【正文】 擦面是否有污物及浮銹，清理后方可安裝就位。在安裝過(guò)程中要注意保護(hù)摩擦面和高強(qiáng)螺栓不受損傷和污染。如發(fā)生損傷和污染應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。 （5）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行打入。高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，采用微型砂輪磨光機(jī)修正或人工銼銷。先將螺孔安裝上高強(qiáng)螺栓，并進(jìn)行緊固，逐個(gè)更換臨時(shí)螺栓和沖釘，高強(qiáng)螺栓的穿入方向要求一致，以施工方便為準(zhǔn)，螺栓安裝應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。（6）為使高強(qiáng)螺栓連接達(dá)到設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固應(yīng)分為初擰（標(biāo)準(zhǔn)軸力的50%左右）和終擰（標(biāo)準(zhǔn)軸力的100%）兩次擰緊，初擰和終擰的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上分別涂上標(biāo)記。（見(jiàn)下表）高強(qiáng)螺栓的終擰施工扭矩：（單位：） 規(guī)格級(jí)別M12M16M20M22M24M2710．9952304406007701073（7）高強(qiáng)螺栓緊固按一定的順序，即從螺栓群的中央向四周擴(kuò)展方向進(jìn)行。 （1）高強(qiáng)螺栓的連接施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82—91）進(jìn)行。（2）對(duì)高強(qiáng)螺栓終擰進(jìn)行檢查，抽查15%，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)。并且有終擰記錄。（3）施工中操作人員一定要注意安全。（4）專用板手應(yīng)定期進(jìn)行扭矩值的檢查，每天施擰前要進(jìn)行檢查，初擰、終擰在同一天完成。（5）雨天禁止施工。（6）驗(yàn)收合格后對(duì)節(jié)點(diǎn)涂刷防銹漆。(1) 鋼構(gòu)件表面在加工前采用機(jī)械除銹，表面兩道防銹漆。(2) 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923－88）《漆膜附著力測(cè)定法》 （GB1720－79）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 （JGJ7－91）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205－95）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ78－91）（1）涂料選擇：A、材料必須有產(chǎn)品化驗(yàn)單，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及合格證。B、材料必須注明出廠日期和儲(chǔ)存期，禁用過(guò)期產(chǎn)品。（2） 施工機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。：噴涂底漆噴砂除銹鋼材表面清理涂裝檢查 檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)刷涂裝前鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，；焊接完成后祛除焊渣，然后用干刷、干凈的抹布或通過(guò)壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。噴砂除銹完成后，在不超過(guò)46小時(shí)內(nèi)清理除塵，涂刷涂料. (1) 涂料的調(diào)制配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項(xiàng)。嚴(yán)格控制配料后熟化時(shí)間。每次配料必須在4－6小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間禁止使用。嚴(yán)格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化12小時(shí)后，檢查合格即可交付使用。(2) 底漆涂裝a 將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其色澤、粘度均勻一致。b 噴涂／涂刷第一道底漆，注意涂刷方向一致，均勻整齊。c 涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的漆膜厚度。(3) 涂層質(zhì)量檢查：a 除銹按《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹》（GB8923－88），粗糙度在前0－75μm。b 外觀按《漆膜附著力測(cè)定法》（GB1720－79）檢查，涂層平整均勻無(wú)氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。c 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測(cè)厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測(cè)定法》（GB1764－79）檢查。d 附著力測(cè)定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落不合格，按《漆膜附著力測(cè)定法》（GB1720－79）檢查。 (4) 噴涂時(shí)應(yīng)注意：a 調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。b 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在10mm左右。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平衡，速度一致，才能保證涂層均勻。：（1）除銹合格的基層，必須在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂。（2）每道漆嚴(yán)格控制間隔時(shí)間。（3）涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。（4）涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）必須保證涂層的附著力。（6）表面要平整光潔，顏色一致。（下列情況不能施工）：（1）氣溫低于5176。C。（2）氣溫高于40176。C。（3）相對(duì)濕度大于85％。（4）大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。（5）當(dāng)氣溫高于30度時(shí)，應(yīng)避免干噴現(xiàn)象。 ：（1）當(dāng)網(wǎng)架桿件安裝就位后，在工作平臺(tái)上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄，方可進(jìn)行噴涂。（2） 配制涂料時(shí)必須根據(jù)每次噴涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影響環(huán)境。（3）根據(jù)風(fēng)力的大小，相應(yīng)控制噴涂量，以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。（4）根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及氣溫的高低，利用稀釋劑調(diào)整涂料的粘度，以防粘度過(guò)稠，不利于噴涂而造成污染。（5）在風(fēng)力較大時(shí)及時(shí)于角落、眼孔等隱蔽區(qū)域，應(yīng)采取刷涂或無(wú)氣霧噴涂機(jī)進(jìn)行施工，,控制污染。：（1）噴砂除銹：打砂清潔度應(yīng)根據(jù)ISO8501－1：1988標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行對(duì)比檢查，粗糙度采用粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量，其范圍控制在40－75μm。（2）底漆涂裝檢查：① 外觀按《漆膜附著力測(cè)定法》（GB1720－79）檢查，涂層平整均勻無(wú)氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。② 厚度檢查：每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測(cè)厚儀檢查，執(zhí)行《漆膜厚度測(cè)定法》（GB1764－79）檢查。③ 附著力測(cè)定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測(cè)定法》（GB1720－79）檢查。、防火涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)涂裝的要求：涂裝前要保證鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔。執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 （CECS24）、涂裝的施工工藝涂覆基材表面達(dá)到自然干燥狀態(tài)，清潔、無(wú)油污必要時(shí)做打磨處理。涂覆前必須將涂料攪拌均勻，噴、刷、輥、涂均可，涂料稠化時(shí)可適量加入醇酸稀料或二甲苯溶劑稀釋，不宜多加，以免影響涂料防火性能，禁止加水。施工應(yīng)在通風(fēng)條件好的環(huán)境下,涂料在未干以前避免與明火接觸。施工中禁止煙火，施工應(yīng)在室內(nèi)，如在室外施工應(yīng)避免雨淋。 專業(yè)整理分享