【正文】 水池36m31座5風機間30m31座65m6泵間21m21座67清水池58m21座48藥劑儲存間50m21座帶式輸送機下方9BAF位置的配電間16m21座10設備基礎、鋼結(jié)構(gòu)基礎及零星工程1批新增主要設備清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量品牌1催化反應槽（含攪拌器）5m3m3m，N=1臺2電解提升泵Q=60m3/h，H=20m，N=過流316L2臺上海東方/上海連成或同檔次3自清洗過濾器（主要部件不銹鋼）DN1252套國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)4DY超電位電解（極板加密）Q=15m3/h，N=12kw3m4套5硫酸配置加藥系統(tǒng)200L/h，N=1套6氧化劑A配置加藥系統(tǒng)200L/h，N=1套7氧化劑B配置加藥系統(tǒng)200L/h，N=1套8堿液配置加藥系統(tǒng)200L/h，N=1套9BAF提升泵Q=60m3/h，H=50m，N=15kw2臺上海東方/上海連成或同檔次10BAF曝氣風機Q=15m3/min，H=6m，N=27kw3臺江蘇百事德或同檔次11生物濾料（火山巖）粒徑20100mm900m312BAF曝氣系統(tǒng)DN256套13反洗水泵Q=180m3/h，H=25m，N=27kw2臺上海東方/上海連成或同檔次14地坑泵Q=10m3/h，H=30m，N=2臺上海東方/上海連成或同檔次15清水池水泵按業(yè)主要求上海東方/上海連成或同檔次16塑料儲罐（PE）10m3來罐車帶自卸泵1座17COD快速檢測儀（實驗室）05000mg/l1臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)18氨氮快速檢測儀（實驗室）01000mg/l1臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)19便攜式溶解氧檢測儀020mg/l1臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)20分光光度計1901100nm1臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)21實驗玻璃器皿1臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)新增主要電儀清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1流量計DN1255臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)2液位計010m5臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)3溫度計060℃2臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)4pH計0142臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)5孔板流量計040 m3/min1臺國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)6低壓開關柜8006002000mm1開關施耐德或同檔次元件正泰或同檔7動力控制柜8006002000 mm4開關施耐德或同次元件正泰或同檔次8照明配電柜8006002000 mm1元件正泰或同檔次9現(xiàn)場開關箱400600300mm1批元件正泰或同檔次10PLC控制柜含軟件及編程2PLC西門子11工控機含軟件及編程2備注：裝機功率約270kW，運行功率約105kW。5. 能源介質(zhì)消耗及新增運行成本分析能源介質(zhì)消耗量項目用量總量（天）備注水1t/噸水720稀釋水及藥劑配水電2520KWh蒸汽（）12僅冬季采暖及保溫新增系統(tǒng)運行費用（以30m3/h計）項目用量單價單耗（元/t水）電硫酸1元/Kg燒堿3元/Kg氧化劑A氧化劑B5元/Kg2催化劑直接費合計機械設備我司承諾按照招標方要求做一下服務。 供貨和服務我方根據(jù)招標方提供的原始數(shù)據(jù)和現(xiàn)場條件，對整套污水處理裝置各個工藝系統(tǒng)及設備進行優(yōu)化設計、合理選型和布置，確保整套裝置的性能指標、運行安全可靠，并且投資省、能耗低。我方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合附件一的要求，關鍵設備和材料應考慮進口。供貨和服務不僅限于本招標文我方完成合同所必需的全套供貨和服務。所有設備必須滿足氣象條件和其他環(huán)境條件的要求，安裝在室外的設備考慮了防雨、防凍和防風沙措施。 技術要求 概述本投標書是針對污水處理界區(qū)內(nèi)所有機械設備的設計、制造、運輸（包括包裝和臨時防腐措施）、測試、調(diào)試運行等方面的要求。我方根據(jù)污水處理裝置中的各種介質(zhì)，選擇合適的材料，以保證裝置（包括設備、管道及各種構(gòu)/建筑物等）的耐腐蝕能力。 裝置運行要求 污水處理系統(tǒng)和輔助設施必須滿足設計進水水質(zhì)最高值下運行，并保證出水指標。 污水處理系統(tǒng)和輔助設備的運行和監(jiān)控在污水處理站集中控制室中實現(xiàn)自動控制。啟動和停止程序?qū)⑼ㄟ^污水處理站集中控制室操作和監(jiān)控。 重要運行設備應設置備機。備用設備具有聯(lián)鎖保護功能，能自動投入運行，以確保裝置的連續(xù)運行。 我方提供隨機備品備件和兩年備品備件清單。 大型容器、管道應設置必要的人孔和檢查孔。 系統(tǒng)應設置足夠數(shù)量的采樣和測量孔點。 塑料管和FRP管應設置防止機械損傷保護。 內(nèi)襯管應防止機械損傷，保證內(nèi)襯的完整性、嚴密性。 設計時，應考慮各種沖洗、清掃廢水（包括設備、管道及地面等）的回收利用。 污水處理過程中可能發(fā)生化學傷害的場所設有安全防護設施（如洗眼器、通風機等）。 箱體和容器 所有箱體和容器的設計、制造和試驗應根據(jù)國家標準的要求。 應采取措施防止箱體和容器承受過壓。所有的箱體和容器最少配備有如下所列各項。 。 。 預留兩個備用接口并加盲法蘭封堵。 預留一個排水接口并加盲法蘭封堵。 焊接于容器上的底座及加強板的材質(zhì)應與容器外殼的材料相同。立式容器和箱體的保溫應提供保溫支撐。 所有容器在醒目位置都裝有廠家的銘牌，銘牌的材質(zhì)為316不銹鋼，銘牌的主要內(nèi)容（包括但不限于）：廠家的名稱、設備位號、序號、制造時間、容積、設計壓力、設計溫度以及根據(jù)分類系統(tǒng)的標識號，壓力容器還應有監(jiān)檢鋼印。 盛裝化學藥品等具有腐蝕性介質(zhì)的箱體由碳鋼制作，內(nèi)襯橡膠。 最終選定的材料必須滿足本招標書的要求，并提交給招標方確認。 內(nèi)襯及FRP的生產(chǎn)、測試和安裝應符合本招標書和相應規(guī)范的要求。 攪拌設備 攪拌設備的設計、生產(chǎn)應根據(jù)相關規(guī)程規(guī)范，并提交給招標方確認。 除非另外單獨規(guī)定，所有攪拌器應能連續(xù)運行。 接觸被攪拌漿液的攪拌器部件的材質(zhì)，應適于被攪拌漿液的特性，而且能耐磨損和耐腐蝕，并提交給招標方確認。 每臺攪拌器及其附屬設備的布置方式應能便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。 為便于檢修攪拌器，應提供需要的吊耳、吊環(huán)，并視情況設置專用滑輪。 泵 一般要求 常規(guī)泵應至少選用國內(nèi)一線品牌產(chǎn)品，計量泵應選用國外原裝產(chǎn)品。泵應提供吊耳、吊環(huán)和其他專用起吊設施，以便對泵及其部件進行檢修。 泵的選型 采用離心泵，為方便檢修，一般不建議采用潛水排污水泵。 每臺臥式泵本體與電機共同安裝在一個剛性結(jié)構(gòu)的底座上。如果泵輸送的介質(zhì)對人體有害，應配備透明塑料板片保護操作人員。 在所有運行條件下，應確保泵有足夠的凈正吸入壓頭（NPSH）。NPSH值與最不利運行條件有關：最低大氣壓力、最低泵吸入側(cè)液位和最高泵送流體溫度。如果沒有另外單獨指出。 泵的材料 所有接觸輸送介質(zhì)的泵體部件的材料應適于輸送介質(zhì)的性質(zhì)，并且能耐磨損和腐蝕。 為防止腐蝕，在裝運之前，應對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面按相關標準規(guī)范進行涂漆保護。、計量泵的進口管道上應安裝過濾器，計量泵的出口設置最大流量的安全泄壓閥、阻尼罐等。 風機 根據(jù)工藝的要求提供風機，風機應符合國家標準，每臺風機全套包括：進出口消音器、風機主機、電機、聯(lián)軸器、空氣進口過濾器、冷卻器、減震裝置和各類就地壓力儀表、閥門、法蘭（配對）、密封墊、螺栓螺母、底座或入口風量調(diào)節(jié)器、地腳螺栓等。 風機與進出口管道的連接應考慮設置軟連接（進出口膨脹節(jié)）。 風機采用的廠家由投標方提供三家國內(nèi)知名品牌，最終由招標方確認。 管道 一般要求 投標方必須根據(jù)國家標準的最新版本設計，供應所有管道和管道支吊架。 全部管道支吊架（包括螺栓、吊架、彈簧吊架、滑動支架等）都由投標方設計和供貨。 管道系統(tǒng)應包括所有管材、旁路管道、放空管、法蘭、螺栓螺母、墊片、管道全部支吊架、臨時拉桿、彈簧等。 投標方應提交給招標方確認的資料包括，但不限于此：所有分項系統(tǒng)圖，包括管道尺寸和壁厚、流體的流量和流速、運行壓力和溫度、管道材料、所有儀表和閥門的相對位置和代號；所有管道系統(tǒng)的詳細布置圖；工藝系統(tǒng)計算（管道阻力計算等）；管道壁厚計算；管道應力計算和支吊架計算；管道和閥門清冊；焊接圖表；保溫計算和說明，包括圖紙；支吊架詳圖和支吊架明細表；其他招標方要求確認的計算、圖紙和說明。 管道系統(tǒng)的布置（包括合理設置的各種支吊架） 應能承受各種荷載和應力。我方應計算所有主要管道的熱膨脹位移和應力，并且應確保管道作用在設備上的力和力矩在各個設備廠商規(guī)定的范圍之內(nèi)。 所有管道的布置和支吊架設計應便于檢修維護與保溫安裝。在與設備連接處提供法蘭短管件，以減少維修要求的管道拆卸工作。 無內(nèi)襯管道用焊接連接, 內(nèi)襯管道用法蘭連接。 在必要的管道系統(tǒng)上應提供高位點排氣和低位點排水措施。 我方提供的所有短管、部件以及加工過的相關部分，必須清楚標明項目號和材料標識。 管道設計原則 管道設計必須符合國家標準的最新版本。 管道系統(tǒng)的布置設計必須滿足污水處理裝置的維護要求, 并應避免與其他設施發(fā)生碰撞。 管道技術要求 管道按照輸送介質(zhì)的特性進行設計和選擇，特別是應考慮和滿足以下條件：防止磨損防止沉淀形成 漿液管應配備自動沖洗、排水和排氣系統(tǒng)，排水輸送到排水坑或排水溝。排水和排氣管的支撐應足以承受最大推力。排水管應連接至溝道格柵以下，避免濺水和積污。 內(nèi)襯管技術要求如果不另外單獨規(guī)定，內(nèi)襯管道應滿足下列要求： 內(nèi)襯管和配件的安裝應使用螺栓法蘭連接。管道為無縫碳鋼管。 內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式應能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，內(nèi)襯應伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應加工成弧形，內(nèi)襯的厚度滿足國家規(guī)范要求。 閥門 閥門的設計、安裝、制造和試驗應根據(jù)國家的最新標準。 應開列閥門清單說明閥門的種類、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、價格。 低、中壓閥門最低應采用國內(nèi)知名一線廠家的產(chǎn)品,電動及氣動調(diào)門要求采用原裝進口產(chǎn)品。所有閥門應提交招標方確認。 鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺投標方應提供全部必要的平臺、通道和樓梯，以便污水處理裝置的運行、檢修和維護工作能夠順利進行。設計時應考慮系統(tǒng)與設備的熱膨脹，以及平臺、樓梯和欄桿協(xié)調(diào)性(如型式、色彩)。鋼結(jié)構(gòu)設計應采用國家最新標準。 潤滑同一種機械設備在各種氣候條件下應盡可能使用同一潤滑劑，而且盡可能減少潤滑劑的種類。 保溫和隔音 保溫與油漆設計應遵循國家有關規(guī)范及招標方的要求。 設備噪音水平超出標準，應配備隔音措施。計算按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。 低壓電機我方對低壓電機應按有關的標準和規(guī)定進行設計選型并建議制造、運輸、安裝及投入運行的方案。另外應滿足如下要求： 除非招標方同意，電動機的額定容量，應考慮大于泵軸功率的120%且有110%的安全運行系數(shù)。 設計時應允許每個電機在外部轉(zhuǎn)動慣量與電機轉(zhuǎn)動慣量和反扭矩相同時，能在環(huán)境溫度和運行溫度下每小時啟動3次和2次連續(xù)啟動，同時還必須滿足整個工藝系統(tǒng)運行時要求的啟動次數(shù)。 電機和聯(lián)軸器的尺寸應保證在反相和電機100%殘余電壓時能連在剛性系統(tǒng)上。. 不應出現(xiàn)損壞軸承的電流。 電動機軸承選用進口軸承。 通過頻率轉(zhuǎn)換器驅(qū)動的電機雖然使用時絕緣等級要求F級，按B級溫升考核。 電機外殼防護等級： 至少為IP5接線盒至少為IP55。7電氣系統(tǒng)我司承諾按照招標方要求做以下電氣服務。 一般的要求我方會設計一套完整的污水處理站區(qū)域內(nèi)的電氣系統(tǒng)，同時按本技術招標書劃分的范圍提供相應的電氣設備。電氣系統(tǒng)和電氣設備的設計必須經(jīng)過招標方的確認。并且應基于如下全面的考慮： 運行和檢修人員的安全以及設備的安全。 可操作性和可靠性。 易于運行和檢修。主要部件（重部件）應能方便拆卸、復原和修理，同時應提供吊裝和搬運時用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。 相同（或相同等級）的設備和部件的互換性。 系統(tǒng)內(nèi)所有元件應恰當?shù)嘏浜稀１热缃^緣水平、開斷能力、短路電流耐受能力、微機測控綜合繼電保護和機械強度等。 環(huán)境條件保護：如對腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機械震動、振動和水等的防護。 我方會在設計審查會上向招標方提供所有的用電設備的用電量、控制參數(shù)和控制要求。投標方提供整套裝置的用電設備的負荷等級，正常電源及事故電源所需的最終負荷容量。 電氣設備應在使用環(huán)境條件下，帶額定負荷連續(xù)運行。電氣設備和元件應具有2臺（件）以上在同類工程條件下2年以上的運行經(jīng)驗。 電機控制、保護、計量裝置的設置應符合國家標準和規(guī)范。所有的電氣設備、電氣元件和儀表以及它們的安裝都應適合招標方規(guī)定的環(huán)境條件。除非另有規(guī)定，應全部執(zhí)行IEC規(guī)范。，就地控制設機旁控制箱（操作柱）。且應滿足環(huán)境要求 采用標準 電氣系統(tǒng)和電氣設備應按照下列標準和規(guī)范的合理的技術條款進行設計、制造、安裝和試驗。但不限于此，投標方也可采用高于下列標準的標準、規(guī)程和規(guī)范。 GB、ANSI、IEC、ISO、GB、HG 制造商的標準