【導(dǎo)讀】1 肄莈蚇肈羀莇螀袀艿莇葿蚃膅蒆薁衿肁蒅蚄螞羇蒄莃袇羃蒃薆蝕節(jié)蒂蚈羅膈蒁螀螈肄蒁蒀羄羀蒀薂螆羋蕿蚅膄薈螇螅肀薇蕆羀肆膄蠆袃膃螁肈芁膂蒁袁膇膁薃肇肅膀蚆袀罿艿螈螞芇艿蕆袈膃羋薀蟻腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈芅薄羄芀芄蚆螇膆芃蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈襖莁蚃螄芃莀蒃聿腿荿薅袂肄莈蚇肈羀莇螀袀艿莇葿蚃膅蒆薁衿肁蒅蚄螞羇蒄莃袇羃蒃薆蝕節(jié)蒂蚈羅膈蒁螀螈肄蒁蒀羄羀蒀薂螆羋蕿蚅膄薈螇螅肀薇蕆羀肆膄蠆袃膃螁肈芁膂蒁袁膇膁薃肇肅膀蚆袀罿艿螈螞芇艿蕆袈膃羋薀蟻腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈芅薄羄芀芄蚆螇膆芃蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈襖莁蚃螄芃莀蒃聿腿荿薅袂肄莈蚇肈羀莇螀袀艿莇葿蚃膅蒆薁衿肁蒅蚄螞羇蒄莃袇羃蒃薆蝕節(jié)蒂蚈羅膈蒁螀螈肄蒁蒀羄羀蒀薂螆羋蕿蚅膄薈螇螅肀薇蕆羀肆膄蠆袃膃螁肈芁膂蒁袁膇膁薃肇肅膀蚆袀罿艿螈螞芇艿蕆袈膃羋薀蟻腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈芅薄羄芀芄蚆螇膆芃蝿羃肂莃蒈螆羈莂薁羈襖莁蚃螄芃莀蒃聿腿荿薅袂肄莈蚇肈羀莇螀袀艿莇葿蚃膅蒆薁衿肁蒅蚄

　　

【正文】 運(yùn)瓦時(shí)，不要頂風(fēng)和順風(fēng)，要側(cè)風(fēng)向用手運(yùn)。 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 (一 )、一般規(guī)定 34 起重作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。 操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。 遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí)，必須有保 證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人監(jiān)護(hù)，方可起吊。 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機(jī)在起吊滿 荷載 或接近滿 荷載 時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面2050CM 停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無(wú)誤后方可提升，晃動(dòng)的重物，須栓拉繩。 起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與 10KV 以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于 2M。 起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用 35 繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于 3 個(gè)，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，不得正反交錯(cuò)。 起重操 作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。 (二 )、塔式起重機(jī) 軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì) (組 )長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。 起重機(jī)安裝后，在無(wú)負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò) 3‰ 。 起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng) 合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。 起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。 作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷，軌道螺栓無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌器并固定好，同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位，防護(hù)裝置等 ,確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn) 36 方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。 吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停 止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于 1M，起重機(jī)距軌道端部不得小于 2M。 提升重物后，嚴(yán)禁自由下落，提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。 1主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 1裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī)，在每次變幅時(shí)，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。 1嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。 1作業(yè)后應(yīng)做到： ① 、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)移到 非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端 23M處。 ② 、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥到零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機(jī)后切斷總電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。 ③ 、鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道位置固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。 1自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定： ① 、吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置； 37 ② 、專用電梯每次限乘 3 人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯； ③ 、在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜 卷筒。 ④ 、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。 1附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定： ① 、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。 ② 、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。 ③ 、每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④ 、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動(dòng)。 ⑤ 、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。 ⑥ 、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保 護(hù)裝置必須可靠，嚴(yán)禁超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯，電梯使用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長(zhǎng)期懸掛在空中。 ⑦ 、風(fēng)力達(dá)到 4 級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。 ⑧ 、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架 38 滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。 ⑨ 、頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。 ⑩ 、頂升時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進(jìn)行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。 頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。 頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并且斷開(kāi)液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。 (三 )建筑施工電梯 地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于 15T/M2，找平后其表面不平度不大于 10MM，并有排水措施。 導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度不得超過(guò)其高度的萬(wàn)分之五。 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離，導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠規(guī)定。 電梯底籠周圍 5M 范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，各部鋼絲繩固定良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙等。 39 啟動(dòng)前，檢查控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢查電壓正常，實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門(mén)、維護(hù)門(mén)等處電氣連鎖裝置良好， 電氣儀表靈敏有效，經(jīng)啟動(dòng)正常后，可空車升降實(shí)驗(yàn)，即可使用。 電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地面 12M 時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。 梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使 荷載 均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。 操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總 電源前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。 電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。 1電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降至底層。 1電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替按鈕的使用。 1作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開(kāi)關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門(mén)和圍護(hù)門(mén)。 插入式振動(dòng)器操作規(guī)程 插入式振動(dòng)器 40 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。 操 作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜 線拖拉或吊掛振動(dòng)器。 使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或 作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。 作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將 振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插 入混 凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng) 機(jī)。 41 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。 振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。 混凝土切割機(jī) 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保 護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有 效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú) 異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。 操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí) 不得帶手套。 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。 加工件送到與鋸片相距 300mm 處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直 接用手推料。 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng) 及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī) 42 檢查