【正文】 保護(hù)管敷設(shè) 支托架制安槽盒預(yù)制 槽盒安裝 電纜敷設(shè) 電纜校接線產(chǎn)品 接線箱安裝出庫(kù)檢驗(yàn)勞動(dòng)力安排：月份工種6月份7月份8月份9月份10月份儀表工電焊工起重工其它工執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量指標(biāo)：、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程：、現(xiàn)行自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范。、現(xiàn)行電氣裝置安裝工程電氣線路施工及驗(yàn)收規(guī)范。、現(xiàn)行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范。、現(xiàn)行自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。、儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)。、質(zhì)量指標(biāo)：主要項(xiàng)目點(diǎn)次合格率100%，一般項(xiàng)目點(diǎn)次合格率90%，工程優(yōu)良率90%。施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施：、施工技術(shù)措施：、施工前工號(hào)工程師認(rèn)真向施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員熟悉設(shè)計(jì)意圖。、電纜敷設(shè)前按電纜規(guī)格型號(hào)、敷設(shè)順序，合理擺放電纜盤位置，并掛上標(biāo)志。、電纜按工號(hào)工程師編制的電纜敷設(shè)表冊(cè)的順序敷設(shè)。、大型橋架、槽盒在地面鋼平臺(tái)上預(yù)制、組對(duì)。、笨重的電纜盤、高空安裝的大型橋架、槽盒采用吊車就位。、儀表線路從室外進(jìn)入室內(nèi)（控制室），按設(shè)計(jì)規(guī)定作防水密封，如無(wú)具體規(guī)定時(shí)，宜采用砂或磚密封。、所有進(jìn)入接線箱、檢測(cè)儀表的電纜撓性連接管均要防水弧度。、電纜應(yīng)架在電纜盤架上敷設(shè)，避免電纜扭曲、受力。、質(zhì)量保證措施：、嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序》等質(zhì)量體系文件。、按工程質(zhì)量A、B、C三級(jí)控制進(jìn)行全過(guò)程控制。、專職質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，作好記錄，對(duì)不合格項(xiàng)（品）要及時(shí)提出并予以整改。、定期進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)比，推行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。、保護(hù)管切割、套絲、煨彎采用砂輪切割機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、彎管機(jī)。、現(xiàn)場(chǎng)支托架水平度應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量。施工安全、防火：、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程，樹(shù)立安全第一，預(yù)防為主思想。、施工前，工號(hào)工程師應(yīng)向施工班組人員做安全、防火技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識(shí)。、現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，并有可靠的接地。嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。、高空交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)觀察上、下、左、右有無(wú)不安全因素，做到三不傷害（人不傷我，我不傷人，我不傷自己）。、高空電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備消防器材，并有專人防護(hù)。、大型物件吊裝及電纜敷設(shè)應(yīng)有專人指揮，防止事故發(fā)生。、電纜敷設(shè)完，及時(shí)蓋好匯線槽蓋板及接線盒、接線箱蓋。、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料擺放整齊，并有防護(hù)設(shè)施。、儀表設(shè)備本體和電纜敷設(shè)后的保護(hù)管及支架上嚴(yán)禁搭接電焊地線。施工機(jī)具、手段用料。、施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電動(dòng)彎管機(jī)臺(tái)2電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)3砂輪切割機(jī)臺(tái)4電焊機(jī)臺(tái)5臺(tái)鉆臺(tái)6磨光機(jī)臺(tái)7氣焊工具套8液壓開(kāi)孔器臺(tái)9電錘臺(tái)10手槍鉆臺(tái)11水準(zhǔn)儀臺(tái)12曲線鋸臺(tái)13電纜滾線軸臺(tái)14搖表臺(tái)15萬(wàn)用表臺(tái)16對(duì)講機(jī)付、手段用料：序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼板m22枕木根3石棉瓦m24鋼管m5角鋼m6槽鋼m7鍍鋅鐵皮m28防水塑料布m29跳板塊現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝、防護(hù)方案 編制說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備在石油、化工、電力、制藥、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，儀表設(shè)備產(chǎn)品向多樣化、智能化方向發(fā)展，安裝方式更趨靈活，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備防護(hù)也提出了更高要求。為了提高施工現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝、防護(hù)質(zhì)量，向業(yè)主提供優(yōu)良工程產(chǎn)品，履行我公司的質(zhì)量承諾，特編制本方案。編制依據(jù)、工程承包合同或協(xié)議。、儀表設(shè)計(jì)施工圖及其它設(shè)計(jì)文件。、施工組織設(shè)計(jì)。、國(guó)家現(xiàn)行的《自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》。、國(guó)家現(xiàn)行的《自動(dòng)化儀表質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。、我公司《質(zhì)量體系程序》——《防護(hù)程序》CX/。、儀表設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件。工程概況、概述工程名稱、范圍、地點(diǎn)、規(guī)模、特點(diǎn)、儀表回路、儀表設(shè)備臺(tái)件、工期要求及投資等。、主要實(shí)物工程量：主要實(shí)物工程量表序號(hào)儀表設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)備注1溫度儀表臺(tái)（件）2壓力儀表臺(tái)（件）3流量?jī)x表臺(tái)（件）4物位儀表臺(tái)（件）5分析儀表臺(tái)（件）6旋轉(zhuǎn)機(jī)械量?jī)x表臺(tái)（件）7執(zhí)行器臺(tái)（件）8現(xiàn)場(chǎng)儀表盤、箱、柜、臺(tái)臺(tái)（件）9其它臺(tái)（件）現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝、一般規(guī)定：、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位號(hào)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。其外觀應(yīng)完好無(wú)損，附件齊全。、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)和校準(zhǔn)。設(shè)計(jì)要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂檢驗(yàn)合格后安裝。、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置（~）。、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機(jī)械振動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場(chǎng)所。、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正，不承受配管或其它機(jī)械外力。、安裝在工藝管道的儀表或測(cè)量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向一致。儀表或測(cè)量元件的法蘭軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)使其受力均勻。、儀表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。、儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等應(yīng)書(shū)寫或打印正確、清楚。、儀表設(shè)備（盤、箱、柜、臺(tái)等）嚴(yán)禁用非機(jī)械加工方法開(kāi)孔或切割。、對(duì)有特殊要求的設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。、溫度儀表安裝：、就地指示溫度儀表安裝時(shí)，應(yīng)便于觀察。、溫度儀表（熱電阻、熱電偶等）連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋相匹配。、安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/3~2/3處。、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。、安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施。、壓力儀表安裝：、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。、集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理，排列整齊美觀。、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。、被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬(wàn)一發(fā)生泄露傷人。、測(cè)量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于氣化的介質(zhì)時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采用隔膜式或密封毛細(xì)管膜片式壓力表。、測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方案。測(cè)量氣體（特別是濕氣體）壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器高于取壓點(diǎn)的安裝方案。、流量?jī)x表安裝：、核對(duì)流量?jī)x表說(shuō)明書(shū)和工藝管道平面圖，設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足流量測(cè)量?jī)x表對(duì)介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。、孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛剌和圓角，無(wú)劃痕及可見(jiàn)損傷。安裝時(shí)，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向。、差壓計(jì)或差壓變送器安裝時(shí)，正負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確無(wú)誤。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管道上，上游側(cè)直管段的長(zhǎng)度不宜小于2倍工藝管道內(nèi)徑。前后工藝管道應(yīng)固定牢固。、電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c、口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐。d、周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。、容積式流量計(jì)宜安裝在水平管道上，刻度盤應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，若被測(cè)介質(zhì)含氣體，則應(yīng)安裝除氣器。、均速管（阿紐巴）流量計(jì)一次測(cè)量元件應(yīng)通過(guò)并垂直于管道中心線。、質(zhì)量流量計(jì)傳感器部分應(yīng)有固定防振動(dòng)措施，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境條件良好處，就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)裝保護(hù)箱。、需加前后直管段的流量?jī)x表，直管段口徑應(yīng)與流量?jī)x表口徑一致。、物位儀表安裝：、差壓計(jì)或差壓液位變送器安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點(diǎn)、液體汽化傳遞壓力的方法測(cè)量液位時(shí)可不受此限。、浮筒液位計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備接口的垂直度，浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000。、雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)平行于被測(cè)液面，探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠要求進(jìn)行安裝，必須同設(shè)備一同進(jìn)行壓力試驗(yàn)。、法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，如安裝地點(diǎn)環(huán)境溫度變化過(guò)大，應(yīng)采取隔熱措施。、物位開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝固定牢固，浮子、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)自如。、鋼帶式液位計(jì)的導(dǎo)向鋼絲應(yīng)安裝牢固，垂直拉緊，不得扭曲或打結(jié)。鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管中心且滑輪滑動(dòng)自如。、射線物位計(jì)安裝前必須制定具體的安裝方案。a、安裝方案應(yīng)符合儀表說(shuō)明書(shū)的要求。b、安裝中的安全防護(hù)措施必須符合現(xiàn)行的國(guó)家《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。c、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)記。、在線分析儀表及氣體檢測(cè)報(bào)警儀表安裝：、在線分析儀表：a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，并應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。b、分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無(wú)層流、渦流、無(wú)空氣滲入、無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的位置。c、分析儀表及電氣附件結(jié)構(gòu)的防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d、分析儀表尾氣放空和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、氣體檢測(cè)報(bào)警儀表：a、氣體檢測(cè)器探頭的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣體密度確定，~；用于檢測(cè)密度小于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置。b、氣體檢測(cè)儀表的報(bào)警單元應(yīng)安裝在便于觀察和維修的儀表盤或操作臺(tái)上，其周圍不應(yīng)有強(qiáng)電磁場(chǎng)。、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀表安裝：、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀的探頭安裝應(yīng)在機(jī)軸置于工作位置時(shí)進(jìn)行。、探頭與軸的間隙應(yīng)處于探頭特性曲線的中點(diǎn)，可通過(guò)監(jiān)測(cè)儀調(diào)整，并在監(jiān)測(cè)儀指示為零時(shí)固定探頭。、探頭應(yīng)安裝牢固，安裝時(shí)不得碰斷探頭上專用同軸電纜。、探頭與前置放大器間的連接應(yīng)用專用同軸電纜，該同軸電纜的阻抗應(yīng)與前置放大器、探頭相匹配。、執(zhí)行器安裝、執(zhí)行器安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于200mm，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于300mm。、安裝螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。、帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿連接應(yīng)緊密牢固。、電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。、現(xiàn)場(chǎng)儀表盤（箱、柜、臺(tái)）安裝：、儀表盤（箱、柜、臺(tái)）安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減震措施。、在惡劣環(huán)境或爆炸性危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤（箱、柜、臺(tái)），其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求。、儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無(wú)損。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。、儀表保溫（護(hù)）箱底距地面高度宜為600~800mm，儀表箱支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理。a、 垂直度要求：，允許偏差3mm；，允許偏差4mm。b、 傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm。當(dāng)五個(gè)以上成排安裝時(shí)，允許偏差5mm。、儀表盤（柜、臺(tái)）型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹防腐處理，其偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定。a、直線度允許偏差為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長(zhǎng)5m時(shí)，允許偏差為5mm。b、水平方向傾斜度為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長(zhǎng)5m時(shí)，允許偏差為5mm。、單臺(tái)儀表盤（柜、臺(tái)）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、。b、水平方向傾斜度允許偏差1mm/m。、成排的儀表盤（柜、臺(tái)），還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）頂部高度允許偏差為2mm。b、當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接處超過(guò)兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5mm。c、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d、當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接超過(guò)5處時(shí)，正面平面度最大允許偏差為5mm。e、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）間接縫的間隙，不大于2mm。、根據(jù)甲、乙雙方商定的標(biāo)識(shí)方法，在現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表盤、箱、柜、臺(tái)上設(shè)立醒目標(biāo)識(shí)牌?，F(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù)：、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備防護(hù)適用于本承建項(xiàng)目中，從儀表設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)至工程中間交接前的物資和儀表工程產(chǎn)品的防護(hù)。、防護(hù)過(guò)程貫穿了儀表設(shè)備搬運(yùn)、貯存、單體調(diào)校、二次運(yùn)輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調(diào)試等主要施工工序。、儀表設(shè)備應(yīng)存放在防雨、防塵的儀表庫(kù)房中，如在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)有防凍措施。、儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)分