【導讀】我們進行了安全衛(wèi)生教育。安全生產(chǎn)關系到企業(yè)的聲譽和效益，同時。也關系到千家萬戶的生活。預防為主”的安全方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的安全生產(chǎn)原則。凡進入施工現(xiàn)場人員，必須正確佩戴安全帽。符合要求的堅決報廢。凡在2m及2m以上高處作業(yè)，必須系好安全帶。件不得任意拆掉和隨意更換。安全網(wǎng)的規(guī)格、材質必須符合國家標準，使用前要認真檢驗。過檢查驗收后方可使用。的單元入口臨時封閉，封閉要牢固嚴密。d)予留洞口要用蓋板蓋嚴，固定牢固。樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理。長度均不小于規(guī)定值。放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用。超過4h，以防坍方。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。

　　

【正文】 1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 2）磚 砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 3）預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 4）構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 2020 年 8 月 25 日 晴 砌 磚 墻 師父把質檢的要求及注意事項更詳細的進行了講解。 （ 3）允許偏差項目：見表 2－ 34。 成品保護 （ 1）墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞 。 （ 2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 （ 3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 （ 4）在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 （ 5）尚未安裝樓板或層面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。 應注意的質量問題 （ 1）基礎墻與墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 （ 2）游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。 （ 3）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 （ 4）窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置。 （ 5）磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留 出 612cm 通孔，抗震柱外墻面墊 5cm 厚木板，用花籃螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮 12cm 磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。 （ 6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。 （ 7）構造柱砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋從柱腳開始應先退后 進，當齒深 12cm 時上口一皮進 6cm，再上一皮進 12cm，以保證混凝土澆灌上角密實。構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應清理干凈防止夾渣。 磚墻砌筑允許偏差 表 2－ 34 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎和墻砌體頂面標高 177。15 用水準儀和尺量檢查 3 垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高 ≤10m 10 ＞ 10m 20 4 表面平整度 清水墻、柱 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 混水墻、柱 8 5 水平灰縫 平直度 清水墻 7 拉 10m 線和尺量檢查 混水墻 10 6 水平灰縫厚度（ 10皮磚累計數(shù)） ＋ 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 清水墻面游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底 層第一皮磚為準 8 門窗洞口 （后塞口） 寬度 ＋ 5 尺量檢查 門口高度 ＋ 15－ 5 9 預留構造柱載面 177。10 尺量檢查 10 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準 2020 年 8 月 26 日 晴 塑 鋼 窗 安 裝 今天是在工地呆的最后一天了，師父讓我們自己看看，我向相關的師傅請教了有關塑鋼窗的知識。 一、工藝流程： 框上找中線 → 裝固定片 → 洞口找中線 → 框進洞口 → 調(diào)整定位 → 與墻體定位 → 填充彈性材料 → 洞口抹灰 → 清理砂漿 → 嵌縫 → 裝玻璃（或窗扇） → 裝紗窗 → 安裝五金件 → 表面清理 → 撕下保護膜 二、操作工藝： 彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。 窗框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi) 50 ㎝平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。 應在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再按固定片，安裝時應先采用直徑為圓 的鉆頭鉆孔。然后應將十字槽盤頭自功螺釘 M42 擰入，并不得直接垂擊釘入，固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150～ 200 ㎜，固定片之間的間距應小于或等于 600 ㎜，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框。固定方法應符合下列要求： （ 1）混凝土墻洞口應采用射釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上； （ 2）磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上； 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。 邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。 三、質量標準： （ 1）保證項目 門窗框安裝位 置必須符合設計要求。 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）基本項目： 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 門窗扇安裝：裁口順直，開關靈活，穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 四、應注意的質量問題： （ 1）門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小，砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小尺寸不均，或砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10～ 15 ㎜。窗框下皮應比窗臺上皮高 5 ㎜。 （ 2）上下層門窗不順直，左右門窗 安裝不符線，洞口預留偏位，安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直線，安裝時沒按 50 ㎝拉線找規(guī)矩，為解決此問題，要求施工人員必須按工藝要求，施工安裝前先彈線，找規(guī)矩做好準備工作再干