變壓器的制造安裝及試驗-資料下載頁
2025-04-29 05:02本頁面
【正文】 四：產(chǎn)品安裝后的絕緣處理。 設備中需要的變壓器油一般由制造廠供給，特殊的由煉油廠直接把油運至設備的使用單位，雖然渠道不同，運到目的地以后油的品質一般均達不到原先變壓器油的品質。因此， 變壓器油在工地一定要進行處理。 在工地上處理油的重點在于： 過濾掉油中的雜質；除去油中的水分和氣體。 使油中的含氣量、含水量符合變壓器相應電壓等級油的要求。 1. 變壓器油處理 在變壓器的安裝過程中，由于器身接觸大氣，大氣中的水分或多或少的要使器身受潮。所以在安裝現(xiàn)場 進行器身干燥處理。一般采用長時間抽真空的方法 。 抽真空的時間：從抽到預定的真空度開始計時，一般情況下 24h后即 可以在真空度下進行 真空注油 。時間可以適當延長，甚至可以延長至 48小時或 72小時。 2. 產(chǎn)品抽真空 器身絕緣干燥處理合格后，在繼續(xù)抽真空的情況下，把已經(jīng)處理合格的變壓器的油，從注油口注入。 3. 真空注油 4. 熱油循環(huán) 經(jīng)過器身的絕緣干燥處理和真空注油后，在器身絕緣上難免還有一些殘余的水分和氣體，對于 500KV 的變壓器，需要進行熱油循環(huán)，已進一步除去這些水分和氣體。 首先關閉冷卻器與本體之間的閥門， 將油從油箱的下部抽出，經(jīng)真空濾油機加熱后，再從油箱上部送回油箱，這樣周而復始進行循環(huán)。一般情況需要 2至 3天 ，時間的長短取決于氣體及水分的含量是否達到控制的指標。 500kv變壓器油中的含氣量為 1%。 在向變壓器進行真空注油，變壓器器身還有一些沒有被油溶解的氣體。因為結構限制抽不出來。這些氣體會嚴重影響變壓器內(nèi)部的絕緣強度。因此變壓器要靜放一段時間才能進行絕緣強度的實驗。 在 靜放過程中，希望那些沒有溶解于油的氣體從油中溢出，或者完全被變壓器油吸收 。 500KV一般需要靜放 72h. 5. 靜放 6. 變壓器投運前的交接實驗 依據(jù)國標 GB501501991《 電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準 》 第 實驗項目共有 15個，都有具體要求和控制標準。 1 變壓器油箱內(nèi)絕緣油實驗 2 測量繞組連同套管的直流電阻 3 檢查所有分接頭的變壓比 4 檢查變壓器的三相聯(lián)結組別和單相變壓器引出線的極性 5 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù) 6 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 7 測量繞組連同套管的直流泄漏電流 8 繞組連同套管的交流耐壓實驗 9 繞組連同套管的局部放電實驗 10 測量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵心接地線引出套管對外殼的絕緣電阻 11 非純瓷套管的的實驗 12 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和實驗 13 額定電壓下的沖擊合閘實驗 14 檢查相位 15 測量噪聲 7 . 正式投運前的工作 1. 產(chǎn)品 排汽 2. 開關位置確認（不管有載還是無載，上下位置要一致） 3. 油色譜分析 8. 運行中應注意的事項 1. 油位 的檢查 2. 油 色譜 分析 3. 繞組和油面 溫度 的變化 9．變壓器新安裝或大修后，投入運行前的驗收項目 1 .變壓器本體無缺陷，外表整潔，無嚴重漏油和油漆脫落 現(xiàn)象。 2 .變壓器絕緣試驗應合格，無遺漏試驗項目。 3 .各部油位應正常，各閥門的開閉位置應正確，油的性能 試驗，色譜分析和絕緣強度試驗應合格。 4 .變壓器外殼應有良好的接地裝置，接地電阻應合格。 5 .各側分接開關位置應符合電網(wǎng)運行要求，有載調(diào)壓裝置， 電動手動操作均正常，指針指示和實際位置相符。 6 .基礎牢固穩(wěn)定，轱轆應有可靠的制動裝置。 7 .保護測量信號及控制回路的接線正確，各種保護均應實 際傳動試驗，動作應正確，定值應符合電網(wǎng)運行要求， 保護連接片在投入運行位置。 8 .冷卻風扇通電試運行良好，風扇自啟動裝置定值應正確， 并進行實際傳動。 9 .呼吸器應有合格的干燥劑，檢查應無堵塞現(xiàn)象。 ，各部導線觸頭應緊 固良好，并貼有示溫臘片。 。 ，玻璃應完整，其呼吸小孔螺絲位置應 正確。 。 ， 變壓器的二、三次側有可能和其他電源并列運行時，應 進行核相工作，相位漆應標示正確、明顯。 。 。 ，臨近的臨時設施應拆除，永久設 施布置完畢應清掃現(xiàn)場。 單擊此處輸入標題 單擊此處輸入日期 謝謝大家！
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