拱肋鋼管混凝土泵送砼施工方案-資料下載頁
2025-10-20 09:20本頁面
【導讀】XXX橋XXX墩設計為1-72m系桿拱主梁采用預應力混凝土梁。橋位于縱坡為‰、平面位于緩和曲線上。拱肋采用鋼管混凝土疊拱，拱管直徑，管壁厚16mm?？绫?/，下拱管失高，失跨比1/,上下拱管中心線拱腳處高度差，拱管內灌注C50補償收縮混凝土，壓注量為。次拋物線，上下拱管之間設置聯(lián)桿，聯(lián)桿為1000*500mm，形橫撐，兩端各設一道K形橫撐；橫撐內不灌注混凝土，其外表面需做防腐處理。吊點間距，全橋共設11對吊桿。寬度為,截面漸變處設倒角或過渡段。吊桿上部錨固于下拱管頂部，下部錨固于主縱梁梁底。跨越北塘河（路），采用先梁后拱法施工。橋梁總體布置見下圖。拱肋鋼結構分為主拱鋼結構、橫撐、K撐及附屬鋼結構，總重約為噸。三階段水平長度，單重約；合攏段，單重約。證鋼管混凝土拱肋安全受力的一個關鍵環(huán)節(jié)。須要保證順利進行，一氣呵成。為使鋼管混凝土在灌注后達到密實，并具有收縮補償性，
【正文】 理，避免燒傷混凝土?？追忾]應焊接平整光滑，不突出和漏焊。 (5)待拱肋混凝土強度均達到設計強度的 80%后，檢查拱肋混凝土是否密實。管內混凝土的澆灌質量，采用超聲波檢測。 (6)為了承擔混凝土產生的水平力，需分階段張拉 縱梁 預應力束。 (7)端橫梁的變形控制是全橋施工的關鍵。應在主橋墩兩側面做好測量標志，用全站儀觀察每一個階 段的墩頂水平位移情況。 混凝土已達到標高的測量，以控制兩岸的對稱加載。 攪拌樓設專人記錄拌和的混凝土盤數(shù)，并兩岸隨時通氣，力爭兩岸 拌和和灌注速度相同。 X X X 客運專線 X X X 標 12 利用拱肋上錨箱的對稱性，拱上控制人員用錘敲擊鋼管，憑聲音判斷混凝土已達到的位置，并用對講機與相關人員聯(lián)絡，判斷兩岸混凝土的對稱性。當兩對稱半跨的進度差超過 1m時，進度快的一側應暫停泵送，等到進度滿足要求后再進行。 利用全站儀 和拱肋軸 線 上緣 貼反光膜 進行拱肋軸線偏位測 量。每根鋼管在灌注混凝土前、灌注至混凝土量 1/2 時、完成時、完成 24 個小時時，共 4個工況進行測量，并做好記錄。 拱肋 軸線觀測 采用對 拱腳、 3上錨箱、 6上錨箱、 3’ 上錨箱 對應拱肋軸 線上緣 共 5個斷面焊接直徑為 48mm、高為 20cm 的鋼管 貼反光膜進行觀測 。 標高測量目的在于掌握混凝土灌注過程中拱肋標高變化情況，特別是在灌注至 1/2數(shù)量前后拱頂?shù)纳仙?1/2 半跨附近拱肋的下沉情況。 利用全站儀和拱肋軸 線 上緣 貼反光膜 進行觀測標高 。每根鋼管在灌注混凝土前、灌注至混凝土量 1/2 時、完成時、完 成 24個小時時，共 4 個工況進行測量，并做好記錄。拱肋軸線觀測采用對拱腳、 3上錨箱、 6上錨箱、 3’ 上錨箱對應拱肋軸線上緣共 5 個斷面焊接直徑為 48mm、高為 20cm 的鋼管貼反光膜進行觀測。 端橫梁變形控制是全橋施工的關鍵。應在主橋墩兩側面做好測量標志，用全站儀觀察每一個階段的墩頂水平位移情況。 利用全站儀直接進行測量縱梁變形情況。每根鋼管在灌注混凝土前、灌注至混凝土量 1/2 時、完成時、完成 24 個小時時，共 4 個工況進行測量，并做好記錄。 拱肋軸線觀測采用對拱腳、 3上錨箱、 6上錨箱、 3’ 上錨箱對應拱肋軸線上緣共 5 個斷面焊接直徑為 48mm、高為 20cm 的鋼管貼反光膜進行觀測。 鋼管拱肋混凝土澆筑質量檢測標準 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 混凝土強度（ Mpa） 符合設計要求 軸線橫向偏位 L≤ 60m 10 L=200m 50 L＞ 200m L/4000 拱圈高程 L/3000 X X X 客運專線 X X X 標 13 對稱點高差 L/3000 六 、鋼管混凝土質量檢測方法及補強 待拱肋混凝土強度均達到設計強度的 80%后 及過后兩個月左右時間內 ，檢查拱肋 鋼管混凝土是否密實。管內混凝土的澆 灌質量 檢查方法有三種：①錘擊敲打，可探明部位；②鉆小孔取樣，采用磁力電鉆，鉆孔直徑為 22mm；③ 超聲波 無損 檢測。 本項目主要采取第③種方法檢查， 對不密實的部位，應采用鉆孔壓漿法壓注 與混凝土等強度的微膨脹 水泥漿進行補強，然后將鉆孔補焊封閉。 七 、質量保證措施 (1)樹立“質量第一、信譽第一”的思想，以優(yōu)良工程為目標，嚴格按照有關技術標準、設計文件及操作規(guī)程施工。 (2)建立質量保證體系：建立公司、項目部、班組三級質量管理網(wǎng)絡；配備檢測儀器，經(jīng)專業(yè)單位檢驗合格后才能使用；收集檢驗資料，對檢查評定表格要及時填寫，做 到齊全、正規(guī)、完備。 (3)熟悉設計文件，對每一工序進行層層交底。 (4)嚴格掌握原材料關。 (5)定期召開質量會議，發(fā)現(xiàn)施工中的疑難問題、質量問題，及時研究解決。 (6)攪拌站按泵送需要保證砼的供料不間斷。 (7)在高壓泵管上口開一溢流孔，在開始泵送水和砂漿時讓其溢出該孔，不進入拱肋，待溢流孔冒出混凝土時再關閉溢流孔，開始正常泵送。 八 、安全保證措施 (1)樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，對工作人員進行經(jīng)常性的安全教育。 (2)設置專職安全員，對項目安全生產全面負責，進行日常安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn) 象及時處理。 (3)各種作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后持證上崗。 (4)現(xiàn)場交通組織要有專人指揮，以免發(fā)生大量機械涌在現(xiàn)場，造成交通堵塞，甚至發(fā)生交通事故。 (5)工地現(xiàn)場必須有明顯的安全標志、標語及重點注意事項。 (6)施工現(xiàn)場采取封閉措施，嚴禁閑雜人員出入。 (7)對施工用的設備進行全面的安全檢查，檢查合格后方可投入使用。 X X X 客運專線 X X X 標 14 (8)千斤頂支腿必須與梁端的錨墊板接觸良好，嚴禁加墊塊，以防止支腿不穩(wěn)或受力不均而傾倒傷人。 九 、應急措施 (1)為防突發(fā)事故的發(fā)生，增加一臺備用高壓固定泵，以滿足施工要求。 (2)當砼泵 壓到拱肋四分點時，如發(fā)現(xiàn)泵送困難 或泵送壓力過大 時，應及時啟用備用孔進行泵壓砼，原則上 控制 在半小時至一小時內完成 所有 換管。 (3)混凝土泵管堵塞的排除： ，可按反泵開關，一般反泵 45行程，堵管可排除 。，要拆開堵塞處的混凝土管，并清除堵塞物。
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1