某水庫混凝土防滲墻施工方案-資料下載頁
2025-04-25 05:38本頁面
【正文】 如下：（考慮擴孔因素），混凝土堆坡率按1：6，導管內(nèi)存料高度按15m，因此，儲料平臺放置于鉆機平臺處，通過溜槽向?qū)Ч軆?nèi)輸送混凝土，混凝土采用拌和采用JS500拌和站生產(chǎn)，農(nóng)用三輪車運輸，在壩頂對應槽孔位置設置溜槽，混凝土料通過溜槽卸至儲料平臺內(nèi)?；炷灵_澆時采用頂塞法，吊塞采用充氣皮球，直徑可略大于導管內(nèi)徑，可以重復利用，首批混凝土放完、皮球返上來后，即可正常澆筑，澆筑過程中應始終注意導管埋深1～6m，混凝土面上升速度不小于2m/h，混凝土面均勻上升，各處高差不大于50cm，至少30min測量一次槽內(nèi)混凝土面深度，每2h測量一次導管內(nèi)混凝土面深度，及時繪制混凝土澆筑指示圖。混凝土澆筑應連續(xù)進行，因故被迫中斷時，應設法將導管埋深一些，以免泥漿侵入，拆除導管管節(jié)時，要先降低導管，使管腳埋入混凝土深些，使導管內(nèi)混凝土拌和物停止流動，以免拆管時的操作擺動造成管口脫出，殘存混凝土留出，泥漿混入管內(nèi)，導管內(nèi)混凝土頂面應低于被拆管節(jié)下端口以下。管節(jié)拆除應迅速進行，拆除后，將導管內(nèi)重新填滿混凝土，然后再適當提升導管，恢復到正常位置后繼續(xù)澆筑。快要澆出泥漿面時，設法提高澆筑速度，距泥漿面2m以內(nèi)時，加強排漿工作，可考慮降低泥漿液面或排空泥漿并減小導管埋深來降低混凝土沖擊力，澆筑完成后及時將導管和澆筑工具沖洗干凈。本工程墻段連接采用接頭管，因此在澆筑過程中必須及時微動接頭管以防止筑死，澆完后拔管前每隔1小時轉(zhuǎn)動一次，拔管時間為混凝土初凝前，采用吊車起拔，拔管過程中，及時向孔內(nèi)注入泥漿，并注意觀察有無異常涌漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停止拔管，并采取措施進行處理。（三）質(zhì)量檢查與控制質(zhì)量控制重點為原材料控制、混凝土拌和質(zhì)量控制、澆筑質(zhì)量控制。原材料主要為水泥、粉煤灰、膨潤土、砂石，對這些進場材料必須有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行取樣復檢，不合格材料堅決不允許使用?；炷涟韬唾|(zhì)量主要控制原材料計量偏差、拌和時間檢查、混凝土和易性檢查、冬季混凝土出機溫度檢查等，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的檢測頻率進行檢查，尤其是對混凝土和易性進行重點控制，和易性不符合要求的料不允許入倉，以防止發(fā)生堵管事故。澆筑過程中主要控制混凝土導管埋設深度，導管布置間距，混凝土澆筑速度，混凝土面高差等，并且按照規(guī)定進行抗壓試塊、抗?jié)B試塊和彈性模量試件的取樣工作。九、施工進度計劃根據(jù)施工總體進度安排，為保證后續(xù)的土工膜鋪設和壩坡干砌石盡早施工，計劃12月底完成防滲墻混凝土澆筑，至1月31日完成平臺拆除及坡面恢復。十、安全施工措施1對新進場的工人進行安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。2對重點工程機械設備吊車、抓斗、鉆機、拌和站加強管理，嚴格按操作規(guī)程操作，并及時進行維修保養(yǎng)。3對施工中安全薄弱環(huán)節(jié)如機械漏電、邊坡及槽口墜落、機械打擊傾覆等進行重點控制，采取有效措施防止事故發(fā)生。4對現(xiàn)場“四口”進行防護，并為作業(yè)人員配備合格的勞動安全防護用品。5項目部安全員每天對現(xiàn)場進行常規(guī)安全檢查，項目部安全機構(gòu)定期進行專項安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的不合格和安全隱患，下發(fā)整改通知，并對整改效果進行檢查。6定期召開安全會議，對發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)工作中的隱患和不足進行改正。
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1