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正文內(nèi)容

“兩防”專項施工方案修改-資料下載頁

2024-10-29 09:45本頁面

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【正文】 不得高度或維修機(jī)械。 ( 7)塔機(jī)工作時嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機(jī)。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆 妨礙操作的物品。 ( 8)司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機(jī)的視線。 ( 9)作業(yè)完畢,將起重小車收回最小幅度,并升起釣鉤。各控制開關(guān)拉到零位,切斷總電源,收好工具,鎖好所有門窗,夜間打開紅色障礙 等。 (三 )塔吊的防碰撞措施 為避免施工現(xiàn)場兩臺以上的塔機(jī)發(fā)生碰撞保證施工安全,塔機(jī)司機(jī)在作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作規(guī)程,作業(yè)時應(yīng)注意多臺塔機(jī)的作業(yè)方向以確保安全。 八 、塔吊安裝、拆卸施工突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案 塔機(jī)在安裝和使用過程中,很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故,從而造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。為預(yù)防豁然出現(xiàn)的事故,減少財產(chǎn)損失和人員傷亡,特編制本應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。 (一)應(yīng)急小組成員責(zé)任分工及聯(lián)絡(luò)方式 :由項目部成立 應(yīng)急小組,組長一名,副組長二名,成員三名;項目部統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)處理各類緊急情況。 2成員職責(zé): ( 1)組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作,負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險,把人員和物資損失控制在最小限度。 ( 2)組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況,組織搶救搶險。調(diào)查事故原因,制定整改措施。 ( 3副組長負(fù)責(zé)資金撥付和與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。 ( 4)副組長主要負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后立即開展傷員救護(hù)工作,在醫(yī)療人員到來前對傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場,對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況,以得搶救并輔助搬運傷員。 21 ( 5)副組長主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險、搶救工作無關(guān)人員,指引人員到安全地帶,避免擴(kuò)大傷亡。 ( 6)副組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作,不搶救傷員工作掃清障礙,并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。 ( 7)副組長負(fù)責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛,為搶險騰出有效空間同時引導(dǎo)消防和救護(hù)車進(jìn)入場地合理布局、有效作業(yè)。 ( 8)副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨水、臨電設(shè)施的維護(hù)、故障檢查及排除工作,及時控制故障帶來的損失。 ( 9)副組長負(fù)責(zé)與塔吊供應(yīng)商取得聯(lián)系,調(diào)查塔吊自身故障因素并及時排除及時控制 故障帶來的損失。 (二)應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品 序號 名稱 用途 序號 名稱 用途 1 扳手 清除障礙 2 鎬 清除障礙 3 撬棍 支撐 4 大型照明燈具 照明 5 移動電話 通訊 6 指揮旗 指揮聯(lián)絡(luò) 7 鉗子 清除障礙 8 繩索 救護(hù) 9 大絕緣鉗 清除障礙 10 鐵鍬 清除障礙 11 應(yīng)急車(車號) 救護(hù) :如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊木、千斤頂?shù)取? 序號 名稱 用途 序號 名稱 用途 1 急救箱 消毒 2 繃帶 止血、包扎 3 溫 度計 測量體溫 4 手術(shù)剪 清理黏結(jié)衣物 5 擔(dān)架 救護(hù) 6 手電筒 照明 7 醫(yī)生 救護(hù) 8 擔(dān)車 轉(zhuǎn)運傷員 (三)應(yīng)急響應(yīng)措施 22 ,最先發(fā)現(xiàn)者要立即報告項目部管理人員。項目部接到報告后,項目經(jīng)理應(yīng)立即成立應(yīng)急小組,組織對傷亡人員的搶救,采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大,并逐級向上報告。 、數(shù)量和輕重,然后依情況分級攜帶必要器械組織救護(hù)。 ,指揮人員有序行動,并為方便醫(yī)療和搶險人員及時進(jìn)入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序。 ,應(yīng)急車輛立即啟動,隨時待命投入搶救行動。 ,搜救被物體壓住、掩蓋的傷員,清理事故現(xiàn)場障礙物,為投入更多搶險人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時觀察事故現(xiàn)場情況,對于潛在安全隱患及時采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。 ,及時引導(dǎo)對搶險 人員撤離 和 影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點,在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場時引導(dǎo)車輛進(jìn)入現(xiàn)場。需要車輛、大型機(jī)械輔助搶險及時聯(lián)系相關(guān)人員。 ,禁止無關(guān)人員靠近事 故現(xiàn)場及消防場地,保護(hù)消防設(shè)施,制止一切對搶險活動起消極作用的行為。 ,還進(jìn)行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。 (四)應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施 ,防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。 、安全區(qū)域,事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域為應(yīng)急區(qū)域范圍。 ,制定統(tǒng)一的指揮信號和行動方案、組織路線,任何人的行動和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一 指揮和領(lǐng)導(dǎo)。 ,提高救援工作質(zhì)量,及時處理好連帶突發(fā)事故。 ,使他們及時了解和采取應(yīng)急措施。 ,進(jìn)一步提高應(yīng)急水平,防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。 。 23 B、卸料平臺專項施工方案 一、編制依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程( JGJ1302020, 2020 年版) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ592020) 簡明施工計算手冊(第三版) 《直縫電焊鋼管》( GB/T137932020) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GB500092020) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T7002020) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GB500172020) 密目式安全立網(wǎng)( GB169091997) 《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》( GJ80— 91) 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 ( JGJ33— 2020) 1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì) [2020]87號文) 二、平臺搭設(shè)位置及安裝程序 平臺體系選用與性能 1)本工程檐口高度為 54m,根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸載規(guī)定, 采用懸挑式卸料鋼平臺可不受限制。 2)卸料鋼平臺適用性很強(qiáng),配合塔吊使用,采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固,易于拆卸、堅固耐用可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。 3)本工程設(shè)六個卸料平臺,其中四個用于模板、鋼管及其加固件周轉(zhuǎn),二個用于砌體施工、抹灰施工材料的調(diào)運。 安裝程序 平臺吊裝就位 → 平臺與建筑物固定 → 鋼絲繩穿吊環(huán)(或安裝鋼管支撐) →吊環(huán)與鋼絲固定(卡環(huán)) → 自檢 → 加荷試驗 → 驗收 → 使用 每天使用之前均需對所有部件進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤,方可使用。 三 、構(gòu)造要求 卸料鋼平臺的設(shè)計 1)平臺寬為 2200mm,從外墻皮 挑出 3800mm,承重部分為外架以外 2500mm 范圍,使用面積 。 24 2)平臺上操作人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載值。卸料平臺上的容許荷載不得超過 1噸,均布荷載要求小于 , 3) 卸料平臺主次梁槽鋼采用角焊滿焊連接,次梁間距不大于 1000mm,上滿鋪50 厚木板。 4)用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺每根主梁采用直徑 16 的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓接牢固。 5)用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺的吊索與結(jié)構(gòu)拉接點為平臺所在樓層的上一層的洞口邊梁上的相應(yīng)位置預(yù)埋吊環(huán),鋼絲繩與平臺夾角為 4560 度。 6)平臺與結(jié)構(gòu)樓層之間的外架范圍在外架上該標(biāo)高處橫搭內(nèi)外兩根水平桿,其上滿鋪腳手板作為通道,平臺周轉(zhuǎn)前拆除。 材料要求 1)鋼材:主次梁均為普通碳素鋼,并采用 E43 焊條焊接,邊龍骨為 14槽鋼、次龍骨為 14槽鋼。 2)牽引鋼絲繩為:φ 16 鋼絲繩端頭設(shè) 4 道卡環(huán),并在第 3 道卡環(huán)與第 4 道卡環(huán)之間設(shè)安全彎。 3)腳手板:平臺腳手板及 180mm 擋腳板均采用 50 厚木腳手板。 4)防護(hù)攔桿:采用Φ 48 腳手架鋼管搭設(shè)。 5)所用材料均應(yīng)為合格產(chǎn)品,強(qiáng)度滿足規(guī)定數(shù)據(jù),次龍骨、邊龍骨撓度變形1/ 卸料鋼平 臺的安裝 當(dāng)梁混凝土達(dá)到 70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺。平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊牢固、接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊環(huán),上下操作。 卸料鋼平臺的設(shè)置要求 新設(shè)計組裝或加工的 卸料鋼平臺的 ,在使用前應(yīng)進(jìn)行不低于使用施工荷載的靜載試驗
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