【正文】 18m，滿足作業(yè)要求。：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）鹽漿桶尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、幾何尺寸檢查。焊接、焊縫檢測、酸洗鈍化處理。本臺設(shè)備主體分解成兩個(gè)單元制作，上部筒體單元制作；下部折邊錐形封頭CHA25006，按JB/T47462002由外加工訂制，封頭加工允差應(yīng)符合規(guī)范要求；待兩個(gè)折邊錐形封頭到現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，測量折邊錐形封頭的周長和封頭高度誤差后在決定上部筒體單元的下料尺寸進(jìn)行加工制作。（4）現(xiàn)場吊裝：設(shè)備重量約為1655kg, m樓層?；A(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。查25t汽車吊性能曲線表，作業(yè)半徑為18m，滿足作業(yè)要求。盛水試漏。 離心機(jī)母液桶1臺制作安裝：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）離心機(jī)母液桶尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、幾何尺寸檢查。焊接、焊縫檢測、酸洗鈍化處理。本臺設(shè)備主體分解成兩個(gè)單元制作，上部筒體單元制作；下部折邊錐形封頭CHC300010，按JB/T47462002由外加工訂制，封頭加工允差應(yīng)符合規(guī)范要求；待兩個(gè)折邊錐形封頭到現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，測量折邊錐形封頭的周長和封頭高度誤差后在決定上部筒體單元的下料尺寸進(jìn)行加工制作。（4）現(xiàn)場吊裝：設(shè)備重量約為4500kg, m層, m；基礎(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。查16t汽車吊性能曲線表，作業(yè)半徑為8m，滿足作業(yè)要求。盛水試漏?！睹撍稍铩肥┕みM(jìn)度計(jì)劃： 時(shí)間項(xiàng)目2010年6～7月51015202530354045505560施工準(zhǔn)備預(yù)制、焊接組裝、焊接檢測酸洗鈍化吊裝盛水試漏《脫水干燥》勞動力計(jì)劃： 時(shí)間人員2010年5～6月5101520253035404550556015人12人9人6人3人 時(shí)間（天）《包裝倉儲》非標(biāo)設(shè)備制作安裝 1鹽儲斗1臺、小袋鹽儲斗3臺、大袋鹽儲斗1臺、濕式除塵器1臺；（）（）、設(shè)備機(jī)具等物資準(zhǔn)備（）（）（） 1鹽儲斗1臺制作安裝：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）1鹽儲斗尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、幾何尺寸檢查。焊接、焊縫檢測、酸洗鈍化處理。本臺設(shè)備主體分解成4個(gè)單元制作，上部筒體高4m分為2段預(yù)制；下部折邊錐形封頭DN60008，參照J(rèn)B/T47462002加工廠訂制加工成型，封頭加工允差應(yīng)符合規(guī)范要求；4個(gè)單元及支座加強(qiáng)圈、支座和儲斗蓋及開孔均在安裝層組合現(xiàn)場焊接。（4）現(xiàn)場吊裝：設(shè)備重量約為11879kg, m樓層，基礎(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。， m～ m樓層空間限制，本設(shè)備分解成4部分組裝， m樓層用倒裝提升方法制作安裝。 m樓層安裝支座加強(qiáng)圈、支座和儲斗蓋。查25t汽車吊性能曲線表，作業(yè)半徑為10m，滿足作業(yè)要求。焊縫檢測，酸洗鈍化處理，盛水試漏。 小袋鹽儲斗3臺制作安裝：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）小袋鹽儲斗尺寸圖：（3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制、組裝、幾何尺寸檢查。焊接、焊縫檢測、酸洗鈍化處理。方形鋼圈、耳式支座和儲斗蓋開孔在安裝層設(shè)備吊裝到位后現(xiàn)場焊接。（4）現(xiàn)場吊裝：設(shè)備重量約為3586kg, m樓層?；A(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。設(shè)備高約為5m， m層， m ～ m樓層安裝方形鋼圈、支座和儲斗蓋。查16t汽車吊性能曲線表，作業(yè)半徑為8m，滿足作業(yè)要求。盛水試漏。 大袋鹽儲斗1臺制作安裝：材質(zhì)316L、焊條A02A042（異種鋼）的焊接。（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）大袋鹽儲斗尺寸圖： （3）制作工藝流程：（）（4）現(xiàn)場吊裝：設(shè)備重量約為1777kg, m層。（） 濕式除塵器1臺制作安裝：材質(zhì)Q235B、焊條J422（1）熟悉施工圖相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集； （2）濕式除塵器尺寸圖： （3）制作工藝流程：按施工圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、材料檢查、放樣、下料、預(yù)制及附件加工、組裝及附件拼裝、幾何尺寸檢查。焊接、焊縫檢測。（4）現(xiàn)場吊裝：設(shè)備重量約為5200kg, m樓層，設(shè)備高度H=7449mm?；A(chǔ)檢查合格后按設(shè)備管口方位圖安裝。查25t汽車吊性能曲線表，作業(yè)半徑為10m，滿足作業(yè)要求。盛水試漏。《包裝倉儲》施工進(jìn)度計(jì)劃： 時(shí)間項(xiàng)目2010年7～8月51015202530354045505560施工準(zhǔn)備預(yù)制、焊接組裝、焊接檢測酸洗鈍化吊裝盛水試漏《包裝倉儲》勞動力計(jì)劃： 時(shí)間人員2010年7～8月5101520253035404550556015人12人9人6人3人 時(shí)間（天）六、質(zhì)量控制措施，選擇施工方法和機(jī)具設(shè)備，劃分施工過程，明確關(guān)鍵工序，確保安全生產(chǎn)，并作好各種記錄，使技術(shù)資料整理與施工同步。，熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解質(zhì)量要求，嚴(yán)格遵守規(guī)范，精心施工，認(rèn)真安裝。，發(fā)現(xiàn)不合格品（項(xiàng)）立即限期整改，待整改完畢后進(jìn)行復(fù)檢。，檢查一個(gè)分項(xiàng)，并作好質(zhì)量評定工作，重點(diǎn)作好校驗(yàn)批的工程質(zhì)量檢驗(yàn)。、設(shè)備、配件等均應(yīng)具有材質(zhì)證明，合格證或化驗(yàn)單，完備率100%。、設(shè)備、計(jì)量儀器定期檢查，檢查其性能是否達(dá)到要求，超過使用期一律不準(zhǔn)投入使用。、焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。，認(rèn)真貫徹公司制定的有關(guān)保證質(zhì)量的各項(xiàng)制度規(guī)定。七、安全管理及主要措施《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》施工；對現(xiàn)場所使用的手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。，牢固樹立“安全第一”的思想，做到“三不”即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害，并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作好記錄。，及時(shí)總結(jié)與布置班組安全活動記錄。認(rèn)真進(jìn)行每天的“班前會”和班后安全小結(jié)，做好安全防護(hù)措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害?！叭龑殹?，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，帽帶要系緊。高空作業(yè)必須扎好安全帶，且掛在上方牢固可靠的地方。，施工用電須有持證電工搭接。，電焊時(shí)應(yīng)注意防火，氧氣、乙炔皮帶接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內(nèi)無易燃物品，必要時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)。，飛濺方向避開人。角向磨光機(jī)業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。打錘時(shí)，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對著人。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗(yàn)的合格品。，保持施工區(qū)域暢通。適當(dāng)存貯或轉(zhuǎn)移剩余材料，每周進(jìn)行清理，清除廢料、垃圾或臨時(shí)物品，移走所有不是長期需要的施工設(shè)施。施工班組應(yīng)做到文明施工,嚴(yán)禁亂堆、亂放、亂割、亂焊,施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完料盡場地清。危險(xiǎn)識別表序號危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)級別是否控制ABCD一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場地面被物體打擊√4√2交叉作業(yè)區(qū)物體打擊√4√二作業(yè)和人員1電焊、切割火災(zāi)、燙傷√2√2使用電動工具觸電、機(jī)械傷害√√√4√3吊裝機(jī)械傷害、墜落√√√√4√三機(jī)械和工器具1手拉葫蘆斷鏈√√√√4√生根處拉斷√√√√4√2電動工具觸電√√√4√3鋼絲繩斷裂√√√√4√4吊掛的物體墜落√√√√4√5電焊線漏電燒斷鋼絲繩√√√√4√6起重扣件墜落√√√√4√7電源線、盤漏電觸電√√√4√8皮帶漏氣及焊渣飛濺火災(zāi)、燙傷√√2√9磨光機(jī)片斷裂飛濺傷人√√2√注：風(fēng)險(xiǎn)等級：１輕微風(fēng)險(xiǎn)；２可容忍風(fēng)險(xiǎn)；３適度風(fēng)險(xiǎn)；４很大風(fēng)險(xiǎn)；５不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)級別：A及其嚴(yán)重傷害；B嚴(yán)重傷害；C傷害；D輕微傷害。施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源描述擬采用的控制措施實(shí)施負(fù)責(zé)人一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場地面被物體打擊戴好安全帽、避開吊裝區(qū)施工人員2交叉作業(yè)區(qū)物體打擊采取隔離措施、戴好安全帽班組長二作業(yè)和人員1電焊、切割時(shí)發(fā)生火災(zāi)、燙傷注意避開下方人員和易燃物品。作業(yè)人員2使用電動工具觸電、機(jī)械傷害檢查絕緣、戴好絕緣手套，避開其它施工人員作業(yè)人員3吊裝時(shí)機(jī)械傷害、墜落注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固班組長、作業(yè)人員三機(jī)械和工器具1手拉葫蘆斷鏈不超載、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗(yàn)的合格品作業(yè)人員生根處拉斷保證生根牢固作業(yè)人員2電動工具觸電檢查絕緣、接地，戴防護(hù)手套作業(yè)人員3鋼絲繩斷裂保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用作業(yè)人員4吊掛的物體墜落綁扎或吊耳牢固，長期吊掛應(yīng)焊接加固5電焊線漏電燒斷鋼絲繩及時(shí)包扎漏電部分。作業(yè)人員6起重扣件墜落拿牢、放穩(wěn)作業(yè)人員7電源線、盤漏電觸電檢查絕緣、安裝漏電保護(hù)器，插座、開關(guān)蓋完好作業(yè)人員8皮帶漏氣及焊渣飛濺火災(zāi)燙傷氧氣、乙炔皮帶接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內(nèi)無易燃物品。飛濺范圍避開人員作業(yè)人員9磨光機(jī)片斷裂飛濺傷人采購、使用合格產(chǎn)品，打磨時(shí)不得用力過猛，飛濺方向避開人采購員、作業(yè)人員64 / 64儲桶制作安裝工程（兩臺）施工進(jìn)度計(jì)劃（附圖1） 時(shí)間（天）項(xiàng)目名稱2012年5月246810121416182022242628303234363840施工準(zhǔn)備工裝及胎具制作構(gòu)件預(yù)制底板輔設(shè)第一圈壁板安裝第二圈壁板安裝第三圈壁板安裝第四圈壁板安裝第五圈壁板安裝第六圈壁板安裝焊接及附件安裝真空試驗(yàn)充水試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降觀測竣工驗(yàn)收儲桶制作安裝工程（兩臺）勞動力計(jì)劃（附圖2） 時(shí)間人員2012年5月24681012141618202224262830323436384020人15人10人5人時(shí)間（天）