【正文】 原則，提高施工起點(diǎn)和終點(diǎn)的密實(shí)度。施工中產(chǎn)生的橫縫，應(yīng)采用“直茬熱接”方法進(jìn)行施工。接縫攤鋪前應(yīng)先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。橫向縫施工前應(yīng)涂刷沾層油并用熨平板預(yù)熱。重新開(kāi)始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的熨平板下放置起始?jí)|板。當(dāng)攤鋪工作中斷，已鋪好的瀝青砼降至大氣溫度左右時(shí)，如繼續(xù)鋪筑，應(yīng)采取平接縫方法，認(rèn)真細(xì)致的處理（攤鋪機(jī)機(jī)長(zhǎng)每天攤鋪完起熨平板時(shí)，應(yīng)把標(biāo)尺度數(shù)記牢，已防止再次施工時(shí)起步高低不平）。（4） 改性瀝青混合料的碾壓 碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)大部分位于已壓實(shí)的混合料層上，深入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。壓路機(jī)采用雙鋼輪（重12噸，激振力為70140KN）兩臺(tái)、膠輪壓路機(jī)（16噸）一臺(tái)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，先用雙鋼輪壓路機(jī)靜碾兩遍，隨后振動(dòng)碾壓46遍（前面碾壓在保證壓實(shí)度的情況下盡量少開(kāi)振動(dòng)），然后用雙鋼輪壓路機(jī)靜碾兩遍，最后用膠輪壓路機(jī)追實(shí)打平。細(xì)部處理上采用切割機(jī)、震動(dòng)夯等小型機(jī)具進(jìn)行協(xié)助處理。壓實(shí)時(shí)應(yīng)遵循“先邊后中、先輕后重、先壓后振”的操作原則，梯形碾壓，及時(shí)跟進(jìn)，保證壓實(shí)度在設(shè)計(jì)要求內(nèi)，在料溫降至120℃時(shí)，結(jié)束碾壓。防撞墻周?chē)燃?xì)部采用震動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，接頭處用切割機(jī)進(jìn)行拉線切邊，保證接縫處平整、密實(shí)。 安全施工保證措施 （1）執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，堅(jiān)持安全生產(chǎn)的宣傳和教育。提高安全意識(shí)，做到“安全第一、預(yù)防為主”。 （2）做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。 （3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作，配置必要的安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)安全設(shè)施要定期檢查和維護(hù)。 （4）機(jī)械使用應(yīng)持證上崗、專(zhuān)人操作、定期保養(yǎng)，防止發(fā)生機(jī)械事故或?qū)θ松戆踩斐蓚Α? （5）對(duì)個(gè)人使用的鐵锨、震動(dòng)夯等工具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行認(rèn)真檢查，以防斷裂或掉頭傷人，施工作業(yè)時(shí)互相之間要保持一定的安全距離。 （6）工作時(shí)間所有施工人員及操作人員嚴(yán)禁在工地上嬉戲打鬧。 （7）駕駛員嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁無(wú)證無(wú)照上崗。 （8）建立安全生產(chǎn)檢查制度，每次檢查都應(yīng)填寫(xiě)檢查記錄，對(duì)于存在的問(wèn)題提出改進(jìn)措施，對(duì)于下步工作要提出防范措施，確保安全生產(chǎn)。 文明施工、環(huán)保措施加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工的思想、政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好的企業(yè)形象。加強(qiáng)對(duì)民工施工隊(duì)的管理和法制教育，作業(yè)期間不得有不文明的行為，嚴(yán)禁違法亂紀(jì)行為。施工期間要經(jīng)常主動(dòng)的與施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民聯(lián)系溝通思想、增進(jìn)感情、爭(zhēng)取各界的理解各支持。認(rèn)真接受和處理公眾投訴，做好必要的解釋工作，盡快解決問(wèn)題。施工處長(zhǎng)為文明施工和安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常工作，宣傳并檢查落實(shí)文明施工和安全生產(chǎn)的具體要求。施工現(xiàn)場(chǎng)要符合環(huán)境衛(wèi)生、市容、安全保衛(wèi)等各種要求，做到整齊、清潔、安全、美觀。成型道路不許堆積土方、材料和機(jī)具設(shè)備等；對(duì)施工道路注意保養(yǎng)，及時(shí)清除積水和污泥；施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境，并始終保持施工道路的暢通。建筑、生活垃圾應(yīng)集中堆放、及時(shí)清運(yùn)。廢水排放不得污染水源、水體。七、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備表擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量臺(tái)產(chǎn)地制造年份功率（KW）1瀝青砼拌合設(shè)備CL40001加拿大20136872瀝青砼拌合設(shè)備LB20001加拿大20101803瀝青混凝土攤鋪機(jī)ABG423型2德國(guó)20121714瀝青混凝土攤鋪機(jī)ABG325型1德國(guó)20151335瀝青混凝土攤鋪機(jī)ABG6820型2德國(guó)20101336輪胎壓路機(jī)XT2611徐州20161157雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)BW203AD42德國(guó)2009858雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)DD1102美國(guó)20149雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)DD161美國(guó)20141310銑刨機(jī)PM1021美國(guó)200711平板振動(dòng)器VP1500AW1德國(guó)200712平板振動(dòng)器VP1500AW1德國(guó)200913乳化瀝青灑布車(chē)6t1東風(fēng)200814路面清掃機(jī)1美國(guó)200715運(yùn)輸汽車(chē)自卸25t3016切割機(jī)1200917照明車(chē)2201018吹塵器22010 安徽恩達(dá)建筑工程有限公司 2017年7月12日棋盤(pán)學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程塑膠面層施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制：李二妹審核：魏恩杰審批：陳家發(fā)安徽恩達(dá)建筑工程有限公司日期：2017年8月2號(hào)目 錄第一章、 主要施工方法…………………………………………… 2第二章、 擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃………………… 30第三章、 擬投入的主要施工機(jī)械……………………………… 32第四章、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃………………………………… … 34第五章、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……………………… 35第六章、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施……………………… 43第七章、 確保工期的技術(shù)組織措施…………………………… 49第八章、 確保文明施工的技術(shù)組織措施………………………… 53 第一章、主要施工方法一、基礎(chǔ)施工方法瀝青砼基層施工工藝流程圖下承層驗(yàn)收合格現(xiàn)場(chǎng)攤鋪輕 壓碾 壓養(yǎng) 護(hù)合格后轉(zhuǎn)入下道工序試驗(yàn)段合格混合料試驗(yàn)合格工序質(zhì)量檢驗(yàn)密實(shí)度檢驗(yàn)1．路槽開(kāi)挖及碾壓路槽挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全，棄土要及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放，，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾壓前再人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后必須進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)實(shí)測(cè)，以滿(mǎn)足土路基質(zhì)量要求。在保證實(shí)現(xiàn)路基壓實(shí)度的過(guò)程中，控制好土的最佳含水量是保證密實(shí)度的有效手段。當(dāng)土的含水量過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行翻曬，過(guò)小時(shí)應(yīng)均勻加水濕潤(rùn)，使其滿(mǎn)足上述要求。碾壓施工過(guò)程中，其方法和程序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，對(duì)于壓實(shí)機(jī)械種類(lèi)的選擇應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)選擇不同的機(jī)械，確保壓實(shí)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2．三七灰土層路基經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行白灰土層施工。首先備土、消解石灰，粒徑大于20mm的土塊不超過(guò)10%，最大土塊粒徑不大于50mm，石灰采用III級(jí)新石灰，嚴(yán)禁含有未消解顆粒。然后人工篩灰土，灰土必須拌合均勻，并按最佳含水量調(diào)整灰土的水含量。攤捕灰土?xí)r嚴(yán)格按虛鋪系數(shù)掌握厚度，依下層方格網(wǎng)掛線找平。整平后采用推土機(jī)穩(wěn)壓，如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大，應(yīng)及時(shí)翻松找補(bǔ)找平。碾壓時(shí)，自路邊開(kāi)始向路中心碾壓4—6遍，每次重輪重疊1/2—1/3。每碾壓一遍后，仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，及時(shí)修整。碾壓直至壓實(shí)度達(dá)到環(huán)刀試驗(yàn)規(guī)范要求，成活后養(yǎng)生5—7天。3．水泥穩(wěn)定碎石層石灰土基層經(jīng)驗(yàn)收合格后，灰土表面清潔、無(wú)雜物可進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層的施工。水泥穩(wěn)定碎石在我單位加工廠集中攪拌，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，嚴(yán)格按虛鋪厚度攤鋪，并保持砂石均勻，無(wú)粗細(xì)料集中現(xiàn)象。該工序須按計(jì)劃段落數(shù)量上料，循序攤鋪創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件，水泥穩(wěn)定碎石層要當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日碾壓成活，如不能連續(xù)鋪筑時(shí)，應(yīng)派人灑水，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。碾壓時(shí)按照先輕后重的原則，首先用6—8噸壓路機(jī)穩(wěn)壓，然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至密實(shí)度合格（≥95%），最后用12—15噸壓路機(jī)碾壓收面，壓好后灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生7天。要禁止車(chē)輛通行，特別是履帶車(chē)輛。4．排水溝及管道：根據(jù)設(shè)計(jì)平面放線人工開(kāi)挖方溝土方，進(jìn)行基礎(chǔ)支模，砼采用現(xiàn)場(chǎng)撐拌，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)坡度、厚度壓實(shí)而成砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，外環(huán)溝用C10紅機(jī)磚75＃砂漿砌筑高符合設(shè)計(jì)尺寸后，溝內(nèi)抹面，溝外肥槽部分用低標(biāo)號(hào)砼回填，溝板下方墊水泥砂漿穩(wěn)牢，抹三角灰，回填土方時(shí)一定要夯實(shí)。5．砌筑道牙：在砌筑道牙時(shí)，按設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)拌制砂漿砌筑，直線部分整齊下順，彎道部分要圓滑美觀，道牙后背打砼回填，勾縫要飽滿(mǎn)，保持牙縫整潔。6．跑道瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)施工A、準(zhǔn)備工作：由測(cè)量人員進(jìn)行基層檢查，提前打好基線（10m一點(diǎn)），檢查無(wú)誤后24小時(shí)對(duì)基層進(jìn)行清掃并噴灑乳液，封閉交通，施工前對(duì)各種機(jī)械全面進(jìn)行檢查，保證性能良好。B、瀝青混凝土質(zhì)量控制：混合料采用政府監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可，監(jiān)理批準(zhǔn)使用的廠家產(chǎn)品，要求拌和廠嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)配合比生產(chǎn)，每工作日上、下午各做一次的瀝青混凝土試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)對(duì)拌各機(jī)進(jìn)行調(diào)整，直觀檢查不合格的混合料不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。C、混合料的運(yùn)輸：組織足夠的大型自卸汽車(chē)，考慮各種不利因素，能保證拌和攤鋪機(jī)連續(xù)工作，運(yùn)輸過(guò)程中苫蓋，用于保溫、防雨、防曬、防污染，運(yùn)抵?jǐn)備伒攸c(diǎn)的溫度低于140攝氏度，施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度不符合要求不允許鋪在路上。D、攤鋪：用一臺(tái)攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)采用雙電腦攤鋪，即一臺(tái)左側(cè)電腦置于基線上，右側(cè)電腦置于鋁合金導(dǎo)梁上，攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查層厚、橫坡，不符合要求及時(shí)調(diào)整，攤鋪機(jī)盡可能保持勻速，但根據(jù)油溫可作適當(dāng)調(diào)整，作攤鋪后混合料盡可能保持較高溫度，開(kāi)始攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)提前進(jìn)行充分預(yù)熱，起步要緩慢，待完全平穩(wěn)后在提高速度。攤鋪要連續(xù)勻速進(jìn)行，如必須出現(xiàn)停頓，根據(jù)油溫決定是否抬杠，油溫低于初壓測(cè)量方法溫度的鏟除重鋪。E、碾壓：采用鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)，輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。a、初壓：以插紅旗為界，用68T雙輪壓路機(jī)壓兩遍，碾壓溫度在115130攝氏度，全幅碾壓兩遍，碾壓時(shí)驅(qū)勸輪在前，沿同一輪跡返回為一遍，第二遍與第一遍輪跡要重疊，并在前一遍輪跡端部以外至少1m處緩慢停機(jī)，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以調(diào)整。b、復(fù)壓：以插綠旗為界，用震動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)碾壓3遍到穩(wěn)定，碾壓溫度100115攝氏度，速度控制在3千米/時(shí)。C、終壓：以插藍(lán)旗為界，用68T雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓溫度在80100攝氏度，速度控制在4千米/時(shí)。d、碾壓過(guò)程中邊緣要緊靠路緣石。e、壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、停置，震動(dòng)壓路機(jī)不在已成型的路面上振動(dòng)行駛，壓路機(jī)控制噴水量，以不粘碾為原則。F、接縫處理：a、縱縫：攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，采用熱接縫，已鋪混合料留1020cm暫不碾壓，作為后鋪筑部分的高程基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾消除縫跡。b、橫縫：攤鋪機(jī)連續(xù)工作，盡量減橫向接縫，攤鋪行程末端碾壓密實(shí)，用3m直尺配合切縫機(jī)進(jìn)行切割，專(zhuān)人作接縫，橫縫為直線，攤鋪前，先用熱料專(zhuān)用設(shè)備敷一段時(shí)間，然后，將熱料清除后立即攤鋪，碾壓按45度角進(jìn)行。C、配備小型設(shè)備（火箱、耙子、掃把、礅鍤等）用于處理角、接縫、檢查井等。二、塑膠面層施工方案塑膠面層施工須在瀝青混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)且驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。施工前，清理場(chǎng)地并將場(chǎng)地用膠料補(bǔ)平，填塞排水溝溝洞。再在場(chǎng)地上面鋪設(shè)一層底膠，其目地使塑膠底層與瀝青混凝土結(jié)合力增強(qiáng)，保證面層的質(zhì)量。本公司采用先進(jìn)的鋪設(shè)工藝，材料配比按照國(guó)家混合式標(biāo)準(zhǔn)膠水和黑膠粒（5：1）的配方進(jìn)行配比，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁氐淖兓m當(dāng)調(diào)整固化劑的添加，每當(dāng)氣溫增加在10度內(nèi)，固化劑減為1‰。 施工工藝：（1）清理場(chǎng)地并將場(chǎng)地用膠料補(bǔ)平，填塞排水溝溝洞。（2）涂底油，在場(chǎng)地上涂上一層1毫米粘結(jié)底油，其成份為MDI、DOP、（進(jìn)口）和聚醚。其目的使面層橡膠顆粒與混凝土結(jié)合力增強(qiáng)，保證面層的質(zhì)量。（3）鋪設(shè)混合型層a、塑膠混合型層鋪設(shè)：檢查SMG塑膠攤鋪機(jī)并調(diào)整好攤鋪速度和所需要的厚度，嚴(yán)格按規(guī)格的操作工藝要求施工，漿料配比要準(zhǔn)確，遵照先內(nèi)后外的原則進(jìn)行攤鋪，先進(jìn)行排水溝、內(nèi)圈跑道，再進(jìn)行外圈跑道基層鋪設(shè)，發(fā)現(xiàn)攤鋪不平處及接口處，用滾筒找平。b、混合型層的鋪設(shè)，要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員隨時(shí)檢測(cè)基材厚度，控制厚度9mm，加厚區(qū)厚度底層先加厚至水平；輪子盡量往排水溝方面開(kāi)，并用人工修邊，包邊。c、混合型層完成后保養(yǎng)23天，混合型層鋪設(shè)特別要注意兩半圓的平整度及傾斜度，以保證排水。（4）面層鋪設(shè)：在基層鋪設(shè)完成的基礎(chǔ)上，采用EPDM紅（綠）顆粒（），再加上純聚氨酯漿料粘結(jié)劑，先攪拌均勻后，再用SMG噴涂機(jī)進(jìn)行面層的第一次噴涂。第一次噴涂時(shí)，后退有序，以同一方向噴涂，保證第一次噴涂達(dá)到12mm厚度。再采用上述工藝進(jìn)行二次噴涂，厚度為12mm，與第一次相反方向的次序進(jìn)行噴涂，確保面噴涂均勻一致。施工準(zhǔn)備A、對(duì)基礎(chǔ)的要求：瀝青基礎(chǔ)要求養(yǎng)護(hù)23周，瀝青地基完成后，表面要平滑，不可有車(chē)轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開(kāi)口等。完成面用3米直尺檢查，正負(fù)不得超過(guò)3毫米，強(qiáng)度≥95%，密實(shí)度≥95%。這些條件，對(duì)確保塑膠跑道面層質(zhì)量是至關(guān)重要的。b、清理現(xiàn)場(chǎng)，放水，把積水部分畫(huà)出，把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地及周?chē)母蓛?。C、封底找平首先把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶自制的筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板或線繩。d、在底膠上放水，把積水處按上述工藝自理找平，至底膠無(wú)積水。e、按場(chǎng)地工藝要求放出施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比準(zhǔn)確計(jì)量各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平。f、放工藝線，按場(chǎng)地尺寸線寬劃出整個(gè)場(chǎng)地，用膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m以上）經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。