46米），用長(zhǎng)度符合規(guī)定的檢孔器上下兩次檢查樁徑是否合格，合格后進(jìn)行清孔。（3）驗(yàn)孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥漿中無(wú)2㎜3㎜大的顆粒為止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對(duì)密度降低后向孔口溢水，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測(cè)，~，孔底回淤厚度≤300㎜，即可停止清孔。鋼筋籠的制作及入孔（1）鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹，主筋長(zhǎng)度需搭接時(shí)保證焊縫的長(zhǎng)度，單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,Ⅰ級(jí)鋼筋采用結(jié)422型電焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋采用結(jié)502或者結(jié)506型電焊條。（2）鋼筋籠鋼筋制作在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。（3）鋼筋籠頂端焊接4根16mm的鋼筋吊環(huán)（長(zhǎng)度按實(shí)際標(biāo)高確定），穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上。 （4）井架處用2525cm的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。 （5）起吊鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里邊用鉛絲綁扎足夠長(zhǎng)度的莎桿，吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。鋼筋籠整體入孔的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。樁頂用4個(gè)2寸鋼管護(hù)壁，保證軸心位置。（6）安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠落入井中或被浮起。防止鋼筋籠插入孔壁。拼下導(dǎo)管（1）下導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過(guò)程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。（2砼導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。（3）拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對(duì)接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長(zhǎng)度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根Φ10mm的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。（4）。（5）工程技術(shù)人員要自始至終堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。 灌注水下砼 （1）砼采用拌合站集中拌合，砼灌車運(yùn)輸，灌車將砼直接運(yùn)送到漏斗中，漏斗中砼數(shù)量以保證首盤封底控制。（2）灌注砼前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好砼配合比實(shí)驗(yàn)。灌筑過(guò)程中要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)做好試件取樣工作，20米三組，20米四組。（3）灌注砼前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制300㎜以內(nèi)，超過(guò)規(guī)定用空壓機(jī)吹浮。（4）砼灌注采用導(dǎo)管法，灌注砼由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進(jìn)。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬衔飪?nèi)。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為25~40cm，第一次灌注的砼應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于1m。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2m~6m之間，拆除導(dǎo)管時(shí)，控制在每次只拆除一節(jié)（2~）。（5）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低砼的灌注速度。當(dāng)砼上升到鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。樁前截掉并清除，截樁時(shí)應(yīng)防止損毀樁身，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。截樁時(shí)可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15176。三、樁的質(zhì)量檢測(cè)及控制樁的質(zhì)量檢測(cè)（1）在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，作好各種記錄，并按規(guī)范要求制備試件，為檢查樁的質(zhì)量提供依據(jù)。鉆孔泥漿指標(biāo):68鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸咸度（PH）機(jī)械易坍地層2230≤4≥95≤20≤335811重慶市博云建筑工程有限公司 重慶市萬(wàn)州江南新區(qū)沱口統(tǒng)建還房工程（一標(biāo)段）（2）鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對(duì)樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。（3）采用超聲波探傷法檢驗(yàn)樁的質(zhì)量，保證無(wú)斷樁、夾層、縮頸等質(zhì)量隱患。（4）根據(jù)合同要求，對(duì)部分樁進(jìn)行鉆芯取樣。（5）成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2孔的中