墻面彩鋼板施工工藝-資料下載頁(yè)
2024-10-30 08:19本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備等方面。對(duì)小型工程，材料需一次性準(zhǔn)備完畢。的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時(shí)間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格，并核對(duì)送貨清單與實(shí)際數(shù)量是否相符。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需即使處理，采取更換、代用或。其他方法，并應(yīng)將問(wèn)題及時(shí)反映到供貨廠家。彩板圍結(jié)構(gòu)護(hù)因其體輕，一般不需大型機(jī)具。等，按不同工程面積、高度、，選用不同的方法和機(jī)具。鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等按安裝隊(duì)分組數(shù)量配套。板、安全防護(hù)網(wǎng)。造及施工組織設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料。保證運(yùn)輸暢通，材料不要損壞和施工安全。工現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)車通道及車輛回轉(zhuǎn)條件。量避免板材的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。
【正文】 控制軸流風(fēng)機(jī)處的開孔尺寸，并做好洞口的泛水收邊。 5）安裝完畢后，將未安裝的屋面彩板及時(shí)固定 ，防止夜間風(fēng)吹動(dòng)彩板，造成事故。 三、 其它附屬構(gòu)件安裝 A、天溝一側(cè)與屋面邊檁條固定，另一側(cè)通過(guò)天溝掛件與屋面彩鋼板固定。 B、屋脊內(nèi)蓋板通過(guò)自攻螺釘固定與檁條固定。屋脊外蓋板用防水鋁鉚釘與屋面面板直接固定。 C、進(jìn)行山墻面泛水收邊、墻角、墻腳和門窗包角板的施工時(shí)，對(duì)有縫隙或搭接處要涂透明中性密封硅酮膠密封。 四 成品保護(hù) A、在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。 B、嚴(yán)禁在壓型彩鋼板的表面堆放或拖、拉任何物件。 C、對(duì)已安裝好的彩鋼板，非工 作需要，人員不得在彩鋼板上來(lái)回走動(dòng)。嚴(yán)禁人員負(fù)重物在屋面上行走。 D、采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，防止已堆放在屋頂?shù)形窗惭b的彩鋼板被風(fēng)刮動(dòng)或者劃落。 E、在下班之前，將屋面上所有的工器具和材料運(yùn)至地面。 彩鋼板隔墻施工工藝 施工方法 工藝流程 結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝 U 形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè)電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修 清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。 放線、 分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。 配板、修補(bǔ)：板的長(zhǎng)度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減 20 ㎜。計(jì)算并量測(cè)門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。梁板的寬度與隔墻長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用 U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間射釘將 U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定 U形鋼板卡。 配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在 30min 內(nèi)用完。 安裝隔墻板，隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個(gè)人用撬棍在板底部向上頂，另一個(gè)人打木楔，使隔墻板擠擰頂實(shí)，然后用開刀（膩?zhàn)拥叮D出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。 熟悉圖紙，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點(diǎn)要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳 內(nèi)容。 二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。 ．在工廠預(yù)制時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個(gè)運(yùn)輸制作，安裝過(guò)程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無(wú)法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜，只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行徹底清潔時(shí)才允許揭掉。 1 彩鋼 板安裝前的放線工作，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（ 50mm 寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在 %以內(nèi)即 3mm。 1 裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外 R 角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫的線上，射釘?shù)奈恢靡灾本€ 間距，轉(zhuǎn)角及終端距邊 為宜，采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（ Ф23）放入槽下，在射釘固定后形成防水隔離 封閉。 上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時(shí)用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時(shí)采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。 1 細(xì)立壁板，按排版圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時(shí)配合好電氣暗敷管線及箱盒。 壁板應(yīng)垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。 在操作時(shí)，仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時(shí)揭開，而千萬(wàn)不要揭除。 清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實(shí)。 1 裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過(guò)固定在周邊的立板及中間懸吊的 T 型鋁。長(zhǎng)邊縫間通過(guò)固定插件固定和加固，短邊通過(guò) T 型鋁和連板抽芯鉚釘固定。 吊平頂力求平整，板縫密實(shí)均勻、光潔、無(wú)痕、無(wú)傷。操作注意同立壁板。 彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽(yáng) R 角在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用 б=50彩鋼板另包起來(lái)有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽(yáng) R 角均為 50。先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠，裝門注意開啟方向，裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量，一般在關(guān)門時(shí)前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以減小關(guān)門撞擊和噪音。 1 密封硅膠：在凈化區(qū)內(nèi)，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應(yīng)涂密封硅膠：彩鋼板之間的拼接縫、 R 角與壁板、 頂板的所有縫隙； ①、 空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過(guò)濾器與壁頂板間的縫隙； ②、 電氣穿過(guò)壁板頂板的保護(hù)管槽與洞口邊緣間的縫隙； ③、 所有開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙； ④、 所有工藝、給排水、保護(hù)管與洞口的間隙； ⑤、 玻璃與框間的縫隙； 密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒，衛(wèi)生條件較好，經(jīng)過(guò)徹底清掃除塵后，統(tǒng)一進(jìn)行。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后 24 小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。
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