【正文】 據現場施工的情況積極與設計、監(jiān)理溝通，及時解決設計及施工過程出現的疑難問題，以保證施工順利進行。施工過程中嚴格按照程序要求接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查，配合監(jiān)理單位做好質量驗收、復核等各項工作，并為監(jiān)理監(jiān)督檢查提供方便。對施工過程中出現的質量問題，查明質量產生的原因，制定處理方案督促整改，并及時向設計及監(jiān)理單位反饋，做到不留隱患，不影響工程質量。編制切實可行的施工組織設計和工程進度計劃，且說到做到，以優(yōu)良的工程質量和快速的施工進度取得業(yè)主、監(jiān)理的信任。尊重監(jiān)理工程師的合理指示和建議，并認真執(zhí)行。2. 與業(yè)主的配合、協(xié)調措施在實施本項目的過程中，我們將絕對服從業(yè)主、監(jiān)理在進度、質量、安全文明施工等各方面和各環(huán)節(jié)進行的管理，通過良好的合作，全面履行合同。明確與業(yè)主的關系就是服從與服務，發(fā)揮自身的主觀能動性，確?？傔M度計劃、質量目標和安全施工目標的實現。對業(yè)主提出的工程進度、工程質量、現場安全施工、施工力量配備、機具設備材料的管理以及精神文明建設等方面的要求，積極的執(zhí)行，并制定相應措施保證落實。在整個施工過程中，積極配合業(yè)主做好管理協(xié)調、配合工作，其目標是一切服從工程，服從業(yè)主，保障到位。3. 承包管理模式為了有效地對本工程的施工進度、施工質量、文明施工等方面進行控制，順利地實現預期制定的質量、進度、安全文明施工等目標，我們在本工程建立以項目經理負責制的承包管理模式。項目部負責對業(yè)主另行發(fā)包項目的施工單位從施工計劃的協(xié)調、施工場地的綜合安排、施工工期工序搭接協(xié)調、產品保護、土建缺陷修補、施工現場的管理等各方面進行管理、協(xié)調和配合；為安裝單位提供工作面，配合安裝等必要的方便。第十四節(jié) 季節(jié)性施工技術組織措施1. 夜間施工技術措施夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好落地材料清理工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。腳手架的轉角、上人梯上，各層樓梯口的出入口等相應安裝安全照明燈。現場配備手電筒若干，以備檢查之用。夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況，需經工地負責人批準，并采用相應措施后方可進行。施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂接亂拉，以防出意外事故。夜間施工要有相應的環(huán)保措施。2. 雨季施工技術措施雨天不得進行室外電焊工作。做好施工現場的排水和四周清理工作，以防積水和淤泥影響質量。第十五節(jié) 碳纖維布施工一、施工工藝流程：施工流程:放線→打磨→放線→找平→丙酮擦拭→涂底膠→涂面膠→粘貼碳纖維布→涂面膠→粘貼砂礫→防護。二、施工要求嚴格按照圖紙施工。原材料質量：碳纖維布及粘膠采用上?！巴凇迸苹蚰暇傲ā迸疲祭w維布規(guī)格為300g/㎡和200g/㎡兩種；植筋用結構膠采用“愛牢達”牌A級膠，且有產品合格證及檢驗報告。嚴格按照施工程序施工，上道工序檢驗合格方可進行下道工序施工?；滋幚恚?）、混凝土表面如出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予剔除，對較大面積的劣質層，在剔除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。2）、裂縫部位，如有必要應先進行封閉處理。3）、用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R＞10mm）.4）、加固處的混凝土表面進行打磨時要露出新界面，基層混凝土打磨完畢。用吹風機吹凈灰塵后，用丙酮擦拭干凈，保證表面無油、無銹、無塵、干燥。涂底膠：1）、按一定的比例將主劑與固化劑先后置入容器中，用攪拌機攪拌均勻，根據現場實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。2）、用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土表面，并不得漏刷或有流淌，氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時，再進行下一道工序。用整平膠找平1），混凝土表面凹餡部位用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現高度差的部位用整平膠填平，盡量減少高差。 2），轉角的處理，用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10毫米。3），整平膠料須固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸干燥為宜，一般不小于2小時）方可再進行下一道工序。粘貼碳纖維布1）、按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應在3m以內。碳纖維布如有連接，應避開跨中1/3范圍。2）、配置，攪拌貼膠料，然后用滾筒均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接，拐角部位適當多涂抹一些。3）、用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以除去氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼重復以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布粘貼。4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。5）、施工時應注意碳纖維布的纖維方向，使其與受力方向一致。嚴格按材料配比要求配置膠粘劑，所用膠料1小時內施工完畢。施工溫度要求： 施工現場的氣溫是影響施工的一個重要因素，根據工藝要求，現場氣溫應大于等于5℃，如果氣溫低于5℃，應使用適于低溫的特殊膠種或采取其它加溫處理措施，如氣溫長時間低于5℃，應暫停施工。三、施工說明（一）粘貼碳纖維布加固混凝土構件說明：梁支座用的碳布，從該梁支座邊緣向該梁跨中的延伸距離為該梁跨度的三分之一。碳布加固施工時，可以根據現場實際情況對碳布的層數和每層碳布的寬度進行調整，但必須符合等面積代換原則，調整后碳布的層數不得超過四層，且要現場監(jiān)理同意認可。當僅在梁底加固碳布時，應在碳布端部和集中荷載作用點的兩側，設置一道U形碳布箍。粘貼碳纖維布嚴格按照施工工藝流程施工。碳纖維布之間的搭結長度應不小于100㎜；施工完成后，有效粘結面積應不小于90%。加固柱時，縱向碳纖維布應在需加固的柱邊均勻、平衡、對稱布置。加固梁、柱時，縱向碳纖維布在其受力點外的錨固長度不小于600㎜。四、文明施工與安全生產 同土建施工。五、服從管理，緊密配合甲方和監(jiān)理做好各項工作工地施工負責人，應經常積極主動地和甲方、監(jiān)理及時溝通，及時通報施工中的問題和困難，服從甲方、監(jiān)理的領導和管理，對甲方、監(jiān)理所提出的問題及時糾正和解決，同時，教育施工人員要尊重甲方、監(jiān)理，認真聽取他們的意見和建議，不得對甲方和監(jiān)理提出的問題進行頂撞，如有不同意見，可以向本公司領導提出，由領導和甲方、監(jiān)理、總包方溝通，達成共識，保證施工工作順利進展，爭取早日完成施工任務。第十六節(jié) 梁板植筋施工一、施工工藝流程： 一 梁板鋼筋植筋放線→打孔→清孔→灌漿→植筋→拉拔試驗。二、質量控制要點嚴把原材料質量關，所用鋼材，必須有原材料進場合格證，并進行復試合格（型鋼除外）。嚴格按照施工程序施工，上道工序檢驗合格方可進行下道工序施工。嚴格按照圖紙施工。植筋應進行拉拔試驗對拉拔力進行檢測。鋼筋焊工，必須具有焊工資格證方可進行施工。三、植筋錨固深度 根據GB50367—2006的規(guī)定對該工程需進行植筋的各種規(guī)格的鋼筋的植筋錨固深度進行了計算。有計算結果可知，該工程三級直徑22mm和25mm的鋼筋的植筋錨固深度為23d，三級直徑12mm、14mm、16mm、18mm、20mm的鋼筋的植筋錨固深度為22d；二級直徑12mm的鋼筋的植筋錨固深度為18d；圓鋼直徑10mm的鋼筋的植筋錨固深度為15d。即三級直徑12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm植筋錨固深度分別為264 mm、308 mm、352 mm、396 mm、440 mm、506 mm、575 mm；二級直徑12mm的鋼筋的植筋錨固深度為216mm；圓鋼直徑10mm的鋼筋的植筋錨固深度為150 mm。以上植筋深度均能做到，但植筋深度大于500 mm的鉆頭需與廠家訂做，且鉆頭、電錐損壞較大。四、施工組織首先按照圖紙，對需要變更部位放線，同時彈出控制線。勞動力組織 根據本工程的實際情況，結構梁板鋼筋植筋施工計劃施工人員為5～7人，原則上3人一個小組。每班組根據難易程度不同確定人員數量，計劃最少5～8人。機具配置根據現場實際情況，配電焊機2～4臺，切割機（僅供鋼筋下料用）1臺，打磨機、電錘按需配備，振動器2套，其他根據需要配置，不足時及時進行補充。施工順序梁板鋼筋植筋先植梁鋼筋后植板鋼筋，從東面開始，到西面結束。四、質量要求、注意問題及隱蔽驗收凡涉及焊接部位，應按圖紙設計要求，進行反復試焊，保證焊縫高度滿足設計要求；鋼筋的焊接按10d單面焊考慮，焊接時應再次試焊點，對原焊點進行除渣，并注意務必保證焊口處的外觀質量，不允許有氣孔和夾渣現象。施工過程中，注意作好隱蔽驗收，上道工序完成后，應及時通知監(jiān)理進行隱蔽檢查，經驗收合格后方可進行下道工序施工。 本工程涉及隱蔽的內容有：梁板鋼筋焊接質量、直螺紋連接。 因本工程情況特殊，可采用先驗收（臨時表格并簽名）后補齊正式驗收表的辦法進行，以保證施工工作順利進行。