【正文】 塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定填定有 關(guān)資料。7）注耐候密封膠玻璃板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨淋滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。玻璃板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。①.注膠程序：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm；：選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用 二塊抹布法 將擬注膠縫在注膠 前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈；；：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔；：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間；②.注膠應(yīng)注意的事項(xiàng)嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜質(zhì)。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?； ，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）；，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙；，去掉多余的膠；，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭；，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷；嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。③.塞焊膠帶為密封和防震，在玻璃與鋁框之間填鑲了氯丁橡膠條, 為使牛腿（角碼）與幕墻之間達(dá)到柔性連結(jié)，起防震作用，所以在兩者之間墊上防震橡膠墊。在施工時(shí)，幕墻單元位置校正后，用螺栓固定，然后將牛腿與埋件焊牢。幕墻與幕墻之間的間隙，用兩種專用膠帶（即V型和W型橡膠帶）封閉。膠帶兩側(cè)為圓形槽，槽內(nèi)用一條248。6mm圓膠棍將膠帶與鋁框固定，施工時(shí)用人工使?jié)L輪將其塞入幕墻鋁框架槽內(nèi)。膠帶遇有垂直和水平接口時(shí)，可用專用熱壓膠帶電爐將膠帶加后壓為一體。塞圓形膠棍時(shí)，為了潤滑可用噴壺在膠帶上噴硅壓接口工作基本是在室內(nèi)作業(yè)，但遇有無窗口墻面（如建筑物的內(nèi)、外拐角處），則需在室外乘電動(dòng)吊籃進(jìn)行。全部膠條、膠帶的塞入和熱壓接工作應(yīng)細(xì)致、周到，不得遺漏，否則將達(dá)不到良好的防雨、防水、防風(fēng)及密閉性能的要求。8） 清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量，此工序亦不能馬虎。①.鋁板飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。②.玻璃表面（非鍍膜面）的膠縫亦或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清洗。③.在清潔全過程中注意成品保護(hù)。④.幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。⑤.施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。⑥.幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤以及清掃方法、時(shí)間和程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。⑦.清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。1．制作項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020595）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。（3）低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機(jī)矯正，當(dāng)采用加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。（4）焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。（5）鋼構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等到應(yīng)清除干凈。（6）板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。（8）涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在5—38攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)不得淋雨。（9）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。（10）鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2．安裝項(xiàng)目（1）安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3） 各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行本工程《鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。3．焊接項(xiàng)目（1）焊接工程概況。母材均為國產(chǎn)Q235/Q345鋼。，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。，進(jìn)行20%的超聲波檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合GB1134589《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》中的規(guī)定。（2）焊前準(zhǔn)備 焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照《JGJ8191建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行焊接。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》的焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。① 構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查，圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。② 厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100—150℃；焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于150mm的區(qū)域。③ 焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時(shí)根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對(duì)受損和不符合要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。① 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國標(biāo)；② 所有的焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度350—400度，烘干時(shí)間1—2小時(shí)。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時(shí)間不得超過2小時(shí)；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。（3）、焊接 分層焊接介紹① 定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由電焊工施焊，要求過度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。②打底焊：為保證全熔透焊縫隙的焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接要求方法的特點(diǎn)是：a. 焊接電流大，速度快；b. 熔深大，易焊透；，容易修復(fù)。③ 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。① 焊縫的外觀檢查：Q345鋼應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后，進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級(jí)焊縫（部分二級(jí)焊縫）的要求；② 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行20%的超聲波無損檢測，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《GB1134589鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》，焊縫質(zhì)量不低于B級(jí)的二級(jí)。超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)（mm） 焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%30%外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許+根部收縮不允許+長度不限咬 邊不允許。,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許每米焊縫不得超過一處四、質(zhì)量保證措施我公司將在工程開工前編制科學(xué)可行的質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，制定詳細(xì)的工程質(zhì)量保證措施，配置高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員和齊全的質(zhì)量檢測設(shè)備，針對(duì)本工程的特殊及關(guān)鍵工序編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。在工程施工過程中，全面貫徹ISO9001 國際質(zhì)量管理體系，按國家和江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工過程控制和驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 工程質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量管理體系我公司擬成立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量管理為一體的二級(jí)質(zhì)量管理體系，即項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組。質(zhì)量保證體系圖總經(jīng)理總質(zhì)量工程師合同簽定評(píng)審總體工作計(jì)劃評(píng)審簽定材料合同評(píng)審材料入庫檢驗(yàn)加工中心加工評(píng)審半成品包裝、檢驗(yàn)半成品運(yùn)輸半成品入庫、檢驗(yàn)下一步工序安裝方案確定評(píng)審詳細(xì)設(shè)計(jì)評(píng)審圖紙會(huì)簽材料預(yù)算評(píng)審加工放樣評(píng)審下步工序評(píng)審施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審測量、放線評(píng)審、施工預(yù)埋件處理檢驗(yàn)、驗(yàn)收骨架安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收產(chǎn)品性能測驗(yàn)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)竣工檢驗(yàn)整體驗(yàn)收交會(huì)收集資料售后服務(wù) QA/QC 管理程序我司運(yùn)行QA/QC 程序，以保證工廠加工、組裝、玻璃安裝、包裝及運(yùn)輸?shù)淖罡咂焚|(zhì)。QA 即品質(zhì)保證，通過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和對(duì)每個(gè)操作步驟的監(jiān)督來保證質(zhì)量。QC 即品質(zhì)控制，通過檢驗(yàn)、測試和數(shù)據(jù)記錄將驗(yàn)證是否符合要求。1）在采購過程中，我們采取貨源評(píng)估的方式選擇供貨商。潛在供貨商將通過加工廠考察及書面問卷確認(rèn)能力、過去的業(yè)績、內(nèi)部質(zhì)量保證/控制計(jì)劃對(duì)其進(jìn)行實(shí)際審查。發(fā)出正式的供貨詢價(jià)將包括技術(shù)規(guī)范、圖紙、進(jìn)度要求和定單條件。如果是噴涂商，只有PPG 高性能涂層的單一貨源認(rèn)證噴涂商才會(huì)予以考慮。2）根據(jù)批準(zhǔn)的供貨商同意的所有性能參數(shù)發(fā)出定單。生產(chǎn)過程中要求所有供貨商從生產(chǎn)線上的材料中隨機(jī)抽樣進(jìn)行定期測試。3）采購負(fù)責(zé)人將確保所有供貨商都具有采購定單及項(xiàng)目規(guī)范要求的適用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。一旦要求，供貨商將提供所有材料的合格證書。4）在生產(chǎn)過程中，運(yùn)行質(zhì)量控制程序。我們工作范圍內(nèi)的所有構(gòu)件將按照本工廠質(zhì)檢計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。所有構(gòu)件都將有一個(gè)唯一識(shí)別部件編號(hào)。5）所有構(gòu)件都配有一張作業(yè)卡，上面提供了生產(chǎn)流程作為該構(gòu)件的跟蹤。在生產(chǎn)的各個(gè)階段填寫作業(yè)卡，證實(shí)該構(gòu)件與書面規(guī)程相符。6）所有構(gòu)件都將有一個(gè)唯一部件編號(hào)，這一編號(hào)與分配給部件圖的部件編號(hào)一致。部件標(biāo)識(shí)通過包含以下內(nèi)容的標(biāo)簽形式實(shí)現(xiàn)。7）我司的具體措施是：嚴(yán)格依照ISO9001 質(zhì)量管理體系的程序來管理工程。抓好設(shè)計(jì)、采購、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。①.在設(shè)計(jì)質(zhì)量上，我司有自己的設(shè)計(jì)研發(fā)中心，有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)人員，可以充分地與本工程總設(shè)計(jì)方進(jìn)行無障礙溝通，首先經(jīng)過設(shè)計(jì)論證，主設(shè)計(jì)師進(jìn)行交底，使每一個(gè)設(shè)計(jì)人員明確主設(shè)計(jì)師的意圖，設(shè)計(jì)過程中，每張圖紙必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核等程序，以保證圖紙質(zhì)量。所以我司保證在整個(gè)幕墻設(shè)計(jì)方面，設(shè)計(jì)人員能夠充分理解設(shè)計(jì)師意圖和思想，加上我們擁有足夠的設(shè)計(jì)人員，豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。一定能夠設(shè)計(jì)出適合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墻圖紙，使業(yè)主滿意。②.在采購上，我司對(duì)供應(yīng)商每年進(jìn)行審核、評(píng)定，采購之前選擇多家供應(yīng)商進(jìn)行比較，最后選定合格供應(yīng)商后，再進(jìn)行采購。我司歷來注重材料的預(yù)控工作，每次材料采購將派專人到材料廠家進(jìn)行監(jiān)督質(zhì)量，并跟材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。③.在工廠加工上，首先對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品不得進(jìn)行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。④.在施工過程中，為了保證整個(gè)工程技術(shù)和施工不脫節(jié)，我司成立由公司總工程師負(fù)責(zé)，并帶3 名技術(shù)資深設(shè)計(jì)師組成的設(shè)計(jì)小組長駐工地，對(duì)施工現(xiàn)場的技術(shù)問題及時(shí)解決。同時(shí)做到施工之前有設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。⑤.施工過程中堅(jiān)持實(shí)行樣板引路制度，在正式開工前，按實(shí)物1：1 比例在現(xiàn)場安裝實(shí)物樣板，該樣板應(yīng)包括各種材料，各種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，并同時(shí)提供各工序施工的工藝報(bào)告，以便業(yè)主及監(jiān)理在審查技術(shù)文件的同時(shí)能對(duì)照實(shí)物樣板審查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改直至樣板和技術(shù)文件滿足要求為止。完全避免了正式批量施工時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題停工整改而延誤工期。施工的工藝及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按驗(yàn)收通過的樣板進(jìn)行施工。建筑師對(duì)樣板驗(yàn)收通過后。方可開始全面施工。⑥.為了加強(qiáng)對(duì)本工程質(zhì)量、技術(shù)的監(jiān)督力度，我司建立了總監(jiān)代表公司監(jiān)控、項(xiàng)目經(jīng)理主管、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、專職質(zhì)檢員現(xiàn)場檢查的質(zhì)量控制體系，對(duì)材料、市場、設(shè)計(jì)、工程及生產(chǎn)等幾大部門隨時(shí)監(jiān)督控制，確保工程質(zhì)量合格，保證幕墻工程的質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我司還將由總經(jīng)理親自牽頭組成一個(gè)質(zhì)量、技術(shù)、安全全方位監(jiān)督小組，對(duì)本工程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督。工程質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對(duì)這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。1） “人”的因