太陽(yáng)能組件術(shù)語(yǔ)ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-04-29 00:00本頁(yè)面
【正文】 下均勻的銀錫合金 。 ? 、牢固，用手沿 45176。 左右方向輕提焊帶條不脫落； ? （即到每二條柵線） ? ，焊帶與電池片的的主柵線條的錯(cuò)位不能大于 ㎜ ； ? 、虛焊、過(guò)焊，保證良好的電性能； ? ，無(wú)助焊劑及其它異物，電池片不能留有手指印痕等； ? ，無(wú)碎裂現(xiàn)象 ? 注意事項(xiàng) ：禁止裸手接觸電池片 電池片穿接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 一 .工作目的：將焊接好的單片的焊帶平直地焊接到下一電池片的背電極上，并保證電氣和機(jī)械連接良好，正反表面焊帶光亮． ? 二 .設(shè)備及材料 :電烙鐵 ,單片焊接好的電池 ,串接模板 ,助焊劑 ,手指套或棉手套 ,棉簽 ,擦拭布 ? 三 .準(zhǔn)備工作 : ? ,戴手套 ? ,做好工藝衛(wèi)生 . ? ,設(shè)置溫度為 5060’C 穿串作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 四 .作業(yè)程序 ? ,正極(反面 )向上 ? ,將電池片依次右下推 ,使電池片邊沿都緊貼串板定位點(diǎn) ? ? ,并均勻地落在背電極內(nèi) 。 ? ,平鋪在另一電池片反上的背電極內(nèi) ,用左手的指頭從前到后依次均勻地按住焊帶 。右手拿烙鐵 ,用烙鐵頭的平面壓在與前一片電池連接的焊帶前端 ,開(kāi)始焊接 ? ,用擦拭布沾少許酒精擦拭去電池片背面的雜質(zhì)及焊帶上存有的助焊劑殘痕 . ? ? ,填寫(xiě)流程單 穿串作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 五．工藝要求： ? 。 ? ? ,無(wú)突起 ,無(wú)毛刺 。 ? ,偏差不 ? ,正面焊帶無(wú)吡錫 ,開(kāi)焊等現(xiàn)象 ? ? ,無(wú)破損 。 ? 8. 將不同效率的電池片單獨(dú)使用 ,不可將其混在一起 穿串質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? ,焊帶與電池片的主柵線錯(cuò)位不能 。 ? ,錯(cuò)位不能 1MM。 ? 。 ? ,無(wú)錫粒和其他雜質(zhì) 。 ? ,虛焊和過(guò)焊 ,保證良好的電性能 。 ? ,沿 45度方向輕拉焊帶 ,不脫落 。 ? ,無(wú)破損 ,符合電池片分選標(biāo)準(zhǔn) . 組板作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 一 .工作目的：將電池串按照所設(shè)計(jì)的組件要求進(jìn)行排列，為下一步的層壓做準(zhǔn)備，其次將組件的各種材料根據(jù)要求組合。 ? 二 .設(shè)備及材料：拼接模板，電池串，助焊劑，烙鐵、鑷子、匯流條、EVA、 TPT、鋼板尺、鋼化玻璃。 ? 三 .準(zhǔn)備工作：工作時(shí)必須穿工作服，戴手套，工作帽；清潔工作臺(tái)面，做好衛(wèi)生。 ? 四 .作業(yè)程序： ? ? ，依次排列好順序， ? ，粘貼序列號(hào) ? ，無(wú)雜質(zhì)，如有及時(shí)處理； ? EVA TPT，引出出線頭； ? （即電池片的上方）鋪一層 EVA， TPT ? ? 組件工藝要求 ? ，排列方式，及電極方向要符合工藝要求 ? ，允許偏差為 177。 ㎜ ? 、匯流條到玻璃的邊沿的距離要符合工藝要求，偏差為 177。 ㎜ ? ，平直、無(wú)折痕，及其它問(wèn)題。 ? ，保持組件中無(wú)雜質(zhì)，污物，焊帶殘留等 ? 3 ㎜ ? EVA TPT時(shí)要注意，尺寸要大于組件 5 ㎜ ? 。 組板作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 質(zhì)量問(wèn)題 ? 電池串正負(fù)板正確； ? 電池串定位符合工藝要求 ? 匯流條符合工藝要求 ? 序列號(hào)的粘貼位置及方向正確 ? 組件中無(wú)雜質(zhì)、污物、電池片上無(wú)手印、及焊帶殘留，更不允許存有碎片，暗紋片 ? Eva tpt 整體符合尺寸要求。
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