【正文】 染物未做重點考慮。對于其它污染物的去除，由工藝本身的性能決定，不做出水驗收依據(jù)。當(dāng)濃水的COD超過設(shè)計值時，COD可以實現(xiàn)穩(wěn)定的達標(biāo)排放，但處理費用將升高。當(dāng)濃水的COD急劇波動時，有可能將影響最終出水COD的穩(wěn)定。安裝材料：室外管道閥門等選用碳鋼材質(zhì)、室內(nèi)安裝管道等選用UPVC材質(zhì)。微波化學(xué)污水處理技術(shù)濃水中試報告業(yè) 主：APP 金東紙業(yè)（江蘇）有限公司 中試時間：2008年6月23日～7月16日 二00年七月二十一日一、中試地點：APP 金東紙業(yè)（江蘇）有限公司 水環(huán)處 逆滲透車間一層 二、試驗時間：2008年06月～7月 1）、23日 中試設(shè)備及聯(lián)接管閥件到場； 2）、24日 安裝中試設(shè)備、接管、通水電，單機調(diào)試； 3）、25～26日 連機和工藝調(diào)試； 4）、27日 開始工藝探索、工藝調(diào)試和中試驗運行； 5）、6月27日、28日中試開始運行；6）、6月29日～7月8日中試暫停；7）、7月9日中試重新開始，9日～11日中試濃水為RO濃水； 8）、7月12日～16日的中試濃水為超濾（UF）和RO的混合濃水。三、中試規(guī)模經(jīng)設(shè)備單機、聯(lián)機調(diào)試和工藝調(diào)試至正常運行后，日運行時間為16小時。四、中試工藝流程及過程簡述、工藝流程試驗濃水濃 水 箱工藝添加劑調(diào)pH值混凝劑助凝劑泵1三級混合反應(yīng)器泵2微波水處理工業(yè)裝置循環(huán)冷卻水 沉 淀過 濾反洗水污 泥中試出水反洗水、中試過程簡述RO濃水或UF+RO混合濃水自流至濃水箱，采用提升泵抽至三級混合反應(yīng)器中，在其中依次分別投加工藝添加劑（復(fù)配物）、PH值的調(diào)節(jié)、混凝劑和助凝劑，通過調(diào)節(jié)濃水的介性以滿足工藝與微波能的最佳匹配，從而達到良好的凈化效果。與工藝配套的工藝添加劑（復(fù)配物）、PH值的調(diào)節(jié)、混凝劑和助凝劑的投加量依據(jù)濃水中COD的高低進行調(diào)節(jié)，投加的藥劑量與COD的濃度高低沒有嚴(yán)格的線性關(guān)系。微波反應(yīng)器出水自流進入沉淀，實現(xiàn)初步的固液分離，經(jīng)沉淀后的出水，SS不高于15mg/L。為防止最終出水的SS值的波動，可以設(shè)計過濾單元。五、主要技術(shù)原理簡介 微波污水化學(xué)處理技術(shù)主要包括二大部分：微波工業(yè)水處理裝置和處理工藝。處理工藝依據(jù)廢水特性和處理要求，在一定范圍進行調(diào)整，從而達到有效的治理目的。、微波工業(yè)水處理裝置構(gòu)成微波能水處理技術(shù)設(shè)備由工藝添加劑投加和反應(yīng)裝置、微波源和微波工業(yè)水處理裝置三部分組成，其核心是微波工業(yè)水處理裝置（簡稱反應(yīng)器）。微波源及反應(yīng)器由水處理裝置主機和微波源組成，是根據(jù)微波能加熱物質(zhì)的原理，使吸波物質(zhì)在微波場中經(jīng)過加熱物化、低溫催化、高頻穿透等作用，并使加入添加劑后的水中污染物生成速沉絮體物經(jīng)固液分離后去除或改變分子存在形式直接成為非污染物的無機物而排放。反應(yīng)器裝置的主要性能是：、反應(yīng)器中的化學(xué)反應(yīng)速度、工作壓力、溫度等可控制；，實現(xiàn)連續(xù)給排物料，且數(shù)量可調(diào)控；，并絕對屏蔽、安全。其主要指標(biāo)是：①、～；②、反應(yīng)器中被加熱物質(zhì)溫度調(diào)控范圍為0～90176。C；③、反應(yīng)器中物料處理量可根據(jù)物料性質(zhì)、實現(xiàn)工藝目標(biāo)而進行系統(tǒng)設(shè)計。、微波原理、微波概述微波是指波長為１mm～１m，頻率為300MHz～300000MHz的電磁波，由于微波的頻率很高，所以亦稱超高頻電磁波。微波頻段的具體劃分見下表:頻率范圍／MHz波段中心波長／m常用主頻率／MHz波長／m890～940L9152400～2500S24505725～5875C580022000～22250K22125注：目前只有915MHz和2450MHz被廣泛應(yīng)用，在較高的兩個頻段還沒有合適的大功率工業(yè)設(shè)備。、微波化學(xué)污水處理的技術(shù)原理微波化學(xué)污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)是“極性分子理論”及“電磁理論”。通過微波場對水溶性質(zhì)點的超高頻振蕩，高溫加熱（總水溫幾乎不變）使水溶性有機污染物BODCODcr、NH3N、磷酸鹽和硫化物及重金屬等轉(zhuǎn)化為無鹽物、難溶性SS固凝物等，使污水得到凈化。微波對流體中物質(zhì)進行選擇性加熱，對吸波物質(zhì)有低溫催化作用。水中污染物是在添加劑與微波的共同作用下，對水中污染物進行“電磁振蕩”，低溫加熱催化，把長鏈大分子多糖物質(zhì)，斷鏈化解為短鏈小分子、單糖物質(zhì)；通過催化、物化反應(yīng)（如破壞顯色基團而脫色），把水溶性有機污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物質(zhì)、H2O和COHN2等氣體，不溶（或難溶）性物質(zhì)和金屬離子等同添加劑結(jié)合，生成沉降性強的聚凝絮體物，再通過分離去除聚凝絮體物達到了脫氮除磷的效果。在微波污水處理工藝過程中，發(fā)生了氧化還原反應(yīng)、低溫催化反應(yīng)和物理反應(yīng)等，各種不同廢水處理，其發(fā)生的主要反應(yīng)過程是不同的。微波在處理水中污染物的同時，也能殺滅水中的細(xì)菌、藻類等微生物。其工作原理是：由于微波輻射的熱效應(yīng)，即微波輻射場照射生物體，引起生物體組織器官的加熱作用而產(chǎn)生的生理影響和抑制、傷害作用。組成細(xì)胞的極性分子在外加微波場的作用下升溫發(fā)熱，從而導(dǎo)致組織溫度有一定程度的升高。當(dāng)微波源功率密度較大，生物體產(chǎn)熱過多，超過了體溫調(diào)節(jié)能力時，生物體的溫度平衡功能失調(diào)、體溫上升，于是生物體發(fā)生生理功能紊亂并發(fā)生病理變化，進而達到殺滅細(xì)菌和藻類的功能。六、工藝調(diào)試和中試運行結(jié)果試驗準(zhǔn)備完成后，開始了工藝條件的探索試驗、工藝調(diào)試和中試正常運行三個過程。其中25日、26日屬工藝探索試驗；27日為工藝調(diào)試和開始中試運行。結(jié)果如下：、RO濃水的中試結(jié)果日期中試出水結(jié)果RO濃水備 注取樣序號COD(mg/L)pHCOD去除率(%)取樣序號COD(mg/L)pH6月27日1A23B45C67D8 平均值6月28日1A23B45C 平均值7月10日1未檢出A2未檢出3B45C67D8平均值7月11日1A23B45C67D8平均值、（UF+RO）混合濃水的中試結(jié)果日期中試出水結(jié)果（UF+RO）濃水備 注取樣序號COD(mg/L)pHCOD去除率(%)取樣序號COD(mg/L)pH7月12日1A23B45C6D 平均值7月13日1A23B4C5D6E平均值7月14日1A2 B3C4未檢出 D5E6 F7未檢出G8未檢出（5個水樣）平均值7月15日1 A2 3 B4 5 C6 7 D8 E 平均值7月16日1 A 2 3 B 4 5 C 6 7 D 8 平均值七、運行費用 依據(jù)濃水中試工藝和結(jié)果，在濃水COD≤300mg/L、日處理水量不小于3000m3/d的情況下。直接運行費用包括：使有的全部藥劑、電費和人工以及設(shè)備耗材，但不包括設(shè)備投資拆舊等。更準(zhǔn)確、更詳細(xì)的運行費用分析計算，在濃水處理工程設(shè)計方案中進行闡述。八、中試過程和結(jié)果說明經(jīng)工藝探索和工藝調(diào)試至出水正常運行，基本驗證了微波化學(xué)污水處理工藝對處理UF+RO混合濃水的達標(biāo)處理是穩(wěn)定的并且是有效的；工藝運行基本正常和穩(wěn)定后，%；因此，對采用微波污水化學(xué)處理技術(shù)對金東公司的濃水處理實現(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)是有保證的；出水的外觀指標(biāo)為清亮，接近自來水的外觀質(zhì)量；微波化學(xué)工藝，對處理RO濃水的過程控制方便，控制因素相對較少，易于實現(xiàn)過程的穩(wěn)定控制和出水的水質(zhì)穩(wěn)定； RO濃水取樣：在RO濃水箱中取樣化驗，濃水的取樣采用在試驗時段內(nèi)（約隔30分鐘）分次取一定的濃水混合均勻后，再取一個水樣送驗； RO濃水直接從中水回用RO裝置中接出；超濾與RO混合濃水自濃縮液池的泵后接出。試驗出水的取樣：采用較短的時間間隔直接取樣送驗，二次取樣間隔約為90分鐘以上。由水環(huán)處中水回用的操作人員對中試穩(wěn)定運行（7月10日開始）的中試出水取樣送驗，并由化驗室化驗和提供化驗結(jié)果。本次濃水中試得以圓滿地完成并取得預(yù)期的效果，水環(huán)處的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員給予了大力的支持與配合。在此，中試單位對水環(huán)處的支持和配合，表示最誠摯地感謝！鄭重聲明： 本次濃水微波中試工藝和設(shè)計方案的有關(guān)工藝技術(shù)屬于專利技術(shù)。未經(jīng)同意，任何單位和個人不得將本次中試和設(shè)計方案的全部或部分內(nèi)容對外公開、仿造或自行選用。否則，可能需要承擔(dān)法律責(zé)任！ 42 第 頁共 42 頁