堆焊層超聲波探傷ppt課件-資料下載頁
2025-04-28 22:54本頁面
【正文】 20－10dB Φ2 20－4dB ? 3. 探測面打磨范圍： 79倍壁厚，實際50~70mm。 ? 當(dāng)壁厚＞ 15mm時探頭移動距離≥(δ為管子壁厚 )。 ? 四、掃查探測與缺陷判別 ? 1. 掃查探測 ? 一次波、三次波探焊縫下部和根部，二次波探焊縫上部。一般要求選用的探頭一次波探測焊縫根部。 ? 2. 缺陷判別與測定 ? 缺陷判定：當(dāng)壁厚 δ≤15mm時，以缺陷水平距離位置判別缺陷。 ① 水平距離 探頭到中心線距離。 ? 水平距離 探頭側(cè)熱影響區(qū)到探頭距離。 ? ②兩側(cè)探測均在焊縫中心線水平距離處。 ? ③僅一側(cè)探測在焊縫中心線處為錯邊。 ? ④ 當(dāng)壁厚＞ 15mm時，應(yīng)按中厚板對接焊縫探傷方法判定缺陷。 ? 缺陷指示長度 LS測定： ? 當(dāng)缺陷反射波高位于 II區(qū)或 II區(qū)以上，反射波只有一個高點用定量線絕對靈敏度法測指示長度，有多個高點，用端點 6dB法測指示長度。 ? 當(dāng)缺陷反射波高位于 I區(qū)，如有必要測長，以評定線為基準(zhǔn)的絕對靈敏度測長。 ? 測長的指示長度為沿管子外徑園周長，其實際指示長度 LS為 LS=L （ RH） /R，這里 L—— 探頭沿管子外園移動距離， R——管子外半徑， H—— 缺陷離外表面深度。 ? 缺陷性質(zhì)判斷： ? ① 根部未焊透：有端角反射特征，回波較強(qiáng)。從焊縫兩側(cè)均可探到，位于焊縫中心線沿焊縫有一定長度。 ? ② 未熔合：均為 V型坡口。在靠近探頭一側(cè)坡口邊緣有未熔合。常在二次波發(fā)現(xiàn)，回波較高焊縫一側(cè)探到，另一側(cè)探不到。 ? ③ 氣孔：出現(xiàn)在焊縫中任何位置，波幅小。 ? 缺陷評定： ? 首先判定是否危險性缺陷，對判定為非危險性缺陷，如相鄰兩缺陷在一直線上，其間距小于其中較小的缺陷長度應(yīng)作一條缺陷處理，以兩個缺陷長度之和作為單個缺陷指示長度，且不考慮間距，單個點狀缺陷指示長度按 5mm計。 ? 五、質(zhì)量評定 ? ：反射波幅位于 III區(qū)的缺陷和判定為裂紋等危險性缺陷。評為 Ⅲ級的焊縫，及評為 Ⅱ 級且產(chǎn)品規(guī)定 Ⅰ 級合格的焊縫。 ? ：反射波幅位于 Ⅰ 區(qū)非裂紋類缺陷和反射波幅位于 II區(qū)的缺陷，指示長度（最大為 10mm）評為 I級，指示長度（最大為 15mm），評為 II級，超過上述數(shù)據(jù)評為 III級。 ? ，則單個根部未焊縫長度為（最小為 5mm），累計長度 ≤10%園周長且 30mm評為 I級。單個根部未焊透長度為（最小為 6mm）且累計長度≤15%園周長，且 40mm評為 II級，超過上述數(shù)據(jù)評為 III級。 ? 10mm焊縫內(nèi)，同時存在條狀缺陷和未焊透時評為 III級。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1